10.2.4.4. Нанесение антисептика должно быть многократным (не менее трех раз) с интервалом, зависящим от вида антисептика, породы древесины, температуры воздуха - в соответствии с требованиями проекта и указаниями производителя состава.
10.2.4.5. Наиболее тщательной обработке кистями необходимо подвергать открытые для атмосферных воздействий торцы элементов.
10.2.4.6. Распыление антисептика пульверизатором является более эффективным способом, чем нанесение кистями, так как антисептик попадает во все отверстия, трещины, и т.п. Этот способ следует применять для обработки больших площадей и в случаях, где нанесение кистями затруднено.
10.2.5. Способ защиты конструкций погружением элементов в защитный состав
10.2.5.1. Погружение в защитный раствор - более эффективный способ, чем нанесение на поверхность. Он применяется, как правило, для круглых позиций сортаментов леса при невозможности использования других способов.
10.2.5.2. Пропитка погружением производится в холодном защитном составе, и только в теплое время года.
10.2.5.3. В качестве маслянистого антисептика применяется зеленое масло с добавками от 15 до 20% креозотового масла.
10.2.5.4. Лесоматериал опускается в пропиточную жидкость на период от нескольких часов до 3 суток. Вымачивание требует емкостей с размерами, соответствующими размерам деталей и общим объемам защитной обработки. При этом создаются лучшие условия для проникания средства в трещины, отверстия и щели.
10.2.5.5. Глубина проникания раствора определяется проектом и зависит от продолжительности вымачивания, породы древесины, типа антисептика. Поглощение защитного средства происходит наиболее активно только в первые часы вымачивания, однако пенетрация требует значительно большего промежутка времени.
10.2.5.6. При использовании метода погружения возможно использовать защитные материалы на легких органических растворителях, которые обладают высокой проникающей способностью в древесину.
10.2.5.7. Вымачивание применяется в том случае, когда использование других методов невозможно. При больших масштабах производства работ процесс механизируется с использованием кранов.
10.2.6. Нанесение защитных обмазок (паст). Диффузионный метод
10.2.6.1. Нанесение защитных обмазок (паст) может осуществляться при слабом или среднем давлении без использования автоклавов (закрытых цилиндров) или методом поверхностного антисептирования - при малых дозах введения антисептика.
10.2.6.2. Древесину, пропитанную пентахлорфенолом, растворенном в легких органических растворителях, допускается склеивать с использованием клеев для несущих конструкций.
10.2.6.3. В качестве антисептика при диффузионном способе применяется фтористый натрий (NaF). Пропитка проводится вскоре после доставки бревен (не позднее нескольких дней).
10.2.6.4. Антисептирующая паста может наноситься на бревна путем опускания в ванну, кистями или посредством опрыскивания слоем до 3 мм.
10.2.6.5. При нанесении паст кистями или опрыскиванием бревна укладываются друг на друга без прокладок, последовательно чередуя бревна с обмазкой, и формируя при этом плотный штабель треугольного сечения.
10.2.6.6. Для предупреждения быстрого высыхания бревна накрываются водонепроницаемым материалом и выдерживаются под ним в течение всего времени пропитки диффузионным методом.
10.2.6.7. При соблюдении технологических требований древесина сосны пропитывается на глубину от 3 до 4 см, т.е. практически на всю толщину заболони.
Примечание - Примерно такие же показатели имеет и древесина ели. Ядро сосны поддается диффузионной пропитке гораздо труднее из-за пониженной влажности и особенной структуры.
10.2.6.8. Продолжительность процесса пропитки зависит от толщины пропитываемого материала и составляет при толщине 25 мм - 4 недели, при толщине 75 мм - 15 недель.
Примечание
- По истечении трехмесячного срока фиксация антисептика в древесине в основном завершена; со временем происходят определенные изменения в распределении компонентов антисептика. Наблюдается дальнейшее продвижение солей фторида натрия к ядру и непосредственно в ядро за счет влажности окружающего воздуха и атмосферных осадков.
- Длительное продолжение проникновения антисептика в структуру древесины по окончании выдержки является важным положительным свойством метода диффузии, так как обеспечивается глубокая защита.
- По сравнению с другими, диффузионный метод имеет следующие преимущества:
- является предельно простым с точки зрения технологии и оснащения;
- можно механизировать и усовершенствовать любую операцию пропитки в отдельности, или весь процесс в целом;
- метод дает одинаково хорошие результаты при пропитке сосновой и еловой древесины; имеется возможность вести пропитку практически в любом месте и при любом количестве древесины, что позволяет исключить лишнюю перевозку древесины на специальные пункты обработки;
- достигается достаточная глубина пропитки и степень защиты;
- можно пропитать свежесрубленную древесину без какой-либо предварительной термической обработки.
- Диффузионный метод имеет недостатки:
- необходимость выдержки древесины в штабелях в течение периода от 2 до 3 месяцев;
- невозможность пропитки древесины с пониженной влажностью.
10.2.6.9. Глубина проникновения антисептика может быть определена по изменению цвета древесины в соответствии с ГОСТ 27014. Кроме этого, необходимо в лабораторных условиях определить достаточность концентрации антисептика в древесине. Для анализа вырезается образец, на расстоянии более 500 мм от торца пропитанного элемента
Примечание - Для исключения влияния разницы в глубине проникания жидкости вдоль и поперек волокон.
10.2.6.10. Пропитка считается удовлетворительной, если антисептик проник равномерно в древесину на 2 мм глубже накола.
Примечание - Для обеспечения надежной защиты имеет большое значение не только количество антисептика, но глубина его пенетрации в древесину от ее поверхности.
10.2.7. Огнебиозащита деревянных элементов опор
10.2.7.1. После механической обработки сваи должны быть подвергнуты сушке и пропитаны маслянистыми средствами по ГОСТ 20022.5 или водорастворимыми защитными средствами без предварительной сушки.
10.2.7.2. Для антисептирования свай применяется технология пропитки под давлением маслянистыми и водорастворимыми антисептиками, если проектом не указан другой метод пропитки.
10.2.7.3. Для условий работы свай в морской воде и при воздействии морских древоточцев применяется двойная защита для деревянных свай. Сначала сваи пропитываются водорастворимым антисептиком. После просушки сваи пропитываются во второй раз маслянистым антисептиком.
10.2.7.4. При устройстве деревянных свайных опор в морских акваториях при угрозе деятельности морских червей и для защиты частей свай от уровня грунта до наибольшего уровня при приливах, по указаниям проекта выполняется устройство железобетонных рубашек толщиной до 5…10 см. Рубашки следует выполнять методами нагнетания в стальные трубы или торкретированием.
10.2.7.5. Сваи должны быть забиты не позднее 6 месяцев после пропитки.
10.2.7.6. На строительной площадке после срезки голов пропитанных деревянных свай и стоек, сверления, извлечения гвоздей с образованием отверстий, устройства врубок требуется немедленная дополнительная пропитка (не позднее 10 минут после окончания работ).
10.3. Мероприятия после завершения процесса антисептирования
10.3.1. После проведения защитных мероприятий детали необходимо разместить в зону сушки до прекращения выхода излишнего антисептика.
10.3.2. При обработке ССА изделия оставляются в зоне сушки несколько дней.
10.3.3. При сушке необходимо исключать влияние прямых солнечных лучей и осадков.
10.3.4. Влажность древесины после защитных мероприятий должна быть во всех случаях не более 25%.
10.4. Контроль выполнения работ
10.4.1. При входном контроле осуществляется контроль следующих характеристик и показателей древесины:
- влажности древесины - по ГОСТ 20022.14;
- наличия гнили в лесоматериале, поступающем на строительство:
а) по внешнему виду (плесень, налет, большое количество мелких трещин);
б) по цвету (изменение естественного цвета); в) по запаху (затхлый погребной запах);
- чистоты подготовки поверхности для антисептирования (после очистки от коры, луба, грязи, цемента и т.п.) – визуально.
- времени сушки конструкций до антисептирования - для клееных конструкций
10.4.2. При входном контроле материалов для защиты деревянных конструкций следует осуществить:
- проверка сертификатов соответствия на эти материалы.
- контроль соответствия маркировки поступающих материалов требованиям проекта.
10.4.3. При операционном контроле следует контролировать:
- соблюдение технологической последовательности в соответствии с методом пропитки – по ГОСТ 20022.6 и требованиям проекта;
- соблюдение техники безопасности - по ГОСТ 12.4.034;
- количества антисептика на 1м3 древесины для различных классов по условиям эксплуатации – требованиям проекта.