Продолжительность нарастания и снятия давления в каждом импульсе должна быть в пределах 1-3 с. Значения импульсов устанавливают на 10% выше давления , требуемого для испытаний, но не менее 500 Па, продолжительность воздействия - не менее 3 с (рисунок 2).
4.4.8 После полного снятия давления створчатые элементы пять раз открывают и закрывают, проверяя при этом целостность конструкции. Проверяют состояние уплотнительных элементов и, при необходимости, заменяют их или производят дополнительную герметизацию.
4.4.9 При обнаружении неустранимых повреждений в конструкции изделия образец для испытания снимают с испытаний, о чем делают отметку в протоколе испытаний.
Примечание - Под повреждением понимается изменение в конструкции, которое произошло во время проведения испытания и которое исключает нормальную эксплуатацию и/или нарушает архитектурные требования.
4.4.10 Измерительные приборы для определения прогибов должны быть установлены в местах предполагаемых максимальных перемещений точек элементов образца для испытаний. Пример схемы установки измерительных приборов приведен в приложении А.
4.4.11 В случае если образцы перед испытанием на сопротивление ветровой нагрузке проходили испытания на безотказность или воздухопроницаемость, предварительное воздействие на образцы для испытаний избыточным давлением по 4.4.7 допускается не проводить.
4.5 Порядок проведения испытания
4.5.1 Испытания проводят согласно графикам, установленным в программе испытаний. Пример построения графиков полного цикла испытаний приведен на рисунке 2.
4.5.2 Определение прогибов элементов конструкции при заданном перепаде давления (вид испытания I) проводят путем приложения четырехступенчатой нагрузки на образец для испытаний до достижения заданного перепада давления, то есть 25%, 50%, 75% и 100% заданной ветровой нагрузки продолжительностью не менее (15±5) с.
После завершения испытания проверяют работоспособность образца пятикратным открыванием и закрыванием и отклонения размеров (в первую очередь - размеров зазоров в притворах).
4.5.3 Определение работоспособности конструкции при многократном воздействии перепадов давления (вид испытания II) проводят путем циклических воздействий заданным перепадом давления (50 циклов от отрицательного давления - до положительного + и обратно в каждом цикле), при этом:
- время изменения перепада давления от - до + и обратно должно составлять (7±3) с;
- в каждом цикле максимальный перепад давления 
поддерживают в течение (7±3) с.
поддерживают в течение (7±3) с. После завершения испытания проверяют работоспособность образца для испытаний пятикратным открыванием и закрыванием и отклонения размеров (в первую очередь - размеров зазоров в притворах).
4.5.4 Оценку безопасности конструкции по критерию целостности производят однократным воздействием перепада давления от - до + . При этом сначала прикладывают отрицательное давление. Время изменения перепада давления от 0 до - и обратно от - до 0 должно составлять (7±3) с. Максимальный перепад давления - должен поддерживаться в течение (7±3) с.
Положительное давление начинают создавать после паузы в (7±3) с при перепаде давления, равном 0 Па.
Время изменения перепада давления от 0 до и от до 0 имеет ту же продолжительность, что и при воздействии отрицательного перепада давления - .
После завершения испытания проверяют целостность образца для испытаний, отмечая повреждения конструкции в рабочей лабораторной документации.
 | |
| 613 × 590 пикс. Открыть в новом окне | |
I, II, III - виды испытаний
Рисунок 2 - Пример построения графиков испытаний
5 Оформление результатов испытаний
5.1 Для определения прогибов элементов конструкции при заданном перепаде давления , на основании результатов измерений перемещений контрольных точек проводят расчеты прогибов элемента образца согласно приложению А для каждой ступени нагружения.
Значение относительного прогиба рассчитывают делением наибольшего значения прогиба на длину элемента образца для испытаний 
. Полученное значение представляют в виде дроби с числителем, равным единице.
. Полученное значение представляют в виде дроби с числителем, равным единице. Результат должен удовлетворять требованиям нормативно-технической документации к относительному и предельному прогибам деталей испытываемой конструкции.
При оформлении результатов испытаний приводят:
- чертеж образца для испытаний с указанием расположения мест замеров прогибов;
- значения перемещений контрольных точек и прогибов;
- повреждения при испытании;
- обнаруженные отклонения размеров и дефекты образца для испытаний.
Примечание - Под дефектом понимается выявленное несоответствие испытуемой конструкции проектной документации, недостаток проектного решения, технологическое нарушение изготовления и/или монтажа, исключающие нормальную эксплуатацию.
5.2 При многократном воздействии перепадов давления проверяют работоспособность конструкции, включая работу приборов запирания, отклонение размеров, состояние уплотняющих прокладок. При оформлении результатов испытания отмечают отсутствие или наличие повреждений.
5.3 При однократном воздействии расчетного перепада давления оценивают целостность конструкции образца. При оформлении результатов испытания отмечают отсутствие или наличие повреждений.
5.4 Как при положительной, так и при отрицательной максимальной нагрузке ( ) не должны оставаться необратимые повреждения рамных элементов, заполнений, подвижных элементов конструкции, зажимов или креплений анкерными болтами.
5.5 Образец считают прошедшим испытания на сопротивление ветровой нагрузке, если после испытания на расчетную ветровую нагрузку (перепад от - до + ) образец сохранил целостность.
5.6 Образец считают соответствующим требованиям нормативной документации или технического задания на сопротивление ветровой нагрузке, если наибольший прогиб конструкции при нормативном перепаде давления 
не превысил предельного прогиба.
не превысил предельного прогиба. 5.7 Результаты испытаний оформляют протоколом испытаний, в котором приводят:
- наименование, юридический адрес и номер аттестата аккредитации испытательного центра (лаборатории), проводившего испытания;
- наименование и юридический адрес организации - заказчика испытаний;
- наименование и юридический адрес организации - изготовителя испытуемой продукции;
- наименование испытуемой продукции и нормативно-технических документов, регламентирующих требования к ее характеристикам;
- описание испытуемых образцов продукции (габаритные размеры, схема открывания, конструкция притвора, число рядов уплотняющих прокладок и др.);
- дату поступления образцов в испытательный центр (лабораторию);
- номер регистрации образцов в испытательном центре (лаборатории);
- дату испытаний образцов и заключение по результатам испытаний.
Протокол заверяют подписями руководителя испытательного центра (лаборатории), испытателя и печатью.
Приложение А (справочное). Пример схемы установки измерительных приборов и определение относительного прогиба
Приложение А
(справочное)
 | |
| 539 × 344 пикс. Открыть в новом окне | |