3 Отражатель изогнуть по радиусу стенки.
4 Толщину листа отражателя принять по толщине листа стенки, но не более 8 мм.
Рисунок 14 - Конструктивное исполнение люков-лазов в стенке (условно показаны фланцы и крышки для круглых люков)
 | |
| 599 × 387 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 15 - Соединение фланца люка-лаза в стенке с обечайкой и крышкой
Таблица 10 - Конструктивные параметры люков-лазов в стенке резервуара
Размеры в миллиметрах
Параметры | Размеры | |||
Люк DN 600 | Люк DN 800 | Люк 600x900 | ||
Наружный размер обечайки D |  630 | 820 | 630х930 | |
| Минимальная конструктивная толщина обечайки, t *, при толщине листа стенки | 6 | 8 | ||
| - 5-6 мм | ||||
| - 7-10 мм | 8 | 10 | ||
| - 11-15 мм | 10 | 12 | ||
| - 16-22 мм | 12 | 14 | ||
| - 23-26 мм | 14 | 16 | ||
| - 27-32 мм | 16 | 18 | ||
| - 33-40 мм | 20 | 20 | ||
| Размер усиливающего листа | D =1270 | D =1660 | 1270х1870 | |
| * Без учета припуска на коррозию. | ||||
6.1.8 Патрубки и люки в крыше резервуара
Количество, размеры и типы патрубков (рисунок 16) зависят от назначения и объема резервуара и определяются заказчиком резервуара.
Рекомендуются патрубки в крыше номинальным диаметром 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 мм. Конструктивное исполнение патрубков в крыше должно соответствовать рисункам 12, 16, 17 и таблице 11.
Таблица 11 - Конструктивные параметры патрубков в крыше резервуара
Размеры в миллиметрах
Номинальный диаметр патрубка DN | D | t (см. примеч.1) | D | В, не менее (см. примеч.2) |
50 | 57 | 5 | - | 150 |
80 | 89 | 5 | 200 | 150 |
100 | 108; 114 | 5 | 220 | 150 |
150 | 159; 168 | 5 | 320 | 150 |
200 | 219 | 5 | 440 | 200 |
250 | 273 | 6 | 550 | 200 |
300 | 325 | 6 | 650 | 200 |
350 | 377 | 6 | 760 | 200 |
400 | 426 | 6 | 860 | 200 |
500 | 530 | 6 | 1060 | 200 |
600 | 630 | 6 | 1160 | 200 |
700 | 720 | 7 | 1250 | 250 |
800 | 820 | 7 | 1350 | 250 |
900 | 920 | 7 | 1450 | 250 |
1000 | 1020 | 7 | 1500 | 250 |
| Примечания:1) t - минимальная конструктивная толщина без учета припуска на коррозию;2) при наличии теплоизоляции крыши размер В следует увеличить на толщину теплоизоляции;3) отклонения от размеров, указанных в таблице, следует подтверждать расчетом. | ||||
 | |
| 565 × 958 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 16 - Патрубки и люки в крыше (условно показаны патрубки с фланцами типа 01)
 | |
| 385 × 621 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 17 - Детали патрубков и люков в крыше
Фланцы патрубков в крыше следует выполнять по ГОСТ 33259: типы 01 и 11, исполнение В, ряд 1 на номинальное давление 2,5 кгс/см , если иное не оговорено в техническом задании на проектирование.
Если патрубок используется для вентиляции, обечайка (труба) должна быть обрезана снизу заподлицо с настилом крыши (тип "F").
По требованию заказчика резервуара патрубки в крыше резервуара без понтона, эксплуатируемого при избыточном давлении в газовом пространстве, могут комплектоваться временными заглушками по АТК 24.200.02-90 на номинальное давление 6 кгс/см , предназначенными для герметизации резервуара при проведении испытаний после окончания монтажа.
Для осмотра внутреннего пространства резервуара, его вентиляции при проведении внутренних работ, а также для различных монтажных целей резервуар должен быть снабжен не менее чем двумя люками в крыше.
Рекомендуются люки номинальным диаметром 500, 600, 800 и 1000 мм. Конструктивное исполнение люков в крыше должно соответствовать рисункам 16, 17 и таблице 12.
Для удобства эксплуатации крышки световых люков должны быть снабжены поворотными устройствами, а крышки монтажных люков - ручками.
Таблица 12 - Конструктивные параметры люков в крыше резервуара
Размеры в миллиметрах
Номинальный диаметр люка DN | D | D | Количество болтов, шт. |
500 | 530 | 1060 | 16 |
600 | 630 | 1160 | 20 |
800 | 820 | 1400 | 24 |
1000 | 1020 | 1500 | 28 |
6.1.9 Понтоны
6.1.9.1 Понтоны применяют в резервуарах для хранения легко испаряющихся продуктов и предназначены для сокращения потерь от испарения. Понтоны должны отвечать следующим основным требованиям:
- понтон должен максимально перекрывать поверхность хранимого продукта;
- резервуары с понтоном должны эксплуатироваться без внутреннего давления и вакуума в газовом пространстве резервуара;
- все соединения понтона, подверженные непосредственному воздействию продукта или его паров, должны быть плотными и проконтролированы на герметичность;
- любой материал, уплотняющий соединения понтона, должен быть совместим с хранимым продуктом.
6.1.9.2 Применяют следующие основные типы понтонов:
а) однодечный понтон, имеющий центральную однослойную мембрану (деку), разделенную при необходимости на отсеки и расположенные по периметру кольцевые короба (открытые или закрытые сверху);
б) двудечный понтон, состоящий из герметичных коробов, расположенных по всей площади понтона;
в) комбинированный понтон с открытыми или закрытыми радиально расположенными коробами и однодечными вставками, соединяющими короба;
г) понтон на поплавках с герметичным настилом;
д) блочный понтон толщиной не менее 60 мм с герметичными отсеками, пустотелыми или заполненными вспененным или иным материалом;
е) понтон из неметаллических композитных или синтетических материалов.
6.1.9.3 Конструкция понтона должна обеспечивать его нормальную работу по всей высоте рабочего хода без перекосов, вращения во время движения и остановок.
6.1.9.4 Борт понтона и бортовые ограждения всех устройств, проходящих через понтон (опор стационарной крыши, направляющих понтона и пр.) с учетом расчетного погружения и крена понтона в рабочем состоянии (без нарушения герметичности отдельных элементов) должны превышать уровень продукта не менее чем на 100 мм. Такое же превышение должны иметь патрубки и люки в понтоне.
6.1.9.5 Пространство между стенкой резервуара и бортом понтона, а также между бортовыми ограждениями и проходящими сквозь них элементами должно быть уплотнено с помощью специальных устройств (затворов).
6.1.9.6 Понтон должен быть сконструирован таким образом, чтобы номинальный зазор между понтоном и стенкой резервуара составлял от 150 до 200 мм с допускаемым отклонением ±100 мм. Значение зазора должно устанавливаться в зависимости от конструкции применяемого затвора.
6.1.9.7 Минимальная конструктивная толщина стальных элементов понтона должна быть не менее: 5 мм для поверхностей, находящихся в контакте с продуктом или его парами (нижняя дека и борт понтона); 3 мм - для прочих поверхностей. При использовании в понтонах элементов из нержавеющей стали, углеродистой стали с металлизационными покрытиями или алюминиевых сплавов их толщину следует определять на основании прочностных и деформационных расчетов, а также с учетом коррозионной стойкости. Толщина таких элементов должна быть не менее 1,2 мм.
6.1.9.8 Понтон должен иметь опоры, позволяющие фиксировать его в двух нижних положениях - рабочем и ремонтном.
Рабочее положение определяется минимальной высотой, при которой конструкции понтона отстоят не менее чем на 100 мм от верхних частей устройств, находящихся на днище или стенке резервуара и препятствующих дальнейшему опусканию понтона.
Ремонтное положение определяется минимальной высотой, при которой возможен свободный проход человека по всей поверхности днища резервуара под понтоном - от 1,8 до 2,0 м.
Рабочее и ремонтное положения понтона фиксируют с помощью опор, которые могут устанавливаться в понтоне, а также на днище или стенке резервуара. Возможна фиксация нижних положений понтона путем его подвешивания на цепях или тросах к стационарной крыше резервуара.
По согласованию с заказчиком применяют опорные конструкции одного фиксированного положения (не ниже ремонтного).