- для всех других наружных частей, выполненных из изоляционного материала, испытание проводят при температуре (650±10) °С.
Примечание - Для целей данного испытания основания АВДТ поверхностного монтажа считают наружными частями.
Если наружные части из изоляционного материала, входящие в указанные группы, сделаны из одного материала, испытанию подвергают только одну из них при соответствующей температуре раскаленной проволоки.
Испытаниям не подвергают части, изготовленные из керамических материалов.
Испытания раскаленной проволокой проводят для гарантии того, что нагретая электрическим током испытательная проволока в определенных условиях испытания не вызовет воспламенения изоляционных частей, или эти части, в случае возможного воспламенения, будут гореть ограниченное время без распространения пламени или выделения горящих частиц, или образования расплавленных капель, стекающих с испытуемой части.
Испытание проводят на одном образце.
В случае сомнения испытание должно быть повторено еще на двух образцах.
Испытание проводят с приложением раскаленной проволоки один раз.
При испытании образец должен быть установлен в самое неблагоприятное возможное положение при его предполагаемом использовании (испытуемой поверхностью в вертикальном положении).
Конец раскаленной проволоки прикладывают к поверхности испытуемого образца с учетом предполагаемых условий эксплуатации, при которых нагретый или раскаленный элемент может войти в контакт с поверхностью.
Образец считают выдержавшим испытание раскаленной проволокой, если:
- либо отсутствуют видимое пламя и длительное тление;
- либо пламя и тление на образце самостоятельно гаснут в течение 30 с после удаления раскаленной проволоки.
Не должно быть загорания папиросной бумаги или подпаливания сосновой доски, которые подкладывают под образец во время испытания.
9.16 Проверка функционирования устройства эксплуатационного контроля при предельных отклонениях номинального напряжения
a) АВДТ подключают на напряжение, равное 0,85 номинального значения, контрольное устройство моментно приводят в действие 25 раз с интервалом 5 с, перед каждой операцией АВДТ возвращают в замкнутое положение;
b) испытание а) повторяют при напряжении, равном 1,1 номинального;
c) испытание b) однократно повторяют, орган управления устройства эксплуатационного контроля удерживают в течение 30 с во включенном положении.
При каждом испытании АВДТ должен срабатывать.
После испытания не должно быть повреждений, препятствующих дальнейшей эксплуатации АВДТ.
Для того чтобы проверить, что ампер-витки, создаваемые при включении устройства эксплуатационного контроля, меньше 2,5-кратного значения ампер-витков, создаваемых дифференциальным током, равным 
, при номинальном напряжении, проводят измерение сопротивления цепи устройства эксплуатационного контроля и рассчитывают испытательный ток, исходя из схемы устройства эксплуатационного контроля.
, при номинальном напряжении, проводят измерение сопротивления цепи устройства эксплуатационного контроля и рассчитывают испытательный ток, исходя из схемы устройства эксплуатационного контроля.Если для этой проверки требуется разборка АВДТ, то используют отдельный образец.
Примечание - Проверку износостойкости устройства эксплуатационного контроля считают выполненной при испытаниях по 9.10.
9.17 Проверка поведения АВДТ, функционально зависящих от напряжения сети, классифицируемых по 4.1.2.1, в случае исчезновения напряжения сети
Примечание - Проверку значения 
(см. 3.4.23.2) не рассматривают в настоящем стандарте.
(см. 3.4.23.2) не рассматривают в настоящем стандарте.9.17.1 Определение предельного значения напряжения сети (
)
)