ГОСТ 31343-2007 Машины и оборудование для переработки и обеззараживания жидкого навоза. Методы испытаний стр. 4

6.3.3 Производительность машин для подготовки навоза , т/ч, вычисляют по формуле
,                                                            (8)
где - масса подготовленного навоза, т;
- время подготовки, ч.
6.3.4 Производительность машин для разделения навоза на фракции , т/ч, вычисляют по формуле
,                                               (9)
где - объем твердой фракции навоза, м ;
- плотность твердой фракции навоза, кг/м ;
- объем жидкой фракции навоза, м ;
- плотность жидкой фракции навоза, кг/м ;
- время заполнения емкости вместимостью 0,1 м твердой фракцией навоза, мин.
Объем жидкой фракции навоза вычисляют по результатам измерения степени заполнения емкости не менее 1 м . Измерения производят линейкой с погрешностью ±0,1 см. Время опыта определяют секундомером с погрешностью ±1 с. Плотность навоза определяют по 6.2.8.
6.3.5 Окислительную способность машин для биологической обработки навоза , кг/сут, характеризуют количеством снижения загрязненности навоза и вычисляют с округлением до первого десятичного знака по формуле
,                                               (10)
где - химическое (ХПК) и биохимическое (БПК ) потребление кислорода исходной жидкости, кг;
- ХПК, БПК осветленной жидкости, кг;
- время обработки навоза, сут.
Определение ХПК и БПК проводят в специализированной лаборатории. Отбор проб - по 6.2.15.
6.3.6 Производительность машин для обеззараживания жидкого навоза , м /ч, вычисляют с округлением до первого десятичного знака по формуле
,                                                               (11)
где - вместимость емкости, м ;
- время, за которое наполняется емкость обеззараженным навозом, мин.
Объем жидкого навоза вычисляют по 6.3.4. Время опыта определяют секундомером с погрешностью ±1 с.
6.3.7 Влажность готового продукта твердой и жидкой фракций определяют по ГОСТ 26713. Отбор проб - по 6.2.7 с дополнением: объединенная проба навоза твердой фракции составляется из пяти точечных проб и должна быть не менее 1 кг.
6.3.8 Плотность готового продукта твердой и жидкой фракций определяют по 6.2.8.
6.3.9 Для оценки качества перемешивания навоза отбирают не менее 15 проб объемом не менее 100 см каждая. Определяют сухой остаток каждой пробы по 6.2.7.1. Полученные данные обрабатывают статистическими методами.
Качество перемешивания характеризуют коэффициентом вариации.
Вычисления ведут с округлением до первого десятичного знака.
6.3.10 Фракционный состав навоза после измельчения определяют по 6.2.11, средневзвешенный размер частиц вычисляют по формуле (6).
6.3.11 Степень измельчения вычисляют по формуле
,                                                                       (12)
где - средневзвешенный размер частиц исходного материала, мм;
- средневзвешенный размер частиц после измельчения, мм.
6.3.12 Содержание взвешенных веществ в жидкой фракции навоза определяют согласно 6.2.13. Эффективность задержания взвешенных веществ , %, вычисляют по формуле
,                                       (13)
где - концентрация взвешенных веществ в исходном материале, мг/дм ;
- концентрация взвешенных веществ в жидкой фракции, мг/дм .
Эффективность задержания взвешенных веществ вычисляют с округлением до первого десятичного знака.
6.3.13 Содержание азота, фосфора, калия в твердой и жидкой фракциях навоза определяют по 6.2.14. Пробы отбирают в трехкратной повторности в течение суток (смены) с учетом времени прохождения материала.
Сохранность питательных веществ (азота, фосфора, калия) , %, с округлением до первого десятичного знака вычисляют по формуле
,                                  (14)
где - производительность машины по жидкой фракции, т/ч;
- содержание питательного элемента в жидкой фракции, мг/кг;
- производительность машины по твердой фракции, т/ч;
- содержание питательного элемента в твердой фракции, мг/кг;
- производительность машины по исходному сырью, т/ч;
- содержание питательного элемента в исходном материале, мг/кг.
6.3.14 Химическое потребление кислорода, биохимическое потребление кислорода в переработанном материале определяют по 6.2.15.
6.3.15 Снижение химического и биохимического потребления кислорода , %, вычисляют по формуле
,                                     (15)