ПОС – проект организации строительства;
ИТР – инженерно-технические работники;
ВУЗ – высшее учебное заведение.
4. Ответственность
4.1. Ответственность за выполнение требований установленных данным СТО несут:
- пользователи стандарта.
4.2. Контроль над соблюдением требований установленных данным СТО несут:
- участники (члены) ООО «ИВК»;
- владелец стандарта;
- разработчик стандарта;
- управляющий проектом по созданию стандартов;
- пользователи стандарта.
5. Общие положения
5.1 Данный стандарт предназначен для использования при разработке ППР, ПОС, другой технологической документации, при подготовке тендерной (договорной) документации подряда, для контроля качества выполнения работ заказчиками, генеральными подрядчиками и надзорными органами, при обучении и повышении квалификации рабочих и ИТР, в учебном процессе в строительных ВУЗах и техникумах.
5.2 Данный стандарт разработан для обеспечения строительства рациональными решениями по организации и технологии выполнения работ по изготовлению щитов стеновой опалубки, решению разнообразных задач, связанных с опалубливанием поверхностей любых форм, с целью снижения затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ.
5.3 При составлении данного СТО были подготовлены и приняты решения по выбору технологии изготовления щитов опалубки, решения по опалубке стен и колонн, определён состав и количество строительного оборудования, технологической оснастки, инструмента и приспособлений, устанавлены требования к качеству изготовления и приёмке опалубочных форм, приведены мероприятия по охране труда, технике безопасности и охране окружающей среды.
5.4 При привязке данного стандарта к конкретному объекту и условиям строительства уточняются: объёмы работ, затраты труда, средства механизации и оборудование.
6. Организация и технология выполнения работ
6.1 Изготовление щитов опалубки
6.1.1 Условия подготовки процессов
До начала производства работ необходимо:
- подготовить раскладку щитов опалубки с учётом движения её по рабочим захваткам;
- на основании раскладки щитов опалубки выполнить спецификацию элементов и составить комплектовочную ведомость;
- подготовить площадку (стол) для укрупнительной сборки щитов опалубки;
- подготовить и разместить рядом с площадкой укрупнительной сборки элементы балочной опалубки ТОП 50 согласно комплектовочной ведомости. Необходимо, чтобы площадка укрупнительной сборки находилась в непосредственной близости от площадки складирования, чтобы элементы опалубки ТОП 50 подавались к месту их укрупнительной сборки вручную;
- подготовить необходимую оснастку и инструмент.
6.1.2 Организация и технология строительного процесса
Работы по изготовлению стола укрупнительной сборки (монтажного стола) и укрупнительной сборке щитов опалубки производить в следующей технологической последовательности:
1. Изготовление монтажного стола из доски;
- закрепить торцевой упор балок;
- закрепить упоры для многофункциональных ригелей;
- закрепить торцевой упор многофункциональных ригелей.
2. Укрупнительная сборка щитов опалубки
- укладка стальных ригелей;
- устройство отверстий для проушин крана;
- монтаж проушин для крана;
- крепление балок к ригелям;
- крепление палубы к балкам;
6.1.3 Состав и последовательность работ
6.1.3.1 Изготовление стола укрупнительной сборки:
1. Размеры монтажного стола зависят от размеров наибольшего щита. Габариты стола должны быть больше на 0,5м, как по длине, так и по ширине наибольшего щита опалубки. При изготовлении щита опалубки с максимальными размерами 3,0 х 3,0м, размеры стола принять 3,5 х 3,5м.
При изготовлении монтажного стола необходимо обеспечить плоскость монтажного настила. Монтажный настил изготовить из доски толщиной 50мм и фанеры толщиной 21мм, см. рис. 1.
Рис. 1. Устройство монтажного настила.
1 – Фанера, толщиной 21мм;
2 - Доска, толщиной 50мм.
2. На следующем этапе к монтажному натилу саморезами закрепить торцевой упор для балок. Упор выполнить из фанеры толщиной 21мм. Высота упора 200мм. Шаг крепления упора саморезами – 300мм, см. рис. 2, 3.
Рис. 2. Схема крепления к монтажному настилу торцевого упора.