6.2.16 Поставка бетонной смеси (БСГ) подрядчику осуществляется на основании и в соответствии с договором на поставку, в котором должны быть указаны все необходимые параметры по количеству и качеству бетонной смеси и бетона, а также по срокам и средствам доставки. В заказах на бетонную смесь, передаваемых подрядчиком на бетонные заводы, должны быть указаны:
проектные характеристики бетона (класс по прочности, марка по водонепроницаемости, марка по морозостойкости) с указанием его проектного возраста, требуемый объем бетона, вид цемента (портландцемент, сульфатостойкий и др.), предельная крупность заполнителей, удобоукладываемость бетонной смеси на месте укладки (марка по расплыву конуса – Р, марка по осадке конуса – П, марка по жесткости – Ж, марка по уплотнению – КУ) согласно Приложению И.
6.3 Требования к цементам
6.3.1 Вид и класс (марку) цемента применяют в соответствии с назначением конструкций, условиями их эксплуатации по ГОСТ 31384, требуемых классов бетона по прочности, марок по морозостойкости, водонепроницаемости и износостойкости на основании требований стандартов, технических условий и проектной документации на эти конструкции и изделия.
6.3.2 Используемые для бетона гидротехнических сооружений цементы должны соответствовать проектным требованиям и удовлетворять требованиям ГОСТ 22266, ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 30515, ГОСТ Р 56588-2015.
6.3.3 Для возведения плотин следует применять портландцемент, сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками и пуццолановый портландцемент по ГОСТ 22266 и/или ГОСТ 31108, а для подводной (зона III) и внутренней (зона IV) зон (приложение В), кроме того, шлакопортландцемент по ГОСТ 10178 и/или ГОСТ 31108. Рекомендуется ограничивать содержание в клинкере С3А величиной 8%. и содержание C3S в пределах 50-55% Содержание щелочей в цементе не должно превышать 0,6 %.
Число видо-марок цемента должно быть, как правило, не более двух-трех, причем следует ограничиваться одним заводом – поставщиком цемента.
6.3.4 Для сооружений I и II класса физико-механические свойства и химический состав применяемого цемента следует регламентировать специальными техническими условиями на производство цемента, разработанными генеральным проектировщиком для данного строительства и согласованными подрядчиком с заводом-поставщиком цемента.
П р и м е ч а н и е – За основу следует принять специальные технические условия на ПЦГ ТУ 21-26-14-90 [1] и ТУ 5732-001-72820832-2009 [2].
6.3.5 В летнее время цемент с температурой выше 40°С для приготовления бетонной смеси не допускается. В случае поставки такого цемента с завода должны быть приняты меры для его охлаждения до температуры 40°С и ниже выдерживанием на складах, перекачкой или другими способами.
6.3.6 Цемент на площадку строительства должен поступать партиями; партией считается поставка цемента с одного завода, произведённого по одной технологии и сопровождаемой одной товарно-транспортной накладной (ТТН).
6.3.7. Каждое транспортное средство (в том числе при поставке цемента без упаковки) снабжают ярлыком, в котором указывают все сведения по 6.3.8 и дополнительно номер партии цемента и дату отгрузки. Ярлык прикрепляют к транспортному средству в доступном месте любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.
6.3.8. Маркировка должна быть отчетливой и содержать:
- наименование изготовителя и его товарный знак;
- условное обозначение цемента и (или) его полное наименование в соответствии с нормативным документом;
- класс прочности (марку) цемента, если нормативным документом предусмотрено деление по классам прочности (маркам);
- обозначение нормативного документа, по которому поставляют цемент;
- среднюю массу нетто цемента в упаковке или массу нетто цемента в транспортном средстве;
- знак соответствия при поставке сертифицированного цемента (если это предусмотрено системой сертификации).
6.3.9 Приемку цемента производят партиями. Объем партии, за исключением отгрузки в судах, не должен превышать вместимости одного силоса.
При отгрузке цемента в судах объем партии может превышать вместимость одного силоса. В этом случае объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
6.3.10 Каждая партия цемента или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование изготовителя, его товарный знак и адрес;
- наименование и (или) условное обозначение цемента по нормативному документу;
- номер партии и дату отгрузки;
- вид и количество минеральной добавки в цементе;
- класс прочности (марку) цемента;
- нормальную густоту цементного теста (для общестроительных цементов);
- среднюю активность цемента при пропаривании за предыдущий месяц (для общестроительных цементов);
- значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в цементе по результатам периодических испытаний;
- номера вагонов или наименование судна;
- гарантийный срок соответствия цемента требованиям нормативного документа, сут;
- знак соответствия при поставке сертифицированного цемента (если это предусмотрено системой сертификации);
- обозначение нормативного документа.
Если цемент обладает признаками ложного схватывания, то это должно быть указано в документе о качестве.
Перечень показателей, приводимых в документе о качестве, может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативного документа на цемент конкретного вида.
Форма документа о качестве приведена в ГОСТ 30515-2013 (приложение Г).
6.3.11 Документ о качестве должен быть отмечен знаком контроля изготовителя, подписан руководителем службы технического контроля или его заместителем и выслан потребителю одновременно с цементом или не позднее трех суток, не считая даты отгрузки цемента.
6.3.12 По требованию потребителя изготовитель обязан сообщать ему результаты всех приемосдаточных испытаний данной партии цемента.
6.3.13 Не допускается использование в бетонных смесях материалов из разных партий, если эти партии не являются продолжением поставки от одного и того же поставщика.
6.3.14 При всех перегрузках и транспортировании цемента на склад или другие хранилища, а также при хранении на строительной площадке необходимо полностью исключить попадание в него влаги, загрязнение посторонними материалами и самоуплотнение.
6.3.15 Хранение цемента навалом на стройплощадке должно быть организовано в силосных складах, оборудованных пневматическими системами загрузки, перекачки и выгрузки цемента.
6.3.16 Хранение цементов различных видов и марок, а также цементов одного вида и марки с разных заводов в одной общей ёмкости склада или бетонного завода не допускается.
6.3.17 Срок хранения цемента не должен превышать гарантийного срока хранения, указанного в документе, о качестве.
6.3.18 Порядок использования различных партий цемента должен исключать возможность использования цемента с просроченным гарантийным сроком.
6.4 Требования к воде
6.4.1 Вода, используемая для приготовления бетонной смеси и бетонных работ (для промывки заполнителей, поливки твердеющего бетона, трубного охлаждения и промывки бетоносмесителей), должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.
Для приготовления бетонных и растворных смесей, ухода за твердеющим бетоном и промывки заполнителей может применяться вода следующих видов:
а) питьевая вода по ГОСТ 2874;
б) естественная поверхностная и грунтовая вода;
в) техническая вода;
г) морская и засоленная вода;
д) вода после промывки оборудования для приготовления и транспортирования бетонных и растворных смесей;
е) комбинированная вода, представляющая собой смесь воды из двух или более указанных выше источников.
6.4.2 Вода не должна содержать химических соединений и примесей в количествах, которые могут повлиять на сроки схватывания цемента, скорость твердения, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость бетона, коррозию арматуры в пределах, превышающих нормы, указанные в 6.4.6.
6.4.3 Для приготовления бетонных и растворных смесей, ухода за бетоном и промывки заполнителей не допускается применение сточной, болотной и торфяной воды.
6.4.4 Содержание в воде растворимых солей, сульфатов, хлоридов и взвешенных частиц в зависимости от ее назначения не должно превышать значений, указанных в таблице 4
6.4.5 Общее содержание в воде ионов натрия Na+ и калия К+ в составе растворимых солей не должно превышать 1500 мг/л.
6.4.6 Вода, соответствующая требованиям, приведенным в ГОСТ 23732-2011 (таблица 1), содержание нитратов, сульфидов, сахаров, фосфатов, свинца и цинка в которой не превышает значений, приведенных в таблице 4, признается пригодной, если по сравнению с результатами испытаний, проведенных на питьевой воде, сроки схватывания цемента изменяются не более чем на 25 %, прочность бетона через 7 и 28 дней нормально-влажностного твердения, а также морозостойкость и водонепроницаемость бетона не снижается, а арматурная сталь в бетоне находится в устойчивом пассивном состоянии.
Т а б л и ц а 4 – Предельное содержание в воде нитратов, сульфидов, сахаров, фосфатов и цинка
| Наименование примеси | Максимальное содержание, мг/л | Метод испытания |
| Сахар | 100 | По 6.5 ГОСТ 23732-2011 |
| Фосфаты в расчете на P2O5 | 100 | По 6.4 ГОСТ 23732-2011 |
| Нитраты в расчете на NO3 | 500 | По 6.4 ГОСТ 23732-2011 |
| Сульфиды в расчете на S2- | 100 | По 6.5 ГОСТ 23732-2011 |
| Свинец в расчете на Pb2+ | 100 | По 6.4 ГОСТ 23732-2011 |
| Цинк в расчете на Zn2+ | 100 | По 6.4 ГОСТ 23732-2011 |
6.4.7 Допускается к применению вода при наличии на поверхности только следов (радужной пленки) нефтепродуктов, масел и жиров.
6.4.8 Водородный показатель воды pH должен быть не менее 4 и не более 12,5.
6.4.9 Окисляемость воды должна быть не более 15 мг/л.