- рабочее положение ключа в пространстве должно соответствовать приведенному в стандартах на конкретный ключ;
- время выдержки ключа в нормальных условиях перед контролем устанавливают в стандартах на конкретные ключи, и оно должно быть не менее 1 ч.
| 8.2 Средства контроляДля проведения контроля и испытаний ключей на соответствие требованиям настоящего стандарта в качестве средств контроля используют эталоны (образцовые средства измерений по ГОСТ 8.541*) крутящего момента силы с пределом допускаемой относительной погрешности, не превышающим 1%. Перед началом контроля эталон должен быть установлен на нуль. |
| 8.3 Порядок проведения контроля8.3.1 Внешний осмотрПеред началом испытаний следует убедиться в следующем:- поверхности ключа соответствуют требованиям 5.1.8 и 5.1.9;- комплектность, маркировка и упаковка соответствуют требованиям документации;- показания показывающих ключей соответствуют нулю нагрузки.8.3.2 Испытания на перегрузкуКлюч нагружают крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений, после этого ключ три раза нагружают до значения крутящего момента силы, составляющего 125% верхнего предела измерений (или номинального значения для ключей моментных предельных классов В и Е). Испытания проводят для каждого рабочего направления ключа. Данным испытаниям не подвергаются предельные ключи.8.3.3 Испытания на наработку на отказПри испытаниях на наработку на отказ ключи моментные подвергают циклическому нагружению в количестве 5000 циклов крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений (или номинальному значению для ключей моментных предельных классов В и Е). Частота циклического нагружения должна находиться в пределах от 5 до 10 циклов/мин. Испытание проводят для каждого рабочего направления ключа.8.3.4 После испытаний на перегрузку и на наработку на отказ ключи моментные должны сохранять свои характеристики по 5.1.4 и не иметь механических повреждений, способных повлиять на пределы допускаемой погрешности и на безопасность. |
8.3.5 Определение метрологических характеристик (калибровка)
Если иное не предусмотрено в специально разработанных методиках поверки или калибровки для отдельных типов моментных ключей, при определении метрологических характеристик (калибровке) ключей выполняются операции в соответствии с 8.3.5.1 - 8.3.5.3 настоящего стандарта.
8.3.5.1 Перед началом калибровки необходимо:
- чтобы эталон, используемый при калибровке, был установлен как показано на рисунках 1 - 3;
- для ключей (отверток) моментных показывающих (тип 1) выполнить однократное предварительное нагружение в рабочем направлении и убедиться, что после снятия нагрузки стрелка или электронный индикатор ключа показывает нуль, перед калибровкой в другом рабочем направлении указанная процедура должна быть повторена. Для исключения влияния параллакса считывание по шкале или круговому индикатору для ключей типа 1 должно выполняться в вертикальном направлении;
- для ключей (отверток) моментных предельных (тип 2) выполнить пять срабатываний на верхнем пределе измерений (или номинальном значении крутящего момента силы) в рабочем направлении, перед калибровкой в другом рабочем направлении указанная процедура должна быть повторена.
8.3.5.2 Порядок калибровки
При проведении калибровки должны соблюдаться условия окружающей среды в соответствии с требованиями 8.1.
Калибруемые ключи (отвертки) устанавливаются на эталон в соответствии с положениями, приведенными на рисунках 1 - 3.
При калибровке ключей рабочее усилие F необходимо прикладывать в пределах, приведенных на рисунках 1 и 2 - в центре рукоятки или в точке приложения нагрузки.
При калибровке ключей с торсионом и отверток рабочее усилие Т прилагают в пределах, приведенных на рисунке 3.
 | |
| 1087 × 651 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 1 - Ключ в вертикальном положении
 | |
| 424 × 390 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 2 - Ключ в горизонтальном положении
 | |
| 203 × 580 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 3 - Ключ с торсионом и отвертка в горизонтальном и вертикальном положениях
Ключи типа 1 должны нагружаться возрастающим усилием, пока указатель не достигнет соответствующей отметки шкалы. Если значение измеряемого крутящего момента силы превышено, калибровку следует повторить с нулевого положения.
Предельные ключи типа 2 должны нагружаться возрастающим усилием до 80% от соответствующего требуемого значения крутящего момента силы. Начиная с 80% до конечного требуемого значения крутящего момента силы нагрузка должна прилагаться медленно и равномерно в течение 0,5 - 4,0 с.
Ключи типа 2 (за исключением ключей классов В и Е) должны быть отрегулированы на соответствующее значение крутящего момента силы, начиная с минимального.
8.3.5.3 Нагружение ключа при калибровке производят вначале при 20%, затем примерно 60% и затем при 100% верхнего предела измерений (или при номинальном значении для ключей типа 2 классов В и Е).
Если отметка, соответствующая 20% верхнего предела измерений, не нанесена на шкале ключа, характеристика определяется на следующей минимальной отметке шкалы.
В каждом рабочем направлении должно быть выполнено следующее число измерений:
- для ключей типа 1 всех классов - 5 раз подряд для каждой точки измерения;
" " " 2 классов A, D и G - 5 раз подряд для каждой точки измерения;
" " " 2 классов В и Е - 5 раз при номинальном/предельном значении;
" " " 2 классов С и F - 10 раз подряд, для каждой точки измерения.
Результаты измерений, выполняемых при калибровке, должны фиксироваться в протоколе.
Погрешность измерений, в процентах, для каждой точки и каждого измерения вычисляют по формуле
, где 
- погрешность измерений;
- погрешность измерений;
- показания калибруемого ключа;
- показания эталона, применяемого при калибровке. Примеры расчетов погрешности по результатам калибровки приведены в приложении В.
Примечание - Примеры расчетов погрешности перенесены в приложение для того, чтобы не перегружать информацией текстовую часть стандарта, так как эта информация вспомогательная.
8.3.6 Повторная калибровка
8.3.6.1 Ключи моментные должны подвергаться повторной калибровке в соответствии с 8.3.5.
8.3.6.2 Интервал повторной калибровки
Интервал калибровки должен выбираться исходя из эксплуатационных характеристик, таких как нормированная погрешность, частота применения, типичная нагрузка при эксплуатации, а также условия окружающей среды при эксплуатации и условия хранения.
Интервал калибровки должен выбираться в соответствии с процедурами, установленными для проверки данного вида средств измерений, и с учетом опыта, полученного при повторных калибровках.
В качестве интервала для повторной калибровки по умолчанию могут приниматься 12 мес эксплуатации или время наработки приблизительно 5000 циклов, если пользователь не применяет процедуру контроля за этот период.
Для первой повторной калибровки отсчет срока действия ведется с начала эксплуатации ключа.
Ключ должен быть калиброван повторно, если он был подвергнут перегрузке, превышающей значения, указанные в пункте 5.1.6, а также после ремонта или после неправильной эксплуатации, способной повлиять на ошибку измерений.
| 9 Транспортирование и хранение9.1 Условия транспортирования и хранения ключей должны соответствовать:- принятому климатическому исполнению по ГОСТ 15150 - в части воздействия климатических факторов внешней среды;- условиям транспортирования, указанным в нормативной документации на конкретные ключи, - в части механических воздействий.9.2 Средний срок сохраняемости - не менее одного года.9.3 Показатели ремонтопригодности ключей следует указывать в нормативной документации на конкретные ключи. |
_______________________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.752-2011 "Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений крутящего момента силы".