11.5 Применение термосного выдерживания бетона определяется массивностью бетонируемой конструкции, активностью и тепловыделением цемента, температурой уложенного бетона и температурой наружного воздуха, скоростью ветра и возможностью получения заданной прочности в установленные сроки. Сочетание этих факторов устанавливает область применения термоса, за пределами которой невозможно обеспечить заданную проектом прочность бетона к моменту его распалубки или замерзания, либо другие методы выдерживания бетона окажутся более эффективными.
11.6 Для ускорения твердения бетона при термосном его выдерживании расход воды в бетонной смеси должен быть минимальным.
Требуемая удобоукладываемость смеси по ГОСТ 10181 обеспечивается применением пластифицирующих добавок.
11.7 При расчёте термосного выдерживания бетона определяется продолжительность остывания конструкции и величина прочности бетона при заданных параметрах ограждения, или определяется величина коэффициента теплопередачи опалубки и утеплителя, необходимая для получения заданной прочности в установленные сроки.
12 Предварительный разогрев бетонной смеси
12.1 Сущность метода заключается в форсированном разогреве бетонной смеси до заданной температуры переменным электрическим током, паром или химическими добавками, последующей укладке, уплотнении и дальнейшем выдерживании бетона. В необходимых случаях осуществляется утепление конструкций.
12.2 Электроразогрев бетонной смеси в большинстве случаев осуществляется с помощью пластинчатых электродов в приёмных бункерах (бадьях).
12.3 Оптимальным следует считать время разогрева бетонной смеси в течение 10 – 20 мин. При разогреве менее 10 мин температура крупного заполнителя отстает от температуры остальной части смеси и после укладки бетонной смеси ее температура начнет резко понижаться. Разогрев больше 20 мин, кроме увеличения теплопотерь и испарения влаги, способствует быстрому схватыванию смеси.
12.4 Бункер для электроразогрева состоит из корпуса, выполненного из листовой стали толщиной не менее 4 мм, пластинчатых электродов, токоподключающих устройств и затвора выгрузочного отверстия.
12.5 Для повышения эффективности электроразогрева бетонной смеси бункера и электроды перед ее загрузкой должны быть качественно очищены применением металлических щеток.
12.6 Необходимая электрическая мощность для разогрева бетонной смеси в бункере определяется по формуле:
 | |
| 336 × 74 пикс. Открыть в новом окне | |
где tр – заданная температура разогрева бетонной смеси, ˚С;
K – коэффициент, учитывающий потери тепла в процессе разогрева (принимается равным 1,15);
Vб – объём бетона в бункере, м3.
Кэ – коэффициент использования электроэнергии (при электроразогреве бетонной смеси принимается равным 0,95);
τр – время разогрева, мин.
12.7 При предварительном электроразогреве следует соблюдать нижеприведенные требования охраны труда и техники безопасности.
12.7.1 Ёмкость для разогрева бетонной смеси кроме зануления должна быть дополнительная заземлена медным проводом сечением не менее 10 мм2,
идущим к защитному заземлению.
12.7.2 Включение напряжения допускается только после окончания загрузки емкости бетонной смесью и уходом всех рабочих за защитное ограждение. Предварительный электроразогрев осуществляется только в присутствии дежурного электрика.
13 Противоморозные добавки
13.1 Введение противоморозных добавок обеспечивает сохранение жидкой фазы в бетоне и обеспечивает его твердение при отрицательных температурах. Бетоны с противоморозными добавками применяются при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, замоноличивании стыков сборных конструкций.
Применение противоморозных добавок должно производиться в соответствии с ГОСТ 31384, СП 28.13330 и СТО НОСТРОЙ 2.6.54 с учетом рекомендаций изготовителей добавок.
13.2 Основными компонентами противоморозных добавок, как правило, являются:
– НН – нитрит натрия;
– НК – нитрит кальция;
– М – мочевина;
– ННХК – нитрит-нитрат-хлорид кальция;
– ХК – хлорид кальция;
– ХН – хлорид натрия;
– ННК – нитрит-нитрат кальция;
– П – поташ.
13.3 Область применения противоморозных добавок в зависимости от типа конструкций и условий эксплуатации необходимо определять согласно приложению Я СТО НОСТРОЙ 2.6.54.
Ориентировочные величины прочности бетона с противоморозными добавками, а также необходимое количество противоморозных добавок следует определять в соответствии с рекомендациями, представленными в приложении Ж [1, 2, 11].
13.4 При применении противоморозных добавок следует соблюдать нижеприведенные требования охраны труда и техники безопасности.
13.4.1 В складских помещениях для хранения противоморозных добавок не допускается курение и применение открытого огня. Должны быть исключены короткие замыкания и искрение электрооборудования. На складе необходимо предусмотреть наличие противопожарного водопровода и средств пожаротушения.
13.4.2 При укладке бетонной смеси с противоморозными добавками необходимо особое внимание обращать на исправность электроинструмента и проводов ввиду повышенной электропроводности бетонов с добавками.
13.4.3 При работе с нитритом натрия необходимо осуществлять следующие мероприятия:
– склады для хранения кристаллического нитрита натрия следует размещать в отдельных зданиях;
– на емкостях для хранения и перевозки нитрита натрия, должна быть предупредительная надпись «Яд»;
– не допускать смешивания нитрита натрия с кислотами и солями имеющими кислую реакцию.
14 Раннее нагружение
14.1 Сущность раннего нагружения заключается в ускорении сроков распалубки и загружения конструкций с использованием эффекта упрочнения структуры бетона раннего возраста под нагрузкой [7].
14.2 Следует соблюдать следующий порядок проектирования технологии зимнего бетонирования с ранним нагружением монолитных конструкций:
– осуществляется разбивка здания на этапы возведения и определяются возможные максимальные и минимальные темпы нагружения конструкций;
– определяются технологические нагрузки на каждом этапе возведения;
– рассчитываются значения требуемой распалубочной прочности бетона и прочности бетона в конструкциях при поэтапном загружении;
– выбирается способ зимнего бетонирования и режимы тепловой обработки бетона, обеспечивающие получение требуемой прочности к заданному сроку при минимуме затрат.
14.3 В качестве этапа возведения монолитных конструкций многоэтажных зданий можно рассматривать один этаж, а величину нагрузок принимать в пределах одного этажа. При этом учитываются: период опалубочных и арматурных работ; период после распалубки; период возведения конструкций следующего этажа; период отделочных работ.