Вытягивание производят без рывков в течение 1 мин в направлении оси канала для проводника вывода.
Во время испытаний проводник не должен заметно сдвигаться в зажиме.
9.5.2 Выводы оснащают медными одно- и многопроволочными проводниками наименьшего и наибольшего сечений из указанных в таблице 6, выбирая наименее благоприятные, и зажимные винты затягивают моментом, равным 2/3 значения, указанного в соответствующей графе таблицы 12.
Затем винты отпускают и ту часть проводника, которая может быть повреждена зажимом, осматривают.
Проводники не должны иметь чрезмерных повреждений или оборванных проволок.
Примечание - Проводники считают чрезмерно поврежденными при наличии глубоких вмятин или надрезов.
Во время испытаний выводы не должны ослабляться и не должно быть их повреждений, таких, как поломка винтов, повреждение шлицев, резьб, шайб и хомутиков, ухудшающих дальнейшую эксплуатацию АВДТ.
9.5.3 Выводы оснащают жесткими многопроволочными медными проводниками, имеющими конструкцию, указанную в таблице 14.
Таблица 14 - Размеры проводников и их конструкция
Номинальное сечение зажимаемых проводников, мм  | Многопроволочный проводник | ||
Число проволок | Диаметр проволок, мм | ||
От 1,0 | до 2,5* | 7 | 0,67 |
" 1,0 | " 4,0* | 7 | 0,85 |
" 1,5 | " 6,0* | 7 | 1,04 |
" 2,5 | " 10,0 | 7 | 1,35 |
" 4,0 | " 16,0 | 7 | 1,70 |
" 10,0 | " 25,0 | 7 | 2,14 |
" 16,0 | " 35,0 | 19 | 1,53 |
" 25,0 | " 50,0 | 19 | 1,83 |
* Если вывод предназначен для зажима только однопроволочных проводников (см. примечание к таблице 6), испытание не проводят. | |||
Перед вводом в зажим проволокам проводника придают соответствующую форму.
Проводник вводят в зажим до упора в его дно или до выхода конца проводника с противоположной стороны зажима и в положении, наиболее благоприятном для выскальзывания проволоки (проволок). Зажимные болты или гайки затем затягивают моментом, равным 2/3 момента, указанного в соответствующей графе таблицы 12.
После испытания ни одна проволока проводника не должна оказаться вне зажима.
9.6 Проверка защиты от поражения электрическим током
Это требование применимо к частям АВДТ, которые видимы оператору после монтажа АВДТ как для нормальной эксплуатации.
Испытание проводят с применением стандартного испытательного пальца (см. рисунок 3) на АВДТ, смонтированном как для нормальной эксплуатации в соответствии с инструкциями изготовителя, оснащенном проводниками с наименьшим и наибольшим сечениями, которые могут быть присоединены к АВДТ.
Палец должен быть спроектирован так, чтобы каждая из его сочлененных секций могла поворачиваться под углом 90° по отношению к оси пальца, только в одном направлении.
Стандартный испытательный палец прикладывают в каждом возможном изогнутом положении как у настоящего пальца. Для определения электрического контакта с частями, находящимися под напряжением, следует использовать электрический контактный индикатор.
Для индикации контакта рекомендуется использовать электрическую лампочку на напряжение не менее 40 В. Стандартный испытательный палец не должен касаться частей, находящихся под напряжением.
АВДТ с оболочками или крышками из термопластичных материалов подвергают следующим дополнительным испытаниям при температуре окружающего воздуха (35±2) °С и такой же температуре АВДТ.
К АВДТ в течение 1 мин прикладывают с усилием 75 Н кончик прямого неизогнутого испытательного пальца таких же размеров, как и стандартный испытательный палец. Этот палец прикладывают во всех местах, где податливость изоляционного материала может влиять на целостность и безопасность АВДТ, кроме пробивных диафрагм.
При испытании оболочки или крышки не должны деформироваться в такой степени, чтобы находящихся под напряжением частей можно было коснуться жестким испытательным пальцем.
АВДТ открытого исполнения, имеющие части, которые не предполагается защищать оболочками, смонтированные как для нормальной эксплуатации, подвергают испытанию с металлической передней панелью.
9.7 Проверка электроизоляционных свойств
9.7.1 Влагостойкость
9.7.1.1 Подготовка АВДТ к испытанию
Части АВДТ, которые могут быть сняты без помощи инструмента, снимают и подвергают влажной обработке вместе с главной частью; подпружиненные крышки при обработке держат открытыми.