| Наименование | Управление технологическим процессом механической обработки рельсов на поточной автоматизированной линии | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ознакомление с технологической картой обработки рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов в соответствии с категорией обрабатываемых рельсов | |||
| Согласование действий с операторами линии отделки рельсов, занятых дифференцированной термообработкой (закалкой) рельсов, и на линии автоматизированного неразрушающего контроля рельсов | ||||
| Передача рельсов с линии дифференцированной термообработки (закалки) на холодильник | ||||
| Управление движением рельсов на холодильнике поточной автоматизированной линии отделки рельсов | ||||
| Управление шлеппером при подаче рельсов к рольгангу воздушной закалки и выходным рольгангом с воздушной закалки | ||||
| Правка разных профилей марок рельсового проката в холодном состоянии на правильной машине (прессе) | ||||
| Контроль правки рельсов по общей кривизне, размеров элементов профиля (головки, высоты шейки, высоты профиля) | ||||
| Передача рельсов на автоматизированную линию неразрушающего контроля | ||||
| Прием рельсов с автоматизированной линии неразрушающего контроля для выполнения завершающих операций отделки (порезки, сверления отверстий) | ||||
| Порезка рельсов на заданную длину в соответствии с действующими стандартами | ||||
| Уборка концевой обрези | ||||
| Обработка торцов рельсов в соответствии с действующими стандартами | ||||
| Сверление отверстий в соответствии с действующими стандартами | ||||
| Подача охлаждающей эмульсии при проведении операций на сверлильно-отрезных станках | ||||
| Контроль продвижения рельсов в потоке линии отделки рельсов, параметров работы агрегатов поточной линии и качества рельсов по данным контрольных проверок и в соответствии с требованиями действующих стандартов и технологических инструкций | ||||
| Корректировка режимов обработки рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов при помощи контрольно-измерительной аппаратуры и средств автоматики | ||||
| Контроль состояния оборудования при обработке рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов | ||||
| Принятие мер по устранению замечаний в работе, замене режущего инструмента | ||||
| Выделение контрольных рельсов и рельсов, пришедших с нарушением технологии | ||||
| Согласование со службой отдела технического контроля (ОТК) и инспекцией российских железных дорог (РЖД) порядка отбора проб от контрольных рельсов | ||||
| Отбор проб для контроля качественных характеристик готовых рельсов в соответствии с действующей нормативно-технической документацией по указанию службы ОТК или инспекции РЖД | ||||
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автоматизированной поточной линии отделки рельсов | ||||
| Необходимые умения | Регулировать давление рабочих валков (узлов) в зависимости от марки стали выправляемого металла и его кривизны | |||
| Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров хода технологического процесса, текущего состояния оборудования и агрегатов поточной автоматизированной линии отделки рельсов от параметров, установленных технологической картой | ||||
| Корректировать настройку рельсоправильной машины (пресса) в соответствии с полученными данными контроля | ||||
| Оценивать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования, режущего инструмента (дисковых пил, фрез, сверл) | ||||
| Отбирать и маркировать пробы готовых рельсов в соответствии с требованиями инспекции РЖД | ||||
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора по управлению механизмами поточной автоматизированной линии отделки рельсов | ||||
| Подавать команды машинисту крана в рамках своей компетенции | ||||
| Применять индивидуальные средства защиты и средства пожаротушения; пользоваться аварийным инструментом и приспособлениями при ликвидации аварийных ситуаций на автоматизированной поточной линии отделки рельсов | ||||
| Необходимые знания | Устройство, конструктивные особенности, принцип действия и правила технической эксплуатации оборудования и агрегатов поточной автоматизированной линии отделки рельсов | |||
| Производственно-технические инструкции по отделке рельсов на агрегатах поточной автоматизированной линии отделки рельсов | ||||
| Основы действующих стандартов, технических условий на поставку железнодорожных рельсов | ||||
| Требования инспекции РЖД по порядку отбора и маркировки проб для контроля качества рельсов | ||||
| Особенности правки различных категорий и типов рельсов | ||||
| Режимы обработки рельсов разных типов | ||||
| Марочный и профильный сортамент обрабатываемых рельсов | ||||
| Требования действующих стандартов, технических условий на поставку железнодорожных рельсов, предъявляемые к поверхности металла | ||||
| Виды дефектов на поверхности обрабатываемых рельсов | ||||
| Основы информационных и коммуникационных технологий применительно к технологии производства рельсов | ||||
| Программное обеспечение рабочего места оператора по управлению механизмами поточной автоматизированной линии отделки рельсов | ||||
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на поточной автоматизированной линии отделки рельсов | ||||
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии отделки рельсов | ||||
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на поточной автоматизированной линии отделки рельсов | ||||
| Другие характеристики | - | |||
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса контроля рельсов на автоматизированной линии неразрушающего контроля | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор линии отделки рельсов 4-го разрядаДефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разрядаДефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 летПрохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииНаличие:- удостоверения стропальщика;- аттестации первого уровня по неразрушающим методам контроля металлопродукции (ультразвуковой, вихретоковый контроль) |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
| ЕТКС | § 44 | Оператор линии отделки рельсов 4-го разряда |
| § 51 *(9) | Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда | |
| § 52 | Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 6-го разряда | |
| ОКПДТР | 15665 | Оператор линии отделки рельсов |
| 11830 | Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к работе систем автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов и принятых мерах по их устранению | ||
| Получение информации от сменного мастера о сменном производственном задании на автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Проверка работоспособности и состояния основного и вспомогательного оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Устранение, в пределах своей компетенции, выявленных неисправностей закрепленного оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Вызов работников ремонтных служб для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Выполнение вспомогательных операций при ремонте обслуживаемого оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Участие, в пределах установленной компетенции, в настройке приборов контроля совместно со специалистами по дефектоскопии, со службой ОТК и инспекцией РЖД | |||
| Настройка оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов на заданный режим работы в соответствии с технологической инструкцией | |||
| Проверка готовности инспекторских стеллажей и пакетирующих устройств для приемки рельсов после автоматизированного контроля | |||
| Пуск и остановка агрегатов линии по команде контролеров ОТК и инспекторов РЖД | |||
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения на автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Ведение установленной учетной документации рабочего места оператора автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Необходимые умения | Определять с использованием приборов отклонение параметров текущего состояния оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов от требуемых параметров | ||
| Производить настройку оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов в соответствии с требуемыми параметрами | |||
| Управлять механизмами и оборудованием автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора по управлению оборудованием автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Пользоваться системами телекоммуникационной сигнализации, средствами связи автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Пользоваться подъемными механизмами при выполнении работ по наладке и обслуживанию автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов в рамках установленной компетенции | |||
| Подавать команды машинисту крана в пределах своей компетенции | |||
| Применять индивидуальные средства защиты и средства пожаротушения; пользоваться аварийным инструментом и приспособлениями при ликвидации аварийных ситуаций на автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Необходимые знания | Устройство, конструктивные и технические особенности, принцип действия приборов и оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов: приборы ультразвукового контроля, вихретоковые приборы для контроля поверхностных дефектов, лазерные измерители длины, кривизны, волнистости, размеров и формы поперечного сечения рельсов | ||
| Правила работы с контрольно-измерительными приборами на автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Порядок проведения работ по настройке оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Производственно-технические инструкции по контролю качества рельсов | |||
| Требования действующих стандартов, технических условий на поставку железнодорожных рельсов, метрологии к оценке качества рельсов | |||
| Основы общей металлургии применительно к осуществлению процесса неразрушающего контроля рельсов | |||
| Основы информационных и коммуникационных технологий применительно к осуществлению процесса неразрушающего контроля рельсов | |||
| Программное обеспечение рабочего места оператора по управлению оборудованием автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии отделки рельсов | |||
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||
| Другие характеристики | - | ||
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление процессом контроля рельсов на автоматизированной линии неразрушающего контроля с идентификацией рельсов по технологии изготовления и категориям качества | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ознакомление с технологической картой проведения неразрушающего контроля качества рельсов на автоматизированной линии неразрушающего контроля в соответствии с категорией обрабатываемых рельсов | ||||
| Согласование действий по порядку проведения неразрушающего контроля рельсов и очередности их подачи на автоматизированную линию неразрушающего контроля с оператором поточной автоматизированной линии отделки рельсов и со службой ОТК | |||||
| Управление транспортирующими и кантующими механизмами при транспортировке рельса на автоматизированной линии неразрушающего контроля по установленному регламенту | |||||
| Выделение контрольных рельсов и рельсов, пришедших с нарушением технологии | |||||
| Обеспечение необходимого положения рельса на установке неразрушающего контроля при конкретном виде контроля в соответствии с технологической инструкцией | |||||
| Выполнение ультразвукового и вихретокового контроля в соответствии с требованиями нормативной документации на контролируемую продукцию | |||||
| Наблюдение за автоматической фиксацией контролируемых параметров в документ установленного образца с учетом идентификации каждого рельса по технологическому потоку | |||||
| Управление транспортирующими механизмами по передаче рельсов, прошедших неразрушающий контроль, на поточную автоматизированную линию отделки рельсов для проведения завершающих операций отделки: порезка, сверление отверстий | |||||
| Передача рельсов, принятых службой ОТК, с установки неразрушающего контроля на инспекторские стеллажи | |||||
| Согласование действий со службой ОТК и инспекцией РЖД при выявлении условно-дефектных участков рельсов, определении их природы и сравнении результатов неразрушающего и разрушающего контроля рельсов | |||||
| Передача рельсов, идентифицированных средствами линии автоматизированного контроля как "условно-дефектные", для повторного контроля в соответствии с требованиями нормативно-технических документов | |||||
| Транспортировка сертифицированных и окончательно идентифицированных рельсов к пакетирующему устройству для передачи рельсов на склад готовой продукции | |||||
| Выполнение необходимых операций, установленных нормативными документами, с рельсами при их контроле, сертификации и маркировке инспекторами РЖД | |||||
| Контроль режимов работы всех механизмов и приборов установки неразрушающего контроля в соответствии с требованиями стандартов и технологической карты проведения неразрушающего контроля рельсов | |||||
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||||
| Необходимые умения | Управлять механизмами и оборудованием автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | ||||
| Выявлять с помощью приборов отклонения текущих параметров процесса автоматизированного контроля и состояния оборудования от значений, установленных нормативной и технической документации на проведение неразрушающего контроля | |||||
| Контролировать состояние и работоспособность оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||||
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора по управлению оборудованием автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||||
| Пользоваться системами телекоммуникационной сигнализации, средствами связи автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||||
| Подавать команды машинисту крана в пределах своей компетенции | |||||
| Применять индивидуальные средства защиты и средства пожаротушения; пользоваться аварийным инструментом и приспособлениями при ликвидации аварийных ситуаций на автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||||
| Необходимые знания | Устройства и правила технической эксплуатации, настройки и наладки оборудования автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов: приборы ультразвукового контроля, вихретоковые приборы для контроля поверхностных дефектов, лазерные измерители длины, кривизны, волнистости, размеров и формы поперечного сечения рельсов, приборы контроля твердости, средства автоматизации и механизации, сигнализации, производственной телекоммуникационной связи | ||||
| Производственно-технические инструкции, стандарты и нормативные документы по неразрушающему контролю качества рельсов | |||||
| Требования действующих стандартов, технических условий на поставку железнодорожных рельсов | |||||
| Требования метрологии к оценке качества рельсов | |||||
| Особенности автоматизированного контроля рельсов различных категорий и типов | |||||
| Физическая сущность и особенности реализации ультразвукового и вихретокового методов контроля качества рельсов | |||||
| Марки контролируемого металла | |||||
| Виды дефектов металла | |||||
| Основы общей металлургии применительно к осуществлению процесса неразрушающего контроля рельсов | |||||
| Порядок оформления технической документации на производимую продукцию, учета качества продукции | |||||
| Основы информационных и коммуникационных технологий применительно к осуществлению процесса неразрушающего контроля рельсов | |||||
| Программное обеспечение рабочего места оператора по управлению оборудованием автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||||
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на поточной автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||||
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии отделки рельсов | |||||
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на автоматизированной линии неразрушающего контроля рельсов | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
2 | ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
3 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
4 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
5 | ПАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск |
6 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Прокатное производство", раздел "Общие профессии черной металлургии".
*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".