Газообразные продукты разделения воздуха
68. Снабжение потребителей газообразными ПРВ производится по трубопроводам от кислородно-распределительных (регуляторных) пунктов (далее - КРП), реципиентов, газификаторов, разрядных рамп или непосредственно от ВРУ, размещаемых на промышленной площадке потребителей, в соответствии с проектом и требованиями настоящих Правил.
69. Допускается снабжение потребителей газообразными продуктами разделения воздуха непосредственно из баллонов, расположенных около потребителей. Для постоянных потребителей небольших количеств продуктов разделения воздуха (например, газоанализаторы, хроматографы) у каждого места потребления допускается размещать не более двух баллонов вместимостью 40 л, заполненных продуктами разделения воздуха под давлением до 20 МПа. Расстояние между каждой парой баллонов должно быть не менее 12,0 м на каждом уровне размещения баллонов. Баллоны следует размещать в металлических шкафах и закреплять. Шкафы с баллонами должны иметь запорные устройства.
70. Перемещение баллонов грузоподъемными устройствами и транспортными средствами должно осуществляться в соответствии с технологической инструкцией.
71. При погрузке и разгрузке баллонов не допускается их сбрасывание, соударение.
72. Допускается транспортирование баллона с кислородом и баллона с горючим газом на тележке к рабочему месту.
73. В цехах-потребителях кислорода необходимо исключить возможность перетекания кислорода в системы (коммуникации и технические устройства), заполненные горючими газами, или в системы, не связанные с осуществляемым технологическим процессом. При разрядке кислородных баллонов остаточное давление в них должно исключать перетечку горючих газов из подключенной системы обратно в баллоны. Не допускается снижение давления в баллоне ниже 0,05 МПа.
74. На объектах потребления ПРВ не допускается выполнять ремонт баллонов, производить разборку и ремонт вентилей.
75. При периодическом отборе продуктов разделения воздуха из трубопроводов отключающая арматура для присоединения гибких трубопроводов (шланги, рукава) должна размещаться в металлическом шкафу с отверстиями для вентиляции.
После прекращения указанных в настоящем пункте работ шкаф следует запирать.
Сигнально-предупредительные надписи и опознавательная окраска шкафов выполняется в соответствии с проектной документацией (документацией).
76. Сброс ПРВ в производственное помещение при продувке технических устройств и коммуникаций не допускается.
IV. Установки получения редких газов
Производство криптоноксеноновой смеси, криптона и ксенона
77. При устройстве, размещении и эксплуатации технических устройств по переработке или очистке первичного криптонового концентрата, по получению криптоноксеноновых смесей, криптона и ксенона необходимо соблюдать требования проектной документации (документации), настоящих Правил и технологического регламента.
78. Помещения, в которых установлены технические устройства, предназначенные для переработки и хранения криптоноксеноновой смеси, криптона и ксенона следует оснащать постоянно действующей системой приточно-вытяжной вентиляции. Работа технических устройств, указанных в настоящем пункте, с отключенной системой вентиляции не допускается.
79. В отношении технических устройств, указанных в пункте 78 настоящих Правил должно быть предусмотрено дистанционное управление. Местное управление допускается при наличии защитного экрана между оборудованием и щитом управления, а также ограждения вокруг оборудования - на расстоянии 1 м от него.
80. Баллоны с криптоноксеноновой смесью, криптоном и ксеноном после наполнения выдерживаются не менее 14 суток в помещении наполнительной или в складе баллонов. Доступ в указанные помещения разрешается только техническому персоналу, осуществляющему наполнение баллонов криптоноксеноновой смесью, криптоном и ксеноном. При наполнении баллонов и в период их выдерживания в указанных помещениях допускается производить только операции, связанные с наполнением баллонов и их транспортировкой в места выдерживания. Транспортирование баллонов должно осуществляться на тележках или другом транспорте. Отбор проб газа для анализа, взвешивание баллонов и другие операции с наполненными баллонами выполняются только после выдержки баллонов, указанной в настоящем пункте.
81. Сброс первичного криптонового концентрата и криптоноксеноновой смеси производится в газгольдер первичного криптонового концентрата либо на всас компрессора (если газгольдер отсутствует в схеме).
Производство аргона
82. При проектировании производств аргона на новых ВРУ следует использовать безводородные технологии получения чистого аргона с использованием насадочных (структурированная насадка) ректификационных колонн и других современных технических устройств.
83. Устройство, размещение и эксплуатация установок получения аргона и установок очистки сырого аргона от кислорода методом каталитического гидрирования должно соответствовать проектной документации (документации), требованиям настоящих Правил и технологическому регламенту.
84. Реакторы установок очистки сырого аргона от кислорода методом каталитического гидрирования должны быть размещены вне здания.
В случаях, обоснованных в проектной документации, допускается установка реактора в отдельном помещении.
85. Установку очистки сырого аргона от кислорода необходимо оснащать блокировкой, прекращающей подачу водорода при повышении температуры в реакторе выше допустимой, а также при содержании кислорода в аргоне, поступающем на очистку, более нормативных величин, определенных технологическим регламентом.
86. В технологическом процессе очистки сырого аргона от кислорода должна быть предусмотрена система автоматического измерения содержания кислорода в сыром аргоне, поступающем в реактор.
87. Во время пуска установки допускается повышение объемной доли кислорода в аргоне не более 8% на входе в узел смешения реактора.
При этом расход подаваемого водорода не должен превышать 2,5% от расхода поступающего аргона.
88. Объемная доля водорода в техническом аргоне, поступающем в ВРУ на очистку от азота, не должна превышать 2,5%.
89. Установки очистки сырого аргона от кислорода и водородные коммуникации перед подачей водорода в них и после остановки необходимо продувать сырым аргоном или азотом с объемной долей кислорода не более 4%. Окончание продувки должно быть определено анализом состава продувочного газа. При этом объемная доля кислорода в продувочном газе (перед пуском) не должна превышать 4%, а водород (после остановки) должен отсутствовать.
V. Оборудование и коммуникации продуктов разделения воздуха
90. Качество изготовления технологического оборудования, машин и трубопроводной арматуры должно соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (TP ТС 010/2011), принятого решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. N 823 (далее - Технический регламент TP ТС 010/2011) (официальный сайт Комиссии Таможенного союза http://vvww.tsouz.ru, 2011), с изменениями, внесенными решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 4 декабря 2012 г. N 248 (официальный сайт Евразийского экономической комиссии http://www.tsouz.ru, 2012), решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 19 мая 2015 г. N 55 (официальный сайт Евразийского экономического союза http://www.eaeunion.org, 2015 и решением Совета Евразийского экономического союза от 16 мая 2016 N 35 (официальный сайт Евразийского экономического союза http://www.eaeunion.org, 2016).
Устройство аппаратов, работающих под избыточным давлением, должно соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (TP ТС 032/2013), принятого решением Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 г. N 41 (далее - Технический регламент TP ТС 032/2013) (официальный сайт Евразийской экономической комиссии http://www.eurasiancommission.org, 2013).
91. Хранение, газификация и транспортирование жидких (криогенных) ПРВ необходимо производить в технических устройствах (например, сосуды, аппараты, цистерны), специально предназначенных для данного продукта.
92. Все сосуды, заполняемые жидкими криогенными продуктами разделения воздуха, необходимо оснащать указателями уровня заполнения. Шкалы указателей уровня должны соответствовать продукту, заливаемому в сосуд.
93. Холодные участки низкотемпературного оборудования и коммуникаций, находящиеся в зоне обслуживания, подлежат изоляции или ограждению.
94. Транспортные сосуды для жидких продуктов разделения воздуха в течение всего времени нахождения их в гараже должны подключаться к сбросным трубопроводам, выведенным на 2,0 м выше конька крыши гаража. Для каждого сосуда предусматривается отдельный сброс.
95. Участки трубопроводов жидких продуктов разделения воздуха, заключенные между двумя отключающими органами, оснащаются предохранительными устройствами для защиты от превышения давления.
96. Дренажные коммуникации систем жидких ПРВ должны обеспечивать полный слив продуктов.
97. Эксплуатация переносных сосудов жидких ПРВ производится согласно требованиям технологического регламента, с учетом требований заводов-изготовителей сосудов и настоящих Правил. На производстве ПРВ предусматривается устройство (площадка вне здания) для безопасного слива и испарения небольшого количества жидких ПРВ (до 10 литров) из переносных сосудов при отогревах ВРУ малой производительности (30-300 
азота или кислорода при нормальных условиях) после выполнения анализов жидких ПРВ и других работ. При размещении устройства следует обеспечить условия для его естественного проветривания. Место слива должно иметь ограждение.
азота или кислорода при нормальных условиях) после выполнения анализов жидких ПРВ и других работ. При размещении устройства следует обеспечить условия для его естественного проветривания. Место слива должно иметь ограждение. 98. Трубопроводы слива жидких ПРВ из аппаратов технических устройств в испаритель необходимо отогревать до положительных температур, до и после каждого слива, в соответствии с технологической инструкцией.
99. Жидкие ПРВ должны направляться в испаритель только после его включения - подачи теплоносителя (пар, вода) или электроэнергии.
100. Для отвода газов на выходе из предохранительных клапанов, установленных в помещении цеха, необходимо предусматривать трубопровод (коллектор) с выводом вне помещения.
101. Предохранительные клапаны, работающие на аппаратах с криогенными газами и жидкостями, должны обеспечивать герметичность соответствующего класса.
Компрессоры
102. Все виды компрессоров (включая турбокомпрессоры, газодувки) предназначенные для сжатия перерабатываемого воздуха и продуктов разделения воздуха, должны соответствовать проектной документации (документации), технической документации завода-изготовителя и требованиям настоящих Правил.
103. Содержание примесей в воздухе и продуктах разделения воздуха, подаваемых на всасывание компрессоров и газодувок как при работе, так и при обкатке, а также в азоте (воздухе) для пожаротушения кислородных компрессоров не должно превышать нормативных значений, установленных разработчиками компрессорного оборудования.
104. Содержание масла в кислороде, поступающем в компрессоры и газодувки, не должно превышать 0,02 
.
. 105. При эксплуатации турбокомпрессоров необходимо исключить загрязнение компримируемых газов маслом.
106. Не допускается использование масел в воздушных фильтрах при очистке воздуха, поступающего на сжатие в центробежные, осецентробежные, осевые и поршневые воздушные компрессоры, работающие без смазки цилиндров.