СТО НОСТРОЙ 2.19.205-2016 Сети газопотребления Монтаж технологической системы газонаполнительных станций, газонаполнительных пунктов, автогазозаправочных станций Общие требования к организации производства работ, проведению контроля и испытаний стр. 11

9.10 На АГЗС испытанию подлежат одностенные (двустенные) газопроводы технологической системы, проложенные от запорной арматуры, установленной на газопроводах обвязки насосов, до запорной арматуры заправочных колонок.
9.11 Испытания двустенных газопроводов следует проводить в соответствии с 9.59.9 в три этапа в следующей последовательности:
  • внутренний газопровод двустенного газопровода на участке от технологической системы до заправочных колонок с установленными по торцам газопровода заглушками;
  • наружный газопровод двустенного газопровода, установленный на внутренний газопровод, с установленными по торцам заглушками;
 внутренний газопровод после присоединения его к газопроводу технологической системы с одной стороны и к заправочным колонкам-с
другой.
9.12 Результаты операционного контроля проведения испытаний газопроводов записываются в общий и специальные журналы, формы которых приведены в Руководящем документе [4].

10 Пуско-наладочные работы

10.1 Перед проведением пуско-наладочных работ должна быть изучена проектная (рабочая) и исполнительная документация, проверена работоспособность технологической системы, электрооборудования, систем контроля и управления, устройств защиты и блокировок, средств противопожарной защиты и пожаротушения, производится внешний осмотр всей технологической системы.
10.2 Основными этапами пуско-наладочных работ являются:
  • индивидуальное опробование технических устройств;
  • комплексное опробование технологической системы.
10.310.3 Внешним осмотром проверяется:
 соответствие смонтированной технологической системы проектной (рабочей) документации;
  • отсутствие дефектов на элементах технологической системы;
  • состояние окрасочного покрытия элементов технологической системы;
  • исправность резьбы на штуцерах патрубков для присоединения соединительных рукавов наполнительных (сливных) колонок;
  • наличие заглушек на штуцерах патрубков;
  • наличие эксплуатационной и разрешительной документации на технические устройства;
 наличие исполнительной документации при отклонениях от проектной (рабочей) документации при монтаже.
10.4 Индивидуальное опробование включает в себя проверку работоспособности технических устройств в соответствии с паспортами и инструкциями по эксплуатации (проверка правильности установки электродвигателей в насосных и компрессорных установках, плавность хода шаровых кранов, установка манометра на «ноль»).
10.5 Комплексное опробование включает в себя:
    • контрольную опрессовку технологической системы;
    • продувку паровой фазой СУГ резервуаров для вытеснения воздуха из них и газопроводов;
    • первичный пуск жидкой фазы СУГ в технологическую систему;
    • отработку режимов слива СУГ в резервуары базы хранения из железнодорожных цистерн (на ГНС) или автоцистерн (на ГНП и АГЗС);
-отработку режимов наполнения СУГ автоцистерн (на ГНС), бытовых и автомобильных баллонов (на ГНС И ГНП), автомобильных баллонов - на АГЗС;
отработку режимов аварийного опорожнения резервуаров на АГЗС.
10.6 Продувка технологической системы паровой фазой СУГ, подаваемой из железнодорожной цистерны на ГНС или автоцистерны на ГНП и АГЗС производится в следующем порядке:
 открывается вся запорная арматура на газопроводах паровой и жидкой фаз СУГ и краны на продувочных газопроводах, расположенных на концевых участках каждого газопровода технологических систем ГНС, ГНП, АГЗС;
  • производится подача паровой фазы СУГ из железнодорожной цистерны через сливной узел эстакады в газопроводы ГНС;
  • производится подача паровой фазы СУГ из выходного патрубка сосуда автоцистерны в газопроводы ГНП и АГЗС.
10.7 Продувочный газ должен сбрасываться в атмосферу через продувочный газопровод.
10.8 Комплексное опробование в соответствии с ГОСТ Р 54982 считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы технологической системы в течение:
  • не менее 72 часов – на ГНС и ГНП;
  • не менее 24 часов – на АГЗС.
10.9 При обнаружении неполадок, выявленных при проведении комплексного опробования (не срабатывают датчики загазованности, не закрывается арматура с электроприводом и т.д.), они должны быть устранены, после чего должно проводиться повторное комплексное опробование в те же сроки.
10.10 При продувке технологической системы должны быть приняты меры:
-территория должна быть огорожена временным ограждением в соответствии с ППР;
-должны быть приняты меры, предупреждающие попадание СУГ в места, где возможно его воспламенение (запрещение проведения сварочных, огневых и других работ, связанных с образованием искр, в радиусе 100 м).
10.11 По результатам комплексного опробования должен быть оформлен акт, который подтверждает готовность объекта к оказанию услуг.

11 Исполнительная документация

11.1 Общие требования

11.1.1 При приемочном контроле технологических систем ГНС, ГНП, АГЗС приемочной комиссии должен быть представлен комплект исполнительной документации в соответствии с СП 68.13330 (СНиП 3.01.04-87).
11.1.2 Исполнительная документация подразделяется на:
  • исполнительную проектную документацию;
  • исполнительную производственную документацию.

11.2 Исполнительная проектная документация

11.2.1 В комплект исполнительной проектной документации входят:
  • отчет об инженерно-геодезических изысканиях;
  • исполнительная геодезическая съемка;
  • проектная (рабочая) документация. В состав прилагаемой проектной документации должны включаться следующие разделы: «Технологические решения», «ПОС», «Сметная документация». В состав рабочей документации входит раздел «Технологические решения».
11.2.2 После выполнения работ на рабочих чертежах делается запись «Выполнено по проекту» и ставится подпись производителя работ. При наличии отступлений от проектной (рабочей) документации на чертежах наносится фактическое положение газопроводов и технических устройств и другие изменения, внесенные в процессе монтажа. Все изменения должны быть согласованы с лицами, ответственными за монтаж и проектную документацию, о чем на соответствующих чертежах должны иметься их подписи.
Все подписи должны быть заверены в установленном порядке.

11.3 Исполнительная производственная документация

11.3.1 В исполнительную производственную документацию входят:
 перечень организаций, участвующих в производстве монтажных работ с указанием видов выполненных ими работ;
 общие и специальные журналы представителей строительного контроля согласно Руководящему документу [4], журналы авторского надзора проектной организации согласно Своду правил [13], материалы обследований и проверок надзорных органов в процессе монтажа;
- акты освидетельствования скрытых работ, форма которых приведена в Руководящем документе [11] (приложение 3);
акты освидетельствования ответственных конструкций, форма которых приведена в Руководящем документе [11] (приложение 4);
 строительные паспорта технологических систем ГНС (ГНП), АГЗС, заполненные в соответствии с приложениями М и Н;
 строительные паспорта надземных и подземных газопроводов, заполненные в соответствии с приложением Г СТО НОСТРОЙ 130 и приложением А СТО НОСТРОЙ 129;
 карта контроля соблюдения требований стандарта приведена в приложении П.
К строительному паспорту должны быть приложены следующие документы: