ГОСТ Р 54918-2012 (ISO/TR 10400:2007) Трубы обсадные, насосно-компрессорные, бурильные и трубы для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Формулы и расчет свойств стр. 24

Рисунок 8 - Труба с трапецеидальной резьбой
,   (94)
где   - средний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм;
 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, мм;
 - длина резьбы трубы с полным профилем, мм;
 - конусность, мм/мм.
На рисунках 7 и 8:
; (95)
; (96)
; (97)
,(98)
где   - длина резьбы с неполным профилем, мм;
 - наружный диаметр резьбы трубы, мм;
 - средний диаметр резьбы в основной плоскости, мм;
 - длина резьбы трубы, мм;
 - средний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм.
 Массу  , кг, удаляемую при нарезании резьбы на трубе, рассчитывают по следующей формуле
, (99)
где   - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромистой стали.

11.9 Расчет увеличения массы трубы при высадке

11.9.1 Общие положения
Увеличение массы при высадке концов насосно-компрессорных труб поГОСТ Р 53366 и бурильных труб по ГОСТ Р 54383 вычисляют в соответствии с 11.9.2-11.9.4.
11.9.2 Расчет увеличения массы трубы при наружной высадке
Увеличение массы трубы после выполнения наружной высадки вычисляют по формулам (100)-(104) в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 9.
 - наружный диаметр резьбы трубы;   - номинальный наружный диаметр трубы;   - расстояние от торца трубы до начала переходного участка высадки;   - длина переходного участка наружной высадки;  ,  ,  , IV - объемы  ,  ,  , IV ( ,  ,  ,  ) в формулах (100)-(103)
Рисунок 9 - Наружная высадка
;  (100)
; (101)
; (102)
,(103)
где   - расстояние от торца трубы до начала переходного участка высадки, мм;
 - наружный диаметр резьбы трубы, мм;
 - длина переходного участка наружной высадки, мм;
 - номинальный наружный диаметр трубы, мм.
Увеличение массы трубы после выполнения наружной высадки  , кг, рассчитывают по следующей формуле
, (104)
где   - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромистой стали.
Примечание - Расчет увеличения массы трубы при выполнении наружной высадки проводят в килограммах с точностью до двух десятичных знаков.
11.9.3 Расчет увеличения массы трубы при внутренней высадке
Увеличение массы трубы после выполнения внутренней высадки вычисляют по формулам (105)-(109) в соответствии с рисунком 10.
 - внутренний диаметр трубы, равный  ;   - внутренний диаметр высадки;   - длина внутренней высадки;   - длина переходного участка внутренней высадки;  ,  ,   - объемы  ,  ,   ( , ,  ) в формулах (105)-(108)
Рисунок 10 - Внутренняя высадка
; (105)
,   (106)
;  (107)
,    (108)
где   - длина внутренней высадки, мм;  - внутренний диаметр высадки, мм;  - длина переходного участка внутренней высадки, мм;  - внутренний диаметр трубы, равный  , мм.
Увеличение массы трубы после выполнения внутренней высадки  , кг, вычисляют по следующей формуле
, (109)
где   - поправочный коэффициент для расчета массы, равный 1,000 - для углеродистой стали и 0,989 - для мартенситной хромовой стали.
Примечание - Расчет увеличения массы трубы при выполнении внутренней высадки проводят в килограммах с точностью до двух десятичных знаков.
11.9.4 Расчет увеличения массы трубы при наружной и внутренней высадках
Увеличение массы трубы после выполнения наружной и внутренней высадок  , кг, по формуле (110) вычисляют как сумму увеличения массы трубы при наружной высадке по формуле (104) и при внутренней высадке - по формуле (109)
, (110)
где   - увеличение массы трубы при наружной высадке, кг;