- закладные сварные изделия с анкерами из арматуры.
4.2 Арматурные сетки. Типы
4.2.1 Сетки следует изготавливать плоскими или рулонными.
4.2.2 Рулонными изготавливают сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительно, при поперечных стержнях - диаметрами до 12 мм включительно.
4.2.3 Плоскими изготавливают сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 12 мм включительно с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.
4.2.4 Сварные арматурные сетки следует изготавливать из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Сетки могут выполняться с квадратными или прямоугольными ячейками.
В одном направлении сетки должны иметь стержни одинакового диаметра.
4.2.5 Сетки следует изготавливать со следующим расположением рабочей арматуры:
- в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;
- в обоих направлениях.
4.3 Арматурные каркасы. Типы
4.3.1 Каркасы следует изготавливать плоскими или пространственными.
Плоские каркасы должны иметь поперечные стержни, расположенные в одной плоскости.
Пространственные каркасы следует изготавливать с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях.
4.3.2 Сварные арматурные каркасы следует изготавливать из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Продольные и поперечные стержни каркасов одного направления могут быть как одного диаметра, так и разных диаметров.
4.4 Закладные сварные изделия. Типы
Закладные сварные изделия подразделяют на два типа: открытые и закрытые.
В зависимости от расположения анкерных стержней относительно плоского элемента различают закладные изделия с перпендикулярным, наклонным, параллельным или смешанным расположениями анкерных стержней.
Типы закладных изделий и взаимное расположение их элементов приведены в приложении А.
4.5 Форма и размеры сварных арматурных сеток и каркасов, отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями по длине стержня, закладных изделий, а также тип сварного соединения и способ сварки должны соответствовать требованиям, установленным стандартами, техническими условиями или проектной документацией на конкретные железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия.
4.5.1 Сварные плоские и рулонные арматурные сетки, изготавливаемые предприятиями на многоэлектродных сварочных машинах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23279.
4.5.2 Сварные рулонные сетки, изготавливаемые из арматурной проволоки диаметром 3 - 5 мм класса Вр-I (Вр500) ГОСТ 6727 должны соответствовать ГОСТ 23279.
4.5.3 Сварные рулонные и плоские сетки допускается изготавливать из арматуры классов A500, A500C и B500C диаметром от 4 до 12 мм, свойства и параметры которой должны удовлетворять требованиям ГОСТ 34028 и ГОСТ Р 52544.
4.6 Конструкции сварных соединений, выполняемых в заводских условиях и при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098.
4.7 Крестообразные соединения с нормируемой прочностью типов К1 и К3 по ГОСТ 14098 должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений и подлежат выполнению в соответствии с 5.14 и 5.16.
Крестообразные соединения с нормируемой прочностью должны быть указаны в рабочих чертежах арматурных изделий.
4.8 Сварные крестообразные соединения с ненормируемой прочностью для обеспечения взаимного расположения стержней арматурных изделий в процессе их транспортирования, изготовления и бетонирования конструкций (при отсутствии указаний о нормируемой прочности этих соединений в рабочих чертежах изделий) должны выдерживать напряжение на срез не менее 
, независимо от диаметра арматуры.
, независимо от диаметра арматуры.4.9 Условные обозначения арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений принимают в соответствии со стандартами, техническими условиями или проектной документацией на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия конкретных типов и видов.
5. Технические требования
5.1 Сварные соединения арматуры и закладных изделий следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам на железобетонные конструкции, арматурные и закладные изделия в соответствии с технологической документацией.
5.2 Для изготовления арматурных и закладных изделий следует применять арматуру и металлопрокат по ГОСТ 34028, ГОСТ 6727, ГОСТ 380 и ГОСТ 535 из углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, классы и марки которых должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, проектной документации на конструкции или изделия конкретных типов и видов.
5.3 Действительные отклонения линейных размеров сварных арматурных и закладных изделий не должны превышать отклонений, указанных в проектной документации. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных размеров не должны превышать предельных значений, установленных в таблице 1, в зависимости от класса точности железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 21779.
Для изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, класс точности железобетонной конструкции, для которой предназначены заказываемые изделия, необходимо указывать в заказе на их изготовление. В случае если класс точности конструкции в заказе не оговорен, арматурные и закладные изделия изготавливают по классу точности 8 по ГОСТ 21779.
5.4 Отклонение от плоскостности наружных лицевых поверхностей плоских элементов закладных изделий не должно превышать 3 мм.
Угол между поверхностью плоского элемента и анкерным стержнем закладной детали должен быть в пределах требований, установленных ГОСТ 14098.
5.5 После огневой резки кромки плоских элементов закладных изделий должны быть очищены от грата и шлака.
5.6 На элементах арматурных и закладных изделий, а также сварных соединениях не должно быть отслаивающейся ржавчины и окалины, следов масла и других загрязнений.
5.7 Отклонения установленных ГОСТ 14098 или другими нормативными документами размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения не должны превышать предельные значения, приведенные в таблице 2.
Таблица 1
Предельные отклонения размеров изделий,
применяемых в железобетонных конструкциях
В миллиметрах
Линейный размер изделия и его номинальное значение | Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях | ||||||||
сборных при их классе точности | монолитных | ||||||||
5 | 6 | 7 | 8 | ||||||
| 1 Длина отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, расстояние между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия при их значениях: | |||||||||
до | 60 | включ. | +/- 1,0 | +/- 1,5 | +/- 2,5 | +/- 4,0 | |||
св. | 60 | " | 120 | " | +/- 1,5 | +/- 2,0 | +/- 3,0 | +/- 5,0 | |
" | 120 | " | 250 | " | +/- 1,5 | +/- 2,5 | +/- 4,0 | +/- 6,0 | |
" | 250 | " | 500 | " | +/- 2,0 | +/- 3,0 | +/- 5,0 | +/- 8,0 | |
" | 500 | " | 1000 | " | +/- 2,5 | +/- 4,0 | +/- 6,0 | +/- 10 | |
" | 1000 | " | 1600 | " | +/- 3,0 | +/- 5,0 | +6,0 -10 | +10 -14 | |
" | 1600 | " | 2500 | " | +/- 4,0 | +/- 6,0 | +8,0 -12 | +12 -18 | |
" | 2500 | " | 4000 | " | +/- 5,0 | +/- 8,0 | +10 -14 | +15 -25 | +15 -30 |
" | 4000 | " | 8000 | " | +/- 6,0 | +/- 10 | +12 -18 | +20 -30 | +20 -40 |
" | 8000 | " | 16 000 | " | +/- 8,0 | +/- 12 | +15 -25 | +25 -35 | +30 -50 |
" | 16 000 | +/- 10 | +/- 15 | +20 -30 | +35 -45 | +45 -65 | |||
| 2 Длина выпуска стержня в арматурных изделиях при длине выпуска: | |||||||||
до | 60 | включ. | +/- 1,0 | +/- 1,5 | +/- 2,5 | +/- 4,0 | |||
св. | 60 | " | 120 | " | +/- 1,5 | +/- 2,0 | +/- 3,0 | +/- 5,0 | |
" | 120 | " | 250 | " | +/- 1,5 | +/- 2,5 | +/- 4,0 | +/- 6,0 | |
" | 250 | " | 500 | " | +/- 2,0 | +/- 3,0 | +/- 5,0 | +/- 8,0 | |
" | 500 | " | 1000 | " | +/- 2,5 | +/- 4,0 | +/- 6,0 | +/- 10 | +/- 12 |
" | 1000 | +/- 3,0 | +/- 5,0 | +/- 8,0 | +/- 12 | +/- 18 | |||
| 3 Расстояние между двумя соседними продольными стержнями (кроме крайних) в арматурных каркасах при его значениях: | Независимо от класса точности конструкции | ||||||||
до | 60 | включ. | +/- 4 | +/- 6 | |||||
св. | 60 | " | 120 | " | +/- 5 | +/- 8 | |||
" | 120 | " | 250 | " | +/- 6 | +/- 10 | |||
" | 250 | " | 500 | " | +/- 8 | +/- 12 | |||
" | 500 | " | 1000 | " | +/- 10 | +/- 15 | |||
" | 1000 | +/- 12 | +/- 20 | ||||||
| 4 Длина и ширина плоского элемента закладного изделия: | |||||||||
до | 250 | включ. | +/- 1,5 | +/- 2,5 | +/- 4,0 | +/- 6,0 | |||
св. | 250 | " | 500 | " | +/- 2,0 | +/- 3,0 | +/- 5,0 | +/- 8,0 | |
" | 500 | " | 250 | +/- 2,5 | +/- 4,0 | +/- 6,0 | +/- 10 | ||
| 5 То же при равенстве размеров плоского элемента закладного изделия и поперечного сечения железобетонной конструкции: | |||||||||
до | 250 | включ. | -2,0 | -3,0 | -5,0 | ||||
св. | 250 | " | 500 | " | -2,5 | -4,0 | -6,0 | ||
" | 500 | -3,0 | -5,0 | -8,0 | |||||
| 6 Расстояние от края плоского элемента закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: | |||||||||
до | 60 | включ. | +1,5 | +2,5 | +4,0 | +6,0 | |||
св. | 60 | " | 120 | " | +2,0 | +3,0 | +5,0 | +8,0 | |
" | 120 | " | 250 | " | +2,5 | +4,0 | +6,0 | +10 | |
" | 250 | +3,0 | +5,0 | +8,0 | +12 | ||||
| 7 Расстояние между наружными элементами закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: | |||||||||
до | 250 | включ. | +/- 1,5 | +/- 2,5 | +/- 4,0 | +/- 6,0 | |||
св. | 250 | " | 500 | " | +/- 2,0 | +/- 3,0 | +/- 5,0 | +/- 8,0 | |
" | 500 | +/- 2,5 | +/- 4,0 | +/- 6,0 | +/- 10 | ||||
| 8 Длина анкерных стержней закладных изделий открытого типа при ее значении: | |||||||||
до | 250 | включ. | +/- 10 | ||||||
св. | 250 | " | 500 | " | +/- 12 | ||||
" | 500 | +/- 15 | |||||||
Примечания 1 Предельные отклонения длин отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, а также расстояний между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия, длины выпуска стержней (см. пункты 1 и 2 таблицы) приведены в таблице для размеров арматурных и закладных изделий, которые соответствуют габаритным размерам конструкции. Для других размеров этих изделий отклонения указанных в таблице параметров принимают по классу точности 8. 2 Класс точности железобетонной конструкции принимают по стандартам, техническим условиям или проектной документации на конкретные конструкции. 3 За номинальное расстояние между стержнями принимают размер между их осями. 4 Измерение размеров арматурных изделий должно проводиться в соответствии с 7.1 - 7.9. | |||||||||
Таблица 2
Отклонения размеров конструктивных элементов
сварных соединений и их взаимного расположения
Вид отклонения геометрического параметра | Предельное отклонение |
| 1 Смещение друг от друга осей стыкуемых стержней в стыковых соединениях, выполненных контактной сваркой, при номинальном диаметре стержней, мм: | |
10 - 18 | <= 0,10dн |
20 - 28 | <= 0,07dн |
32 - 50 | <= 0,05dн |
| 2 Смещение друг от друга осей стыкуемых стержней в стыковых соединениях, выполненных ванной сваркой в инвентарных формах, ванно-шовной и дуговой на стальной скобе-накладке, а также дуговой сваркой многослойными швами при номинальном диаметре стержней, мм: | |
20 - 28 | <= 0,15dн |
32 - 50 | <= 0,10dн |
| 3 Смещение друг от друга осей стыкуемых стержней в стыковых соединениях, выполненных дуговой сваркой швами с накладками | <= 0,3dн |
| 4 Смещение накладок из стержней из плоскости стыка при номинальном диаметре стержней, мм: | |
10 - 40 | <= 0,5dн |
| 5 Продольное смещение накладки из стержня и стальной скобы-накладки относительно центра сварного стыка (за исключением стыков со смещенными накладками) при длине накладки: | |
3dн | +/- 0,15dн |
4dн | +/- 0,20dн |
6dн | +/- 0,30dн |
8dн | +/- 0,40dн |
10dн | +/- 0,50dн |
| 6 Отклонение длины накладки из стержня и стальной скобы-накладки | +/- 0,50dн |
| 7 Отклонение длины нахлестки при ее размере: | |
3 - 4dн | +/- 0,5dн |
5 - 6dн | +0,2dн |
8 - 10dн | +0,1dн |
| 8 Отклонение ширины валиковых швов при номинальном диаметре свариваемых стержней, мм: | |
10 - 16 | +0,15dн |
-0,1dн | |
18 - 80 | +/- 0,1dн |
Примечания 1 При стыковой сварке стержней разного диаметра за номинальный принимают меньший диаметр стержня. 2 dн - номинальный диаметр стержня. | |
5.8 Перелом осей стержней арматуры в стыковых соединениях (для соединений типов С5 - С19 в плоскости, параллельной стенкам инвентарных форм или стальных скоб-наладок, и для соединений типа С21 по ГОСТ 14098 в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через продольные оси накладок из стержней) должен быть не более 12 мм на базе 250 мм.