Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Рубщик судовой 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года) |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии рубщика судового 3-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Не допускаются лица моложе 18 летПрохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программеПрохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | §71 | Рубщик судовой 4-го разряда |
ОКПДТР | 18089 | Рубщик судовой |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка гребных винтов различных конструкций и классов точности | Код | С/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Окончательная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных металлов |
Обработка лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из легированных, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов | |
Доводка галтелей гребных винтов обычного класса точности из легированных, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов | |
Ручная правка кромок лопастей по шаговому угольнику | |
Замер шага винтов | |
Разделка внутренних пазов комлей лопастей винтов регулируемого шага | |
Обработка сварных швов углошлифовальной машиной | |
Предварительная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов высшего класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов | |
Чтение чертежей разметок и обработки винтов высшего класса точности | |
Предварительная обработка при ремонте винтов всех размеров и классов точности, кроме высшего | |
Окончательная обработка при ремонте винтов всех размеров и классов точности, кроме высшего | |
Строповка грузов массой от 3000 кг до 5000 кг | |
Перемещение грузов массой от 3000 кг до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Предварительная обработка гребных винтов переменного шага | |
Рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов обычного класса точности с постоянным шагом | |
Окончательная обработка лопастей и ступиц винтов гребных обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов диаметром до 1000 мм | |
Обработка воздухоотводящих каналов винтов гребных бесшумных | |
Предварительная обработка винтов гребных переменного шага обычного класса точности | |
Шлифование и полирование винтов гребных всех конструкций и размеров обычного класса точности | |
Доводка галтельных переходов винтов гребных всех конструкций и размеров обычного класса точности | |
Настройка и проверка на заданный шаг винтов гребных со съемными лопастями с пригонкой и установкой регулируемых вкладышей | |
Подготовка обломанных кромок и концов лопастей гребных винтов диаметром свыше 1500 мм обычного класса точности для приварки наделок | |
Обработка после приварки и наплавки коррозионных мест по шаблонам | |
Шлифование и полирование поверхностей винтов гребных цельнолитых всех размеров обычного класса | |
Необходимые умения | Рассчитывать по формуле шаг гребного винта |
Рассчитывать диаметр гребного винта | |
Изготавливать шаговые угольники | |
Работать с простым инструментом (зубило, углошлифовальная и пневматическая машины) | |
Читать обозначение классов точности и чистоты обработки на чертежах | |
Понимать схемы разметки и обработки винтов высшего класса точности, рулей и крыльевого устройства | |
Производить проверку по чертежам правильности шаблонов, применяемых при изготовлении гребных винтов, судовых рулей и крыльевого устройства | |
Производить обрубку металла лопастей между сечениями с применением сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
Соблюдать технические условия при обработке деталей и сборке гребных винтов | |
Соблюдать допуски и припуски на выполняемые работы при выполнении предварительной и окончательной обработки металла при ремонте винтов | |
Производить продольную обработку лопастей | |
Производить поперечную обработку лопастей | |
Необходимые знания | Устройство, назначение и условия применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента и приборов |
Общие технические условия на винты гребные металлические | |
Технические условия на выполняемые рубочные работы для обработки деталей гребных винтов | |
Допуски на изготовление судовых гребных винтов | |
Формула расчета шага гребного винта | |
Формула расчета диаметра гребного винта | |
Требования охраны труда при проведении рубочных работ по бетону | |
Технические условия на сборку гребных винтов | |
Виды конструкций гребных винтов | |
Кинематические и электрические схемы применяемого оборудования | |
Способы разметки и обработки винтов высшего класса точности, рулей и крыльевого устройства | |
Методы измерения шага | |
Механические свойства и химический состав коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов | |
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Обработка поверхностей, кромок и швов ответственных конструкций сложной конфигурации в труднодоступных местах | Код | С/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Чистовая обработка поверхностей конструкций из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
Удаление трещин и газонасыщения слоя деталей из специальных сплавов после холодной и горячей штамповки | |
Обработка нагнетательной поверхности | |
Удаление плакированного слоя деталей и конструкций по разметке | |
Обработка засасывающей поверхности | |
Фрезерование кромок при монтаже горловины, люка из алюминиевых сплавов | |
Рубка кромок листов наружной обшивки из легированных и коррозионно-стойких сталей и алюминиевых сплавов с разделкой фасок, вырубка | |
Обрубка кромок при подгонке обечаек цилиндрических, выкружек | |
Припиловка кромок при подгонке обечаек цилиндрических, выкружек | |
Шлифование и полирование поверхностей рулей, крыльевых устройств всех размеров обычного класса | |
Обрубка по контуру со снятием фасок на бортовых и палубных секциях | |
Рубка криволинейных кромок, снятие фаски при сборке конструкций сложной конфигурации из коррозионно-стойких сталей | |
Рубка сварных швов при подгонке монтажных стыков секций и блоков | |
Обработка сварных швов после тепловой строжки в труднодоступных местах | |
Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на узлах и конструкциях из алюминиевых сплавов во всех пространственных положениях и труднодоступных местах | |
Упрочнение сварных швов по эталонам и в местах заварки трещин дробеструйными аппаратами | |
Упрочнение сварных швов по эталонам и в местах заварки трещин ультразвуковыми ударными установками | |
Чеканка и зачистка при гидравлических испытаниях корпусных конструкций давлением воды от 2 до 4 МПа | |
Чеканка и зачистка при пневматических испытаниях корпусных конструкций давлением воздуха свыше 0,3 МПа | |
Проверка плотности чеканки | |
Осмотр конструкций после гидравлических и пневматических испытаний | |
Выявление и устранение дефектов чеканки при испытании | |
Обработка дефектов вертикального омоноличивания ответственных конструкций с проверкой по шаблонам и угломеру | |
Обработка дефектов горизонтального омоноличивания ответственных конструкций с проверкой по шаблонам и угломеру | |
Рубочные работы по стыкам омоноличивания в условиях кессонного сращивания судов на плаву | |
Рубочные работы по стыкам омоноличивания при бетонировании морозостойкими и пластическими бетонами | |
Вырубка сквозных дефектов и обрубка наплывов бетона на узлах омоноличивания при кессонном сращивании железобетонных судов на плаву после снятия опалубки | |
Рубочные работы на днищах судов | |
Рубочные работы по тонкостенным железобетонным секциям переборок | |
Строповка грузов массой от 3000 кг до 5000 кг | |
Перемещение грузов массой от 3000 кг до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Обработка кромок при сборке и установке фундаментов под вспомогательные механизмы и подкрепления с рубкой плоскостей | |
Необходимые умения | Обрабатывать нагнетательные поверхности двузубой шаровой фрезой |
Заправлять дробеструйные аппараты | |
Управлять пневматическими машинками со стальной проволочной щеткой или абразивным кругом | |
Производить проверку непроницаемости отсеков металлических или железобетонных судов | |
Использовать инструмент, применяемый при обработке дефектов омоноличивания | |
Производить рубочные работы по стыкам омоноличивания в зимний период | |
Необходимые знания | Марка и серия коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов, применяемых в судостроении |
Технические характеристики пневматических машин, дробеструйных аппаратов и ультразвуковых ударных установок | |
Допуски и припуски на выполняемые работы | |
Технические условия на выполняемые рубочные работы по металлическим или железобетонным конструкциям | |
Требования, предъявляемые к непроницаемости отсеков металлических или железобетонных судов | |
Величины пробных давлений при пневматическом испытании | |
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением | |
Допускаемое напряжение заклепки | |
Возможные ошибки при пневматическом испытании | |
Виды сварных швов и соединений, их обозначение на чертежах | |
Базовые положения системы бездефектного труда | |
Правила пользования нормалями, стандартами и методиками испытаний | |
Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости | |
Типы и виды цементов, применяемых для омоноличивания в судостроении | |
Конструкция и технология постройки железобетонных судов | |
Особенности работ при зимнем бетонировании и сращивании железобетонных судов на плаву с помощью кессонов | |
Типы применяемых бетонов, их состав и физико-технические свойства | |
Применяемые комбинированные материалы при постройке железобетонных судов | |
Технологии применения эпоксидных клеев | |
Характеристики бетонной смеси, используемой при омоноличивании | |
Законодательство Российской Федерации в области судостроения и судоремонта | |
Требования охраны труда | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение сложных рубочных работ в судостроении и судоремонте | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Рубщик судовой 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии рубщика судового 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе | К работе не допускаются лица моложе 18 летПрохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программеПрохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | §72 | Рубщик судовой 5-го разряда |
ОКПДТР | 18089 | Рубщик судовой |
ОКСО*(8) | 180102 | Судостроение |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Окончательная обработка гребных винтов высшего класса точности, сборка и наладка | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Окончательная обработка (обрубка) металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов высшего класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
Окончательная обработка гребных винтов переменного шага, рулей и крыльевого устройства на судах с подводными крыльями | |
Контроль угла закрутки лопастей | |
Шлифование и полирование металла лопастей гребных винтов всех размеров высшего класса точности | |
Рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов высшего класса точности и регулируемого шага | |
Предварительная обработка винтов высшего класса точности всех размеров при судоремонте | |
Окончательная обработка винтов высшего класса точности всех размеров при судоремонте | |
Правка лопастей гребных винтов всех размеров с проверкой по шаговому угольнику | |
Пригонка и регулировка сухарей фиксации шага винтов гребных | |
Прирубка канальной системы с подгонкой накладных листов винтов гребных с последующей заделкой и пригонкой по лекальным линейкам | |
Предварительная обработка копиров масштабных для обработки лопастей | |
Предварительная обработка металлической модели для формовки гребных винтов | |
Статическая балансировка гребных винтов постоянного и переменного шага и крыльевых устройств | |
Строповка грузов массой от 5000 кг до 10000 кг | |
Перемещение грузов массой от 5000 кг до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Установка винта на аэростатическую шайбу центрирующего шпинделя | |
Установка на стенды и приборы для статической балансировки винтов постоянного и переменного шага | |
Необходимые умения | Производить вырубку металла лопастей гребных винтов высшего класса точности |
Осуществлять статическую балансировку винтов высшего класса точности | |
Шлифовать и полировать металл лопастей гребных винтов высшего класса точности | |
Работать на электрических и пневматических шлифовальных машинах | |
Рассчитывать коэффициент упора и коэффициент момента | |
Производить статическую балансировку гребных винтов постоянного и переменного шага | |
Необходимые знания | Предельные отклонения размеров и массы гребных винтов и лопастей |
Шероховатость наружных поверхностей лопастей и ступиц гребных винтов | |
Предельные отклонения шага, толщины и длины сечения на радиусах | |
Условные обозначения, применяемые в судостроительных чертежах | |
Марки коррозионно-стойких сталей, применяемых в судостроении | |
Механические свойства применяемых высокопрочных сталей и сплавов | |
Технические условия на сборку, испытание и сдачу всех видов конструкций гребных винтов постоянного и переменного шага, рулей и крыльевых устройств | |
Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество гребных винтов и крыльевого устройства | |
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах | |
Базовые элементы и геометрические соотношения гребного винта | |
Устройство стендов для статической балансировки и способы их настройки | |
Приемы сборки и регулировки собранных узлов гребных винтов | |
Требования охраны труда | |
Технические характеристики материалов, предназначенных для изготовления гребных винтов постоянного и переменного шага и крыльевых устройств | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Обработка кромок, швов и поверхностей на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в неудобных местах (с обеих рук) | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин особо ответственных корпусных конструкций из высокопрочных сталей и алюминиевых сплавов во всех пространственных положениях и труднодоступных местах |
Зачистка поверхности после тепловой строжки особо ответственных конструкций | |
Чеканка и зачистка дефектных мест при испытании корпусных конструкций наливом воды при давлении свыше 4 МПа | |
Проверка плотности чеканки | |
Осмотр конструкций после гидравлических и пневматических испытаний | |
Рубочные работы по стыкам омоноличивания в условиях бескессонного сращивания судов на плаву | |
Рубка криволинейных кромок, снятие фаски при сборке конструкций сложной конфигурации из высокопрочных сталей | |
Рубочные работы на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в неудобных и труднодоступных местах с правой и левой руки | |
Чистовая обрубка плоскостей литых частей клюзов якорных, швартовных, кронштейнов, подрубка кромок листов, примыкающих к ним, с разделкой фасок | |
Обрубка по контуру секций объемных (днищевые секции оконечностей) со снятием фасок | |
Разделка фасок и вырубка корня шва монтажных стыков основных конструкций | |
Обработка кромок при сборке и установке фундаментов под главные механизмы и приборы с рубкой плоскостей | |
Строповка грузов массой от 5000 кг до 10000 кг | |
Перемещение грузов массой от 5000 кг до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Необходимые умения | Работать на электрических и пневматических ручных фрезерных машинах |
Производить расчет силовых параметров фрезерования | |
Производить чеканку, зачистку, шлифовку поверхности особо ответственных конструкций | |
Осуществлять обрубку и обработку кромок при сборке и установке фундаментов под главные механизмы и приборы | |
Осуществлять обрубку любой чистоты плоскостей литых частей клюзов якорных, швартовных, кронштейнов и кромок листов | |
Производить рубочные работы на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в местах любой труднодоступности | |
Применять технологии сборочно-сварочных работ при бескессонном сращивании судов на плаву | |
Необходимые знания | Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество особо ответственных корпусных конструкций |
Допуски прочности и плотности шва | |
Расчет силовых параметров фрезерования | |
Характеристики алюминиевых сплавов | |
Требования, предъявляемые к непроницаемости корпусных конструкций при наливе воды | |
Величины пробных давлений при гидравлическом испытании корпусных конструкций наливом воды | |
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением | |
Методы устранения сложных дефектов, выявленных в процессе испытаний корпусных конструкций наливом воды | |
Правила промышленной безопасности, производственной санитарии при судостроительных и судоремонтных работах | |
Правила классификации и постройки морских судов | |
Механические свойства применяемых высокопрочных сталей и сплавов | |
Технические условия рубки и требования, предъявляемые к конструкциям из высокопрочных сталей и сплавов | |
Базовые положения сборочно-сварочных работ, особенности выполнения работ при бескессонном сращивании железобетонных судов на плаву | |
Требования охраны труда | |
Методы устранения сложных дефектов, выявленных в процессе испытаний отсеков железобетонных судов | |
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение особо сложных рубочных работ в судостроении и судоремонте | Код | Е | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Рубщик судовой 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии рубщика судового 5-го разряда |
Особые условия допуска к работе | К работам не допускаются лица моложе 18 летПрохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программеПрохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охране трудаПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | §73 | Рубщик судовой 6-го разряда |
ОКПДТР | 18089 | Рубщик судовой |
ОКСО | 180102 | Судостроение |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Сборка и наладка винтов в судостроении и судоремонте | Код | Е/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Сборка и наладка механизмов винтов регулируемого шага (ВРШ) со снятием характеристик |
Съем показаний приборов контроля и регулирования ВРШ | |
Статическая балансировка гребных ВРШ | |
Подгонка натягов и зазоров, центрирование лопастей при сборке со штатными ступицами | |
Приведение лопастей ВРШ к единому статическому моменту относительно оси вращения винта и оси поворота лопастей | |
Совмещение по расчетным данным оси вращения гребных винтов с главной центральной осью инерции при динамической балансировке с разнесением неуравновешенных масс на несколько лопастей и несколько точек на каждой лопасти без нарушения гидродинамических характеристик гребных винтов | |
Необходимые умения | Обесточивать оборудование ВРШ |
Наносить маркировку на трубопроводы и арматуру | |
Производить демонтаж трубопроводов и арматуры | |
Снимать установочные болты и шпильки | |
Последовательно ослаблять болты (гайки) | |
Зачищать и консервировать шейки вала при вскрытии подшипников гребного вала | |
Устанавливать уплотняющие резиновые прокладки | |
Притирать (пришабривать) уплотняющие поверхности соединений | |
Закреплять контрольные и установочные штифты, шпильки и болты | |
Соблюдать установленный порядок, последовательность и усилия затяжки болтов (гаек) соединения узлов | |
В зимних условиях подогревать корпус ступицы винтов с поворотными лопастями (ВПЛ) для повышения температуры смазочного масла | |
Регулировать время поворота лопастей ВПЛ с положения полного переднего хода на положение полного заднего хода | |
Проверять и регулировать предохранительные, дроссельные клапаны, реле давлений и температур гидравлических систем ВРШ | |
Проверять и регулировать срабатывание системы защиты от перегрузки главного двигателя | |
Заносить в журнал технического состояния, в формуляр ВРШ и машинный журнал наименование и результаты работ по проверке и регулировке | |
Производить статическую балансировку гребных винтов на цилиндрической оправке и призмах (ножах) | |
Производить статическую балансировку гребных винтов на цилиндрической оправке в центрах токарного станка | |
Производить статическую балансировку гребных винтов в горизонтальном положении на специальных балансировочных станках | |
Использовать станки, стенды и приборы для статической балансировки ВРШ | |
Определять остаточные дисбалансы после балансировки | |
Выявлять технологические дисбалансы после балансировки при сборке | |
Выявлять эксплуатационные дисбалансы, возникающие из-за износа | |
Производить полную обработку нагнетательной и засасывающей поверхностей гребных винтов экспериментально-опытных любой конфигурации | |
Работать на станках и приборах для динамической балансировки | |
Производить настройку станков и приборов для динамической балансировки на частоту колебаний | |
Необходимые знания | Классификация судовых гребных ВРШ |
Особенности установки на судно судовых гребных ВРШ | |
Устройство механизмов изменения шага и управления ВРШ | |
Особенности геометрии винта и гидродинамики, связанные с поворотом лопастей | |
Правила технической эксплуатации судовых гребных ВРШ | |
Устройство станков, стендов и приборов для статической балансировки ВРШ | |
Требования к приборам контроля и регулирования | |
Масла и смазки, применяемые для вспомогательных механизмов судов флота рыбной промышленности, номенклатура, технические характеристики и применяемость | |
Наибольшее и наименьшее значения центральных моментов инерции | |
Понятие главной центральной оси инерции | |
Величина допустимого момента дисбаланса | |
Устройство станков и приборов для динамической балансировки, их настройка на частоту колебаний | |
Принципы работы стробоскопа | |
Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество гребных винтов | |
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах | |
Требования охраны труда | |
Технические условия на сборку, испытания и сдачу всех видов гребных винтов | |
Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Работа с масштабными копирами для обработки лопастей | Код | Е/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изготовление винтовых поверхностей масштабных копиров для копировально-фрезерных станков |
Обработка винтовых поверхностей масштабных копиров для копировально-фрезерных станков | |
Окончательная обработка копиров масштабных для обработки лопастей | |
Ремонт и корректировка копиров масштабных для обработки лопастей | |
Обработка экспериментально-опытных винтов любой конфигурации | |
Полная обработка нагнетательной и засасывающей поверхностей | |
Окончательная обработка металлической модели для формовки гребных винтов | |
Окончательная обработка гребных ВРШ | |
Необходимые умения | Строить график развертки винтовых поверхностей |
Переводить полученный на срезе профиль на заготовку из фанеры | |
Вырезать копир с прочерчиванием оси детали | |
Изготавливать изделия с винтовыми профильными поверхностями | |
Формировать сложные криволинейные поверхности | |
Использовать современные винтообрабатывающие технологии | |
Необходимые знания | Правила и технология изготовления шаблонов для копировально-фрезерных станков |
Современные технологии изготовления гребных винтов с помощью управляющих программ | |
Современные винтообрабатывающие технологии | |
Требования охраны труда | |
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "АМИК", город Москва | |
Генеральный директор: | Михайлов Алексей Игоревич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ОАО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва |
2 | ОАО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург |
3 | ОАО "Амурский судостроительный завод", город Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край |
4 | ОАО "Зеленодольский завод имени А.М. Горького", город Зеленодольск, Республика Татарстан |
5 | ОАО "Красное Сормово", город Нижний Новгород |
6 | ОАО "ПО "Севмаш" город Северодвинск, Архангельская область |
7 | ОАО "ПСЗ "Янтарь", город Калининград |
8 | ОАО "Средне-Невский судостроительный завод", город Санкт-Петербург |
9 | ОАО "ССЗ "Лотос", город Нариманов, Астраханская область |
10 | ОАО Судостроительный завод "Северная верфь", город Санкт-Петербург |
11 | ООО "Балтийский завод - Судостроение", город Санкт-Петербург |
12 | ФГБОУ ВПО Мурманский государственный технический университет, город Мурманск |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607).
*(5) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).