8.2.4.2 Инъектировать пустоты опор цементным раствором через шпуры следует последовательно снизу вверх, начиная с нижних шпуров.
8.2.4.3 Инъектировать раствор следует начинать с состава 1:10 при давлении 0,1 МПа постепенно повышая до величины от 0,5 до 1 МПа, доведя раствор до соотношения 1:1.
8.2.4.4 Правильность ведения процесса инъектирования следует определять по появлению влаги, просочившейся через конопатку трещин и пробки, закрывающие вышележащие шпуры.
8.2.4.5 Шпуры следует считать заинъектированными, если поглощение цементного раствора при принятом давлении прекращается.
8.2.4.6 В случае расхода раствора, превышающего расчетный, при невысоком давлении необходимо прекратить нагнетание, выяснить местоположение трещин, через которые раствор вытекает за пределы кладки, и загерметизировать их согласно СТО НОСТРОЙ «Капитальный ремонт железобетонных пролетных строений» (пункты 6.1.3.17-6.1.3.18).
Если определить место утечки раствора не удается, необходимо сделать перерыв в работе на время схватывания раствора, после чего произвести разбуривание скважины и повторить инъектирование.
8.2.4.7 Результаты инъектирования каждого шпура следует заносить в специальный журнал инъектирования пустот с указанием даты производства работ, номера и характеристики шпуров, состава цементного раствора, рабочего давления нагнетания и расхода цементного раствора, а также температуры воздуха во время производства работ.
Выполненные работы по инъектированию пустот через шпуры следует оформлять актом освидетельствования скрытых работ, форма которого приведена в сборнике форм исполнительной производственно-технической документации (форма Ф-3) [1].
8.2.5 Заключительные работы.
8.2.5.1 После окончания работ по инъектированию пустот и трещин внутри опоры следует произвести заделку трещин снаружи опоры согласно 6.1.7, а также выполнить расшивку швов между блоками.
8.2.5.2 Для защиты опор от возможных протечек через промываемые дождевой водой каналы следует загерметизировать поверхности оголовков опор по 6.1.7.3.
9 Удлинение железобетонных ригелей опор
9.1 С применением предварительно напряженной арматуры
9.1.1 Капитальный ремонт опор с удлинением железобетонного ригеля опоры в обе стороны моста с использованием предварительно напряженной арматуры должен производиться, включая следующие работы:
подготовительные работы по 5.7 и 9.1.2;
- бурение каналов в ригеле для предварительно напряженной арматуры и бурение шпуров для анкерных арматурных коротышей по 9.1.3;
- установка анкерных коротышей в шпуры и установка арматуры с каналообразователями в каналы по 9.1.4;
- опалубочные работы по 9.1.5;
- бетонные работы и уход за бетоном по 9.1.6;
- установка и натяжение высокопрочной предварительно напрягаемой арматуры по 9.1.7;
- инъектирование каналов по 9.1.8;
- заключительные работы по 5.8 и 9.1.9.
9.1.2 Подготовительные работы.
9.1.2.1 До начала работ по удлинению ригелей опор должны быть выполнены работы по восстановлению разрушенного бетона и арматуры в соответствии с разделами 6 и 7.
9.1.2.2 Для выполнения работ по удлинению ригелей опор с использованием напрягаемой арматуры следует выполнить:
- заготовку высокопрочных арматурных элементов с постоянными анкерами и каналообразователями;
- подготовку домкратов для натяжения арматуры и насосной станции с манометрами согласно руководству по эксплуатации;
- подготовку буровых установок для бурения каналов в существующем ригеле согласно руководству по эксплуатации;
- подготовку инъектора для инъектирования каналов с высокопрочной предварительно напряженной арматурой согласно руководству по эксплуатации.
9.1.3 Бурение каналов в ригеле для предварительно напряженной арматуры и шпуров для анкерных арматурных коротышей.
9.1.3.1 Места бурения каналов и шпуров, диаметры буров и типы буровых установок должны быть указаны в проекте производства работ.
9.1.3.2 Особое внимание должно быть уделено закреплению буровой установки на торце существующего ригеля и тщательной выверке ее положения нивелиром по ГОСТ 10528 в вертикальной и горизонтальной плоскостях для обеспечения проектного расположения пробуриваемых каналов в ригеле.
Тип закрепления буровой установки должен быть указан в проекте производства работ.
9.1.3.3 Короткие шпуры должны быть пробурены под углом 10° к горизонту для удобства заполнения их эпоксидным составом.
9.1.3.4 Все каналы и шпуры должны быть продуты сжатым воздухом до начала протаскивания пучков арматуры и установки анкерных арматурных коротышей.
9.1.3.5 Выполненные работы по бурению шпуров и каналов должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в сборнике форм исполнительной производственно-технической документации (форма Ф-3) [1].
9.1.4 Установка анкерных коротышей в шпуры и арматуры с каналообразователями на удлиняемых участках ригелей.
9.1.4.1 Анкерные арматурные коротыши следует вставлять до упора в шпуры сразу же после заполнения шпуров эпоксидным составом по техническим условиям завода-изготовителя.
9.1.4.2 Каналообразователи следует транспортировать, устанавливать и закреплять согласно СП 46.13330.2012 (пункты 7.13-7.18). При этом каналообразователи следует пристыковать к пробуренным отверстиям с герметизацией стыка (например, герметизирующей мастикой) от попадания цементного раствора в каналообразователь.
9.1.4.3 Арматурные каркасы следует устанавливать согласно требованиям проекта и СП 46.13330.2012 (пункты 7.23-7.25)
9.1.4.4 Выполненные работы по установке анкерных арматурных коротышей, каналообразователей и арматурных каркасов должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в сборнике форм исполнительной производственно-технической документации (форма Ф-3) [1].
9.1.5 Опалубочные работы.
9.1.5.1 Опалубочные работы следует выполнять согласно проекту производства работ с учетом требований СП 46.13330.2012 (пункты 9.47-9.51) и СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 (раздел 11).
9.1.5.2 Перед установкой опалубки следует убедиться в наличии на арматурном каркасе фиксаторов толщины защитного слоя бетона.
9.1.5.3 Выполненные опалубочные работы должны быть оформлены актом освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в сборнике форм исполнительной производственно-технической документации (форма Ф-3) [1].
9.1.6 Бетонные работы и уход за бетоном при наборе им прочности следует выполнять согласно СП 46.13330.2012 (пункты 7.41-7.51), СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (разделы 12-16).
Выполнение бетонных работ и работ по уходу за бетоном должно быть отражено в журнале бетонных работ и в журнале по уходу за бетоном. Формы журналов приведены в сборнике форм исполнительной производственно-технической документации (форма Ф-54, форма Ф-55) [1].
9.1.7 Установка и натяжение высокопрочной предварительно напрягаемой арматуры.
9.1.7.1 После набора бетоном прочности, регламентированной проектом производства работ, но не ниже 80 % от проектной, и снятия опалубки с торцевых, боковых и нижней поверхностей ригеля, следует протащить арматурные пучки в каналообразователи и установить на концах анкера.
9.1.7.2 Натяжение пучков арматуры следует производить в последовательности и на усилия, установленные в проекте производства работ, а также согласно требованиям СП 46.13330.2012 (пункты 7.7, 7.26, 7.30, 7.33-7.35, 7.37-7.40).
9.1.7.3 В процессе выполнения работ по натяжению пучков арматуры следует вести журнал натяжения арматурных пучков, в котором должны быть зафиксированы: фактическая величина усилия и величина удлинения каждого пучка. Форма журнала натяжения арматурных пучков приведена в сборнике форм исполнительной производственно-технической документации (форма Ф-[1].
9.1.7.4 Выполненные работы по натяжению пучков арматуры должны быть оформлены актом освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в сборнике форм исполнительной производственно-технической документации (форма Ф-3) [1].
9.1.8 Инъектирование каналов.
9.1.8.1 Инъектирование каналов следует выполнять согласно требованиям СП 46.13330 (пункты 9.18-9.46) и проекта производства работ.
9.1.8.2 Инъектирование каналов следует выполнять при температуре воздуха и бетона не ниже плюс 5 °С.
9.1.8.3 Выполнение работ по инъектированию каналов должно сопровождаться оформлением журнала инъектирования каналов арматурных пучков, форма которого приведена в сборнике форм исполнительной производственно-технической документации (форма Ф-58) [1].