Допускается собирать секции настилов из пултрузионных профилей клеевым или механическим способом.
5.1.3 Примеры поперечных сечений секций настилов приведены на рисунке 1.
 | |
| 356 × 340 пикс. Открыть в новом окне | |
5.1.4 Допустимые отклонения от проектных размеров секций настилов должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах | |||||||
Наименование отклонения | Допустимое значение | ||||||
| 1 Отклонение длины |  2 | ||||||
| 2 Отклонение расстояний между смежными вертикальными ребрами жесткости |  2 | ||||||
| 3 Отклонение от вертикальности ребер и полок настилов |  5 | ||||||
| 4 Грибовидность профиля*(3) |
| ||||||
5.1.5 Предел огнестойкости секций настилов должен быть не менее RE 30.
5.1.6 По показателям внешнего вида (дефектам) секции настилов должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2 - Дефекты внешнего вида секций настилов
Наименование дефекта | Норма ограничения |
| 1 Трещины | Не допускаются |
| 2 Царапины | Не допускаются |
| 3 Вздутия | Не допускаются |
| 4 Сколы | Не допускаются |
| 5 Расслаивание | Не допускается |
| 6 Раковины диаметром не более 2 мм | Допускаются не более 1 на площади 1  |
| 7 Раковины глубиной не более 1 мм | Допускаются не более 1 на площади 1  |
| 8 Местные наплывы (впадины) высотой (глубиной) более 1 мм | Не допускаются |
| 9 Подтеки смолы | Не допускаются |
5.1.7 Секции настилов должны соответствовать требованиям ГОСТ 27751 в части их надежности в процессе возведения и эксплуатации, в том числе с учетом особых воздействий (например, пожара) и изменений свойств полимерного композита секций настилов во времени, рассчитанных в соответствии с приложением А.
5.1.8 Секции настилов должны быть рассчитаны по методу предельных состояний на неблагоприятные сочетания постоянных и временных нагрузок в соответствии с требованиями технической документации*(4).
5.1.9 Предельные значения прогибов секций настилов следует принимать в соответствии с требованиями технической документации*(5).
Рекомендуемый прогиб секций настилов в составе настила от нормативных временной и постоянной нагрузок в течение всего периода эксплуатации секций настилов не должен превышать 1/400 длины пролета настила.
5.1.10 На рабочую поверхность секций настилов, образующую полотно прохожей части или проезжей части пешеходных и автодорожных мостов и путепроводов, должно быть нанесено ремонтопригодное защитное покрытие, обеспечивающее стойкость полимерного композита секций настилов к внешним воздействиям (см. 5.2.5) в течение всего срока службы покрытия.
5.1.11 Рекомендуемые условия эксплуатации секций настилов должны быть следующими:
- интервал рабочих температур - от минус 45°С до плюс 60°С;
- зоны влажности*(6) - сухая, нормальная, влажная;
- сейсмичность - не более 9 баллов.
5.1.12 Расчетный срок службы секций настилов, предназначенных для эксплуатации в условиях в соответствии с 5.1.11, должен быть не менее 60 лет.
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Материалы, применяемые для изготовления секций настилов, должны соответствовать требованиям нормативных документов, иметь сопроводительную документацию, подтверждающую их соответствие нормативным требованиям, включая паспорта качества, и должны подвергаться входному контролю по ГОСТ 24297.
5.2.2 Наполнители
5.2.2.1 В состав полимерных композитов секций настилов допускается вводить стабилизаторы ультрафиолетового излучения и озона, а также ингибиторы горения, предназначенные для обеспечения свойств секций настилов в соответствии с требованиями настоящего стандарта (см. 5.1.5, 5.2.6).
5.2.2.2 В состав полимерных композитов секций настилов также могут быть введены цветные пигменты, волокна, не являющиеся армирующими наполнителями (например, термопластичные полиэфирные волокна, полиамидные волокна, хлопковые волокна и др.), прочие наполнители [например, мел (
), оксид кремния (
), стеклянные микросферы (полые или сплошные), полые полимерные микросферы (из термопластичных или термореактивных полимеров) и др.].
), оксид кремния ( ), стеклянные микросферы (полые или сплошные), полые полимерные микросферы (из термопластичных или термореактивных полимеров) и др.]. 5.2.2.3 Введение наполнителей в состав полимерных композитов секций настилов не должно при водить к снижению физико-механических характеристик материалов.
5.2.3 Для изготовления секций настилов используют винилэфирную или эпоксидную смолу и стеклянные или углеродные армирующие наполнители. Рекомендованные характеристики смол и армирующих наполнителей приведены в приложении Б.
5.2.4 Средние значения механических и физико-химических характеристик полимерного композита секций настилов, определяемые по результатам серии испытаний образцов с допустимой отбраковкой результатов двух испытаний при отклонениях единичных значений от среднего более чем на 15%, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
Предел прочности при растяжении, МПа, не менее | Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | Предельная относительная деформация при разрушении, %, не более | Плотность,  , не менее |
Методы испытаний | |||
По 9.6 | По 9.7 | ||
Эпоксидопласт, армированный однонаправленными высокопрочными углеродными волокнами | |||
2500 | 150 | 2,0 | 1600 |
Винилэфиропласт, армированный однонаправленными волокнами из Е-стекла | |||
1200 | 40 | 4,3 | 1800 |
Винилэфиропласт, симметрично армированный волокнами из Е-стекла в направлении 0°/90° | |||
350 | 20 | 1,8 | 1800 |
Винилэфиропласт, симметрично армированный волокнами из Е-стекла в направлении +45°/-45° | |||
280 | 15 | 2,0 | 1800 |
5.2.5 Требования к стойкости полимерного композита секций настилов к внешним воздействиям
5.2.5.1 Полимерный композит секций настилов должен удовлетворять требованиям по стойкости к внешним воздействиям и в отдельных случаях, устанавливаемых технологическим документом (техническим заданием на проектирование или проектом, соответствующим техническому заданию потребителя), их неблагоприятным сочетаниям по морозостойкости, влагостойкости, термостойкости, стойкости к климатическому старению, стойкости к циклическому нагружению (выносливости), ползучести.
5.2.5.2 Морозостойкость, влагостойкость, термостойкость, стойкость к климатическому старению, стойкость к циклическому нагружению полимерного композита секций настилов определяют по изменению предела прочности при растяжении после воздействия, ползучесть - по изменению модуля упругости при растяжении после воздействия и характеризуются коэффициентами сохранения свойств.
5.2.5.3 Минимальные значения коэффициентов сохранения свойств, которые могут быть использованы при проектировании как номинальные (принятые на стадии проектирования), приведены в таблице 4 и должны быть подтверждены экспериментально.
Таблица 4 - Коэффициенты сохранения свойств
Характеристика стойкости к внешнему воздействию | Коэффициент сохранения свойств |
| 1 Морозостойкость | 1,1 |
| 2 Влагостойкость | 1,3 |
| 3 Термостойкость | 1,2 |
| 4 Стойкость к климатическому старению | 1,3 |
| 5 Стойкость к циклическому нагружению (выносливость) | 1,1 |
| 6 Ползучесть | По таблице А.3 (приложение А) |
5.2.5.4 Показатель морозостойкости полимерных композитов секций настилов, который характеризует изменение предела прочности при растяжении после воздействия циклов замораживания - оттаивания, должен соответствовать марке бетона по морозостойкости не ниже F300 (в солях) по ГОСТ 10060 для бетонов дорожных и аэродромных покрытий.
5.2.5.5 Водонепроницаемость полимерных композитов секций настилов должна соответствовать марке бетона по водонепроницаемости не ниже W8*(7). Для обеспечения соответствия характеристик полимерного композита секций настилов характеристикам бетона по водонепроницаемости марки не ниже W8 водопоглощение полимерного композита в процентах по массе должно быть не более 0,5.
5.2.6 Характеристики пожарной опасности полимерного композита секций настилов должны быть не менее:
для горючести - Г2;
для воспламеняемости - В2;
для дымообразующей способности - Д2;
для токсичности продуктов горения - Т2.
5.3 Комплектность
Комплектность поставки устанавливают в нормативном документе или технической документации на конкретный тип секций настилов и/или в технологическом документе (техническом задании на проектирование или проекте, соответствующем техническому заданию потребителя).
5.4 Маркировка
5.4.1 Транспортную маркировку наносят в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.
5.4.2 Каждая секция настила должна иметь четкую, легко читаемую маркировку. Маркировку наносят на наружную поверхность секций настилов способом, не нарушающим целостность поверхности и обеспечивающим сохранность маркировки при хранении, транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах, причем маркировка должна оставаться легко читаемой.
5.4.3 Маркировку осуществляют нанесением несмываемой краски, отличающейся по цвету от поверхности секций настилов. Маркировку следует выполнять шрифтом по ГОСТ 2.304. Высота шрифта - не менее 10 мм. Расположение маркировки должно обеспечивать однозначную визуальную идентификацию продукции без нарушения ее упаковки.