6.6 Периодические испытания проводят на мембране, прошедшей приемо-сдаточные испытания, по следующим показателям:
- водонепроницаемость;
- сопротивление статическому продавливанию;
- сопротивление динамическому продавливанию.
6.7 При испытании по показателям, имеющим числовое значение, мембрану считают дефектной, если среднее арифметическое значение хотя бы одного показателя не удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.
6.8 При испытании по показателям гибкости при пониженной температуре и водонепроницаемости партию мембраны считают дефектной при наличии хотя бы одного образца, не выдержавшего испытаний.
6.9 При забраковке партии мембраны по результатам периодических испытаний необходимо провести повторную проверку по этому показателю. При получении неудовлетворительных результатов повторной проверки продукцию бракуют.
После устранения причин несоответствия контролю подвергают каждую пятую партию.
При получении удовлетворительных результатов трех последовательно проведенных испытаний допускается возврат к обычному сроку проведения периодических испытаний.
6.10 Типовые испытания проводят при постановке продукции на производство и в дальнейшем при изменении сырья, рецептуры и технологии производства по показателям:
- термическое старение;
- химстойкость.
6.11 Приемку мембраны осуществляют по плану двухступенчатого выборочного контроля по альтернативному признаку, применяя объемы выборок, приемочные и браковочные числа, приведенные в таблице 2.
Таблица 2
Объем партии, рулоны | Ступени плана контроля | Объем выборки, рулоны | Общий объем выборки, рулоны | Приемочное число, рулоны | Браковочное число, рулоны |
До 500 | Первая Вторая | 2 2 | 2 4 | 0 1 | 2 2 |
501 - 1200 | Первая Вторая | 3 3 | 3 6 | 0 1 | 2 2 |
1201 - 10000 | Первая Вторая | 5 5 | 5 10 | 0 3 | 3 4 |
6.12 Для приемки используют случайную выборку, при составлении которой для любого рулона обеспечивают одинаковую вероятность его отбора.
Если рулоны мембраны поступают в упакованном виде, выборку формируют из разных упаковочных мест.
6.13 Партию мембраны принимают на первой ступени контроля, если число дефектных рулонов в выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных рулонов равно или больше браковочного числа.
Если число дефектных рулонов в выборке первой ступени больше приемочного, но меньше браковочного, то переходят к выборке второй ступени.
6.14 Партию мембраны принимают на второй ступени контроля, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней меньше или равна приемочному числу для второй ступени контроля, и бракуют, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней равна или больше браковочного числа для второй ступени контроля.
На второй ступени контроля испытания проводят по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты на первой ступени.
6.15 Каждую партию мембраны, принятую службой технического контроля, сопровождают документом о качестве (паспортом), в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- условное обозначение мембраны;
- номер партии (заказа) и дату изготовления;
- количество рулонов в партии;
- результаты испытаний;
- назначение мембраны;
- знак системы сертификации (при наличии);
- гарантийный срок хранения;
- информацию, касающуюся техники безопасности при укладке и эксплуатации;
- обозначение настоящего стандарта;
- подпись представителя службы контроля качества.
7 Методы испытаний
7.1 Отбор образцов - по ГОСТ EN 13416.
7.2 Образцы перед испытаниями должны быть предварительно выдержаны в течение не менее 2 ч при температуре (23 2)°С.
7.3 Наличие или отсутствие трещин, дыр, разрывов, складок и других видимых дефектов на полотне мембраны проверяют по ГОСТ EN 1850-2.
7.4 Ровность торцов рулона проверяют с использованием металлического измерительного инструмента ценой деления 1 мм.
7.5 Определение линейных размеров
7.5.1 Длину рулона определяют в процессе изготовления счетчиком метража, установленным в технологической линии.
7.5.2 Ширину мембраны определяют в начале и конце рулона с использованием рулетки по ГОСТ 7502.
За значение показателя ширины принимают среднее арифметическое двух измерений.
7.5.3 Толщину мембраны определяют по ГОСТ EN 1849-2.
7.6 Прямолинейность кромки полотна мембраны определяют по ГОСТ 26433.1-89 раздел 7 и схема измерений 3.1.2.
7.7 Массу на единицу площади мембраны определяют по ГОСТ EN 1849-2.
7.8 Условную прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 31899-2-2011, метод В.
7.9 Сопротивление статическому продавливанию мембраны определяют по ГОСТ EN 12730-2011, метод В.
7.10 Сопротивление динамическому продавливанию определяют по ГОСТ 31897-2011, метод А.
7.11 Гибкость при пониженной температуре определяют по ГОСТ EN 495-5.
7.12 Водонепроницаемость мембраны определяют по ГОСТ EN 1928-2011, метод В.