6.1.7.3 Ограничения на расположение врезок в стенку
В одном листе стенки могут быть расположены не более четырех врезок номинальным диаметром более 300 мм. При большем количестве врезок лист стенки должен быть термообработан в соответствии с 9.6.
Расстояния между привариваемыми к стенке резервуара деталями смежных патрубков и люков (обечайками, трубами, усиливающими листами) должны быть не менее 250 мм.
Расстояние от привариваемых к стенке резервуара деталей патрубков и люков (обечаек, труб, усиливающих листов) до оси вертикальных швов стенки должно быть не менее 250 мм, а до оси горизонтальных швов стенки и до днища резервуара (кроме варианта конструктивного исполнения усиливающего листа, доходящего до днища) - не менее 100 мм.
В случае термообработки листов стенки с врезками в соответствии с 9.6 вышеуказанные расстояния могут быть уменьшены до 150 мм (вместо 250 мм) и до 75 мм (вместо 100 мм).
Расстояние от привариваемых к стенке резервуара деталей патрубков и люков (обечаек, труб, усиливающих листов) до прочих привариваемых к стенке деталей должно быть не менее 150 мм.
При ремонте резервуаров допускается в виде исключения (по согласованию с разработчиками КМ) установка патрубков и люков с пересечением сварных швов стенки (горизонтальных и вертикальных) в соответствии с рисунком 9, при этом пересекаемый шов должен быть подвергнут РК на длине не менее трех диаметров отверстия в стенке симметрично относительно вертикальной или горизонтальной оси патрубка или люка.
Пересечение шва стенки обечайкой (трубой)
![]() | |
532 × 340 пикс.   Открыть в новом окне |
Рисунок 9, лист 1 - Установка патрубков и люков в местах пересечения с вертикальными или горизонтальными сварными швами стенки (условно показано пересечение с вертикальным швом)
Пересечение шва стенки усиливающим листом
![]() | |
550 × 387 пикс.   Открыть в новом окне |
Примечания
1 Для пересечений с вертикальными швами величины А и В должны быть не менее 100 мм и не менее 10t, где t - толщина листа стенки.
2 Для пересечений с горизонтальными швами величины А и В должны быть не менее 75 мм и не менее 8t, где t - толщина листа стенки.
Рисунок 9, лист 2
6.1.7.4 Патрубки в стенке резервуара
Патрубки в стенке предназначены для присоединения наружных и внутренних трубопроводов, контрольно-измерительных приборов и прочих устройств, требующих выполнения отверстия в стенке.
Количество, размеры и тип патрубков (рисунок 11) зависят от назначения и объема резервуара и определяются заказчиком резервуара.
Наиболее ответственными в части обеспечения надежности резервуара являются патрубки приема и раздачи продукта, располагаемые в непосредственной близости с днищем в зоне вертикального изгиба стенки и воспринимающие значительные технологические и температурные нагрузки от присоединяемых трубопроводов.
Расчет и проектирование патрубков с учетом внутреннего гидростатического давления продукта и нагрузок от присоединяемых трубопроводов следует проводить в соответствии с требованиями специализированных стандартов.
Рекомендуются патрубки в стенке номинальным диаметром 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200 мм. Конструктивное исполнение патрубков в стенке должно соответствовать рисункам 8, 10, 11, 12 и таблице 9.
Фланцы патрубков в стенке следует выполнять по ГОСТ 33259: типы 01 и 11, исполнение В, ряд 1 на номинальное давление 16 кгс/см , если иное не оговорено в техническом задании на проектирование.
По требованию заказчика резервуара патрубки в стенке могут комплектоваться временными заглушками по АТК 24.200.02-90* на номинальное давление 6 кгс/см , предназначенными для герметизации резервуара при проведении испытаний после окончания монтажа.
_________________
* АТК 24.200.02-90 Заглушки фланцевые стальные. Конструкция, размеры и технические требования.
![]() | |
383 × 591 пикс.   Открыть в новом окне |
Рисунок 10 - Патрубки в стенке (условно показаны патрубки с фланцами типа 01)
![]() | |
632 × 313 пикс.   Открыть в новом окне |
Рисунок 11 - Типы патрубков в стенке (условно показаны патрубки с фланцами типа 01 и круглыми усиливающими листами)
![]() | |
515 × 182 пикс.   Открыть в новом окне |
Рисунок 12 - Соединение фланца патрубка с обечайкой (трубой)
Таблица 9 - Конструктивные параметры патрубков в стенке резервуара
Размеры в миллиметрах
Номинальный диаметр патрубка DN | D ![]() | t (см. примеч.1) | D ![]() | А, не менее | В, не менее (см. примеч.2) | С, не менее | |
С круглым усиливающим листом | С усиливающим листом до днища | ||||||
50 | 57 | 5 | - | - | - | 150 | 100 |
80 | 89 | 6 | 220 | 220 | 150 | 200 | 100 |
100 | 108; 114 | 6 | 260 | 250 | 160 | 200 | 100 |
150 | 159; 168 | 6 | 360 | 300 | 200 | 200 | 125 |
200 | 219 | 6 | 460 | 340 | 240 | 250 | 125 |
250 | 273 | 8 | 570 | 390 | 290 | 250 | 150 |
300 | 325 | 8 | 670 | 450 | 340 | 250 | 150 |
350 | 377 | 10 | 770 | 500 | 390 | 300 | 175 |
400 | 426 | 10 | 870 | 550 | 440 | 300 | 175 |
500 | 530 | 12 | 1070 | 650 | 540 | 350 | 200 |
600 | 630 | 12 | 1270 | 750 | 640 | 350 | 200 |
700 | 720 | 12 | 1450 | 840 | 730 | 350 | 225 |
800 | 820 | 14 | 1660 | 940 | 830 | 350 | 225 |
900 | 920 | 14 | 1870 | 1040 | 930 | 400 | 250 |
1000 | 1020 | 16 | 2070 | 1140 | 1050 | 400 | 250 |
1200 | 1220 | 16 | 2470 | 1340 | 1240 | 450 | 275 |
Примечания:1) t - минимальная конструктивная толщина без учета припуска на коррозию;2) при наличии теплоизоляции стенки размер В следует увеличить на толщину теплоизоляции;3) отклонения от размеров, указанных в таблице, следует подтверждать расчетом. |
6.1.7.5 Люки-лазы в стенке резервуара
Люки-лазы в стенке предназначены для проникновения внутрь резервуара при его монтаже, осмотре и проведении ремонтных работ.
Резервуар должен быть снабжен не менее чем двумя люками, обеспечивающими выход на днище резервуара.
Резервуар с понтоном должен иметь, кроме того, не менее одного люка, расположенного на высоте, обеспечивающей выход на понтон в его ремонтном положении. По требованию заказчика резервуара указанный люк допускается устанавливать на резервуаре с плавающей крышей.
Рекомендуются круглые люки номинальным диаметром 600 и 800 мм и овальный люк размерами 600х900 мм.
Фланцы круглых люков следует выполнять по ГОСТ 33259: тип 01, исполнение В, ряд 1 на номинальное давление 2,5 кгс/см , если иное не оговорено в техническом задании на проектирование.
Крышки круглых люков следует выполнять по АТК 24.200.02-90 на номинальное давление 6 кгс/см , если иное не оговорено в техническом задании на проектирование.
Для удобства эксплуатации крышки люков должны быть снабжены ручками и поворотными устройствами.
Конструктивное исполнение люков-лазов в стенке должно соответствовать рисункам 8, 13, 14, 15 и таблице 10.
![]() | |
490 × 798 пикс.   Открыть в новом окне |
Рисунок 13 - Люки-лазы в стенке (условно показаны усиливающие листы не до днища)
![]() | |
613 × 474 пикс.   Открыть в новом окне |
Примечания
1 При наличии теплоизоляции стенки размер b следует увеличить на толщину теплоизоляции.
2 Минимальные величины размера А - по таблице 9.