5.8 Бетонные смеси должны приготовляться, как правило, на автоматизированных бетонных заводах или заводах-автоматах с программным управлением.
П р и м е ч а н и е – для бетонных заводов предназначенных для приготовления кавитационно-стойких, высоко-морозостойких и бетонов для арочных плотин, для хранения фракционированных заполнителей рекомендуется использовать закрытые склады силосного типа.
5.9 Для строительства гидроузлов, как правило, следует применять серийно-выпускаемые бетонные заводы. Бетонные заводы должны быть оборудованы устройствами для введения в бетонную смесь пластифицирующих и воздухововлекающих добавок с раздельными трактами их дозирования, а при необходимости – и дисперсных минеральных добавок, а также устройствами для подогрева и охлаждения составляющих бетонных смесей.
Типы и мощности бетонных заводов должны быть установлены в проекте организации строительства и технических условиях на производство бетонных работ.
5.10 Бетонные заводы должны поставляться заводами-изготовителями в комплектации, соответствующей требованиям заказной спецификации, согласованной проектной организацией.
5.11 До начала укладки бетона в основные сооружения бетонное хозяйство строительства, включая гравийно-сортировочный и дробильно-сортировочный комплексы, должны быть приняты в постоянную эксплуатацию.
5.12 Для строительства гидротехнических сооружений при проектировании бетонного хозяйства следует предусматривать разделение его на очереди, обеспечивающие последовательный ввод в эксплуатацию смесительных цехов с одновременным вводом технологических линий подготовки заполнителей по полной проектной схеме равноценной мощности, либо предусматривать введение в строй дополнительных бетонных заводов для обеспечения пиковых интенсивностей укладки бетона в сооружения.
5.13 При строительстве каскада гидроэлектростанций следует предусматривать возможность полного или частичного использования одного и того же бетонного хозяйства для последовательного возведения двух-трех смежных гидроузлов с организацией массовых перевозок бетонных смесей на расстояния до 50 км.
5.14 При значительной разнице в требованиях к бетонам различных зон сооружений и конструкций и соответственно при значительной разнице в требованиях к качеству материалов для их приготовления в составе бетонных хозяйств для строительства крупных гидроузлов следует предусматривать возможность разделения технологических линий для приготовления отдельно морозостойких (Мрз более 200), кавитационностойких бетонов и отдельно - бетонов внутренней и подводной зон.
Такие технологические линии должны быть рассчитаны на дифференцированную подготовку заполнителей в соответствии с требованиями действующих норм или использование заполнителей из разных источников
5.15 На основании требований проектной документации не позднее чем за полгода до начала бетонных работ должны быть закончены работы по проектированию и утверждению основных составов бетона. Для этой цели необходимо не менее чем за 1,5 года до начала бетонных работ по основным сооружениям построить и оснастить оборудованием строительную лабораторию на строительной площадке.
Для крупных гидроузлов проектирование, подбор и необходимые исследования бетонов для основных сооружений должны производиться специализированными научно-исследовательскими организациями.
Утвержденные генеральным проектировщиком составы бетона должны быть не позднее чем за полгода до начала бетонных работ переданы генподрядчику для проверки их лабораторией строительства в производственных условиях.
6 Приготовление бетонной смеси
6.1 Требования к бетонному хозяйству строительства, включая гравийно-сортировочный и дробильно-сортировочный комплексы
6.1.1 Источники получения, транспортные схемы и технические требования к сортированным нерудным материалам, применяемым для приготовления бетонных смесей, устанавливаются в составе проекта организации строительства гидроузла (ПОС) на стадии разработки проектной документации. Объёмы запасов месторождений нерудных материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, уточняются на стадии разработки рабочей документации.
6.1.2 В качестве заполнителей для бетонной смеси могут быть использованы (полностью или частично) привозные материалы или местные материалы. В последнем случае предусматривается выполнение работ по переработке местных нерудных строительных материалов из карьеров строительства на гравийно-сортировочном и дробильно-сортировочном комплексах.
6.1.3 Гравийно-сортировочный и дробильно-сортировочный комплексы должны устанавливаться вблизи карьеров или около бетонного завода.
Технологическая схема двух совмещенных комплексов должна предусматривать дробление крупного гравия на щебень, раздельный выпуск этих материалов, последовательную промывку горной массы и гидроклассификацию гравийно-песчаной смеси, дробление скальных горных пород в щебень, а также выпуск обогащенного и фракционированного песка.
6.1.4 Гравийно-сортировочный и дробильно-сортировочный комплексы должны обеспечивать склады бетонного завода необходимой номенклатурой и объемами нерудных сортированных материалов из местных материалов в качестве заполнителей для приготовления бетонной смеси соответствующих требованиям проектной и нормативной документации в течение всех климатических периодов.
П р и м е ч а н и е – Состав бетонного хозяйства определяется проектом организации строительства и должен включать: один или несколько бетонных заводов; склады для хранения цемента, заполнителей, добавок; участок приготовления добавок; компрессорную; устройства регулирования температуры бетонной смеси; транспортировочные устройства подачи компонентов бетонной смеси в смесители бетонных заводов; кузовомоечную;
административно-бытовой корпус; диспетчерскую; строительную лабораторию. В состав бетонного хозяйства также входят сооружения в соответствии с требованиями ПОС раздела охраны окружающей среды: отстойники, рециркуляционные устройства и проч.
6.1.5 Помещения бетонного хозяйства и коммуникации подачи заполнителей и бетонной смеси должны быть изолированы от влияния низких и высоких температур воздуха, а также солнечной радиации и снабжены необходимыми обогревательными, охладительными и обеспыливающими устройствами.
6.1.6 Проектом должно предусматриваться обеспечение объектов бетонного хозяйства и гравийно-сортировочного и дробильно-сортировочного комплексов инженерными ресурсами: теплоснабжением; воздухоснабжением; электроснабжением; водоснабжением; системой связи; системой автоматизации и блокировки.
6.1.7 Схема автоматизации и блокировки работы бетонных заводов должны выполняться с учётом схемы автоматизации и блокировки механизмов склада заполнителей. Центральная система управления бетонным хозяйством осуществляется из центральной диспетчерской, и включает локальные системы управления подачей заполнителей, растворов добавок, цемента и воды из источников приготовления и хранения.
6.1.8 Строительные конструкции бетонного хозяйства должны быть применены исходя из климатических условий объекта. Как правило, все помещения объектов и галерей конвейеров, эксплуатируемых в зимний период, выполняются закрытыми.
6.2 Требования к бетонной смеси и к бетону
6.2.1 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав (бетонные смеси заданного состава) в соответствии с требованием проектной документации или договором на поставку и ГОСТ 7473.
6.2.2 При подборе базовых составов бетонных смесей кроме проектных требований к бетону по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости, кавитационной стойкости и износостойкости, подбираются смеси в соответствии с требованиями по удобоукладываемости, требованиям по транспортировке и иным параметрам, определяемым ПОС.
6.2.3 Для массивных гидротехнических сооружений с зональным расположением бетонов по классам и маркам требования к прочности, водонепроницаемости и морозостойкости должны быть установлены в составе проектной документации дифференцированно, в соответствии с фактическими условиями работы бетона различных зон и частей сооружений.
6.2.4 Классы и марки бетона устанавливаются в составе проектной документации в соответствии с ГОСТ 26633, СП 63.13330, СП 41.13330 и СП 40.13330. Должно быть назначено минимально необходимое число основных классов и марок бетона, приготовление и укладка которых в соответствии с ПОС ведется одновременно. На основании проектных требований к классам и маркам бетонов на стадии разработки проектной документации производится подбор номинальных (базовых) составов бетонных смесей на основе материалов, выбранных поставщиков составляющих бетонных смесей.
6.2.5 Классы и марки бетона уточняются на стадии разработки рабочей документации (РД). На основании требований РД к классам и маркам бетонов, а также на основании базовых составов бетонных смесей, строительной лабораторией производится уточнение подобранных составов бетонных смесей с разработкой рабочих составов бетонных смесей. Рабочие составы бетонной смеси согласовываются с проектной организацией и утверждаются главным инженером строительства.
6.2.6 Возраст (срок твердения) бетона, соответствующий его проектному классу по прочности на сжатие и растяжение и марке по водонепроницаемости, следует назначать с учетом сроков возведения сооруженияи наполнения водохранилища по СП 41.13330.
Возраст монолитного бетона конструкций гидротехнических сооружений, отвечающий его проектному классу по прочности и проектной марке по водонепроницаемости, следует принимать равным 180 сут, возраст отвечающий его марке по морозостойкости - 28 сут.
Для бетонных плотин высотой более 60 м и объемом бетона более 500 тыс. м3 указанный возраст по прочности и водонепроницаемости следует принимать равным одному году
П р и м е ч а н и е – Если известны сроки фактического нагружения конструкций, способы их возведения, условия твердения бетона, вид и качество применяемого цемента, то допускается устанавливать класс и марки бетона в ином возрасте
6.2.7 Рабочие составы, передаваемые на бетонные заводы, должны предусматривать выпуск бетонных смесей 3-4 типовых подвижностей, установленных для данного строительства.
6.2.8 Технические требования к бетону (по прочности, плотности, водонепроницаемости, морозостойкости, по истираемости и кавитационой стойкости) должны быть обеспечены изготовителем конструкций в проектном возрасте, который указывают в проектной документации и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения этих конструкций. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.
Нормируемые значения прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте (после снятия несущей опалубки и др.) устанавливают в организационно-технологической документации (проекте производства работ).
6.2.9 Марка бетонной смеси по удобоукладываемости должна назначаться в составе ПОС и технических условиях в зависимости от размеров конструкции и разрезки ее на блоки бетонирования, густоты армирования, способов транспортирования и применяемых средств уплотнения бетонной смеси при ее укладке, способов ухода за бетонной смесью и свежеуложенным бетоном и должны обеспечивать получение бетонных конструкций без дефектов.
6.2.10 Контроль удобоукладываемости бетонной смеси следует производить соответствии с ГОСТ 10181, приложением И, приложением Т и таблицей 2.
Т а б л и ц а 2 - Контроль удобоукладываемости бетонной смеси
| Параметр | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| На месте приготовления иукладки удобоукладываемостьбетонной смеси должнанаходиться в пределах маркипо удобоукладываемости | Не менее 2-х раз в смену, апри неустойчивой погоде,нестабильной влажности иколебании зернового составазаполнителей - через каждые2 ч | Измерительный, по ГОСТ10181, журнал бетонныхработ |
6.2.11 Удобоукладываемость и температура бетонной смеси на выходе из бетонного завода устанавливаются службой строительного контроля подрядчика (строительной лабораторией) с учетом их изменения за время транспортирования и подачи смеси до места укладки в блоке.
6.2.12 Рекомендованные величины удобоукладываемости бетонной смеси в момент ее укладки назначаются в соответствии с таблицей 3 в ППР и уточняются строительной лабораторией исходя из фактических условий бетонирования.
Т а б л и ц а 3 – Рекомендуемые величины удобоукладываемости бетонной смеси в момент ее укладки
| Характеристики бетонируемых конструкций | Марки по осадке конуса /Осадка стандартного конуса, см | Марки по жесткости | Марки по расплыву конуса |
| Массивные бетонные конструкции (внутренниезоны гравитационных плотин и пр.) | 0 | Ж3 | |
| Массивные бетонные конструкции без рабочейарматуры | П1/1-3 | ||
| Массивные армированные конструкции ссодержанием арматуры до 0,5% | П2/3-6 | ||
| Железобетонные конструкции с содержаниемарматуры до 1% | П2/6-8 | ||
| Железобетонные конструкции, сильнонасыщенные арматурой (более 1%) | П2/8-1 | ||
| Для железобетонных конструкций с высокимпроцентом армирования (свыше 1,5%) | П3 /12см и выше | Р1 и выше |
6.2.13 Для железобетонных конструкций с высоким процентом армирования (свыше 1,5%) при соответствующем обосновании следует применять литые бетонные смеси в соответствии с ВСН 27-81 или самоуплотняющиеся бетонные смеси, укладываемые без виброуплотнения.
6.2.14 При применении для массивных конструкций (внутренние зоны гравитационных плотин и пр.) малоцементного бетона с нулевой осадкой конуса жесткость бетонной смеси на месте укладки должна составлять 20-30 с.
6.2.15 Строительная лаборатория должна ежедневно вести наблюдение за приготовлением бетонной смеси и своевременно корректировать составы бетонной смеси в соответствии с изменениями в технологии бетонных работ и в соответствии с характеристиками реально используемых материалов для бетона.