9 Испытания
9.1 Типовые испытания и циклы испытаний
9.1.1 Характеристики АВО проверяются в ходе типовых испытаний.
Типовые испытания согласно настоящему стандарту приведены в таблице 13.
Таблица 13 - Перечень типовых испытаний
Испытание | Номер подраздела |
| Стойкость маркировки | 9.3 |
| Надежность винтов, токопроводящих частей и соединений | 9.4 |
| Надежность выводов для внешних проводников | 9.5 |
| Защита от поражения электрическим током | 9.6 |
| Электроизоляционные свойства | 9.7 |
| Превышение температуры | 9.8 |
| Двадцативосьмисуточное испытание | 9.9 |
| Характеристика отключения | 9.10 |
| Коммутационная способность | 9.11 |
| Устойчивость к току короткого замыкания | 9.12 |
| Стойкость против механических толчков и ударов | 9.13 |
| Термостойкость | 9.14 |
| Стойкость против аномального нагрева и огня | 9.15 |
| Трекингостойкость | 9.16 |
| Коррозионная стойкость | 9.17 |
Дополнительные испытания для АВО, пригодных для разъединения, приведены в L.9.7.7.
9.1.2 Типовые испытания для целей сертификации проводятся в циклах испытаний.
Циклы испытаний и число образцов, подвергаемых испытаниям, указаны в приложении С.
В отсутствие других указаний каждое типовое испытание (или цикл типовых испытаний) должно проводиться на АВО в чистом и новом состоянии.
9.2 Условия испытаний
АВО устанавливается автономно, вертикально, на открытом воздухе при температуре окружающего воздуха (23±2)°С (если нет других указаний) и защищается от чрезмерного внешнего нагрева или охлаждения.
В отсутствие других указаний АВО оснащается внешними проводниками в соответствии с таблицей 14 и крепится на металлическом основании. Если не очевидно, что АВО предназначен для применения только в неметаллической оболочке, его устанавливают способом, наиболее соответствующим реальным условиям эксплуатации.
Таблица 14 - Стандартные площади поперечного сечения медных проводников в зависимости от номинального тока
| S, мм2 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 |
| Значение номинального тока, А | 6 | Св. 6 до 13 | Св. 13 до 20 | Св. 20 до 25 | Св. 25 до 32 | Св. 32 до 50 | Св. 50 до 63 | Св. 63 до 80 | Св. 80 до 100 | Св. 100 до 125 |
В отсутствие других указаний испытания проводятся при номинальной частоте ±5 Гц.
Во время испытаний не допускается обслуживание или разборка образцов.
Для испытаний по 9.8, 9.9 и 9.10 соблюдаются следующие условия:
а) соединения выполняются одножильными медными проводниками в поливинилхлоридной изоляции согласно IEC 60227;
b) испытания проводят однофазным током при последовательном соединении всех полюсов, за исключением испытания по 9.10.2;
с) соединения помещаются на открытом воздухе на расстоянии не менее расстояния между выводами;
d) минимальная длина каждого соединения составляет:
- 1 м при поперечных сечениях до 10 мм2 включительно;
- 2 м при поперечных сечениях более 10 мм2.
Крутящие моменты, прилагаемые для затягивания винтов в выводах, составляют две трети указанных в таблице 15.
9.3 Проверка стойкости маркировки
Для проверки следует вручную потереть маркировку в течение 15 с куском хлопчатобумажной ваты, смоченной водой, и еще в течение 15 с куском хлопчатобумажной ваты, смоченной лаковые бензином.
Примечание 1 - Лаковый бензин является гексоновьм растворителем с содержанием веществ ароматического ряда не более 0,1% по объему, каурибутаноловым числом 29, начальной температурой кипения около 65°С, конечной температурой кипения около 69°С и плотностью около 0,65 г/см3.
Маркировка вдавленная, штампованная или гравированная этому испытанию не подвергается.
После испытания маркировка должна легко читаться. Она должна оставаться четкой и после завершения всех испытаний, предусмотренных настоящим стандартом. Таблички не должны легко сниматься или деформироваться.
Примечание 2 - Рассматривается вопрос об изменении этого испытания.
9.4 Проверка надежности винтов, токопроводящих частей и соединений
9.4.1 Выводы резьбового и безрезьбового типов
Соответствие требованиям 8.1.5.3 проверяют присоединением жесткого и гибкого проводников наибольшего сечения после снятия с них изоляции и придания концам проводников формы. Снятие изоляции с конца проводника должно быть в пределах вывода, без приложения чрезмерных усилий.
9.4.1.1 Выводы резьбового типа
Соответствие требованиям 8.1.4 проверяется осмотром, а для винтов и гаек, используемых при подключении АВО, - следующим испытанием.
Винты или гайки затягиваются и отпускаются:
- десять раз для винтов при зацеплении с резьбой в изоляционном материале (см. 8.1.4.2);
- пять раз во всех остальных случаях.
Винты или гайки, зацепляющиеся с резьбой в изоляционном материале, каждый раз полностью вынимаются и вставляются заново.
Испытание проводится с применением испытательной отвертки или гаечного ключа, с приложением крутящего момента согласно таблице 15.
Винты и гайки не должны затягиваться рывками.
Каждый раз, когда винт или гайку отпускают, проводник смещают.
Таблица 15 - Диаметры резьбы и прилагаемые крутящие моменты
Номинальный диаметр резьбы, мм | Крутящий момент, Н·м | ||||||
I | II | III | |||||
До | 2,8 | включ. | 0,20 | 0,4 | 0,4 | ||
Более | 2,8 | " | 3,0 | " | 0,25 | 0,5 | 0,5 |
" | 3,0 | " | 3,2 | " | 0,60 | 0,6 | 0,6 |
" | 3,2 | " | 3,6 | " | 0,40 | 0,8 | 0,8 |
" | 3,6 | " | 4,1 | " | 0,70 | 1,2 | 1,2 |
" | 4,1 | " | 4,7 | " | 0,80 | 1,8 | 1,8 |
" | 4,7 | " | 5,3 | " | 0,80 | 2,0 | 2,0 |
" | 5,3 | " | 6,0 | " | 1,20 | 2,5 | 3,0 |
" | 6,0 | " | 8,0 | " | 2,25 | 3,5 | 6,0 |
" | 8,0 | " | 10,0 | " | - | 4,0 | 10,0 |
Графа I относится к винтам без головок, в затянутом состоянии не выступающим из отверстий, и к другим винтам, которые невозможно затянуть отверткой с лезвием более широким, чем диаметр винта.
Графа II относится к другим винтам, затягиваемым отверткой.
Графа III относится к винтам и гайкам, затягиваемым другими способами, без отвертки.
Если винт снабжен шестигранной головкой со шлицем для затяжки отверткой, а значения, указанные в графах II и III, различны, испытание выполняется дважды: вначале винты затягиваются ключом с приложением крутящего момента, указанного в графе III, а затем на другом образце отверткой с приложением крутящего момента, указанного в графе II. Если значения в графах II и III одинаковы, проводится только испытание отверткой.
Во время испытания резьбовые соединения не должны разбалтываться и не должно быть поломок винтов, повреждений шлицев в головках винтов, резьбы, шайб или хомутиков, которые ухудшали бы дальнейшую эксплуатацию АВО.