5.11. Скользящий крюк (см. черт. 3.2.1.) проектируется по техническим условиям ТУ 36.01.16-1-95 АО "ВНИИмонтажспецстрой" в двух исполнениях:
- самоустанавливающийся по длине стропа типа СКП;
- свободно скользящий по стропу типа СКП.
5.11.1. Скользящий крюк предназначен для применения с круглопрядными стальными канатами в петлевых стропах типа СКП.
5.11.2. Скользящий крюк, изготовленный с применением сварки (см. п. 5.6.5.1.) или литьем в форму, может применяться в климатических условиях У по ГОСТ 15150.
5.11.3. Скользящий крюк, изготовленный штамповкой и свободной ковкой (см. п. 5.6.5.2.), может применяться в климатических условиях ХЛ по ГОСТ 15150.
5.11.3.1. Концы отрезка каната в петлях стропов типа СКП со скользящим крюком в исполнении ХЛ рекомендуется заделывать цанговыми захватами (см. черт. 3.4.).
5.12. Звенья и захватные органы, а также иные комплектующие стропов грузовых, импортируемые из зарубежных стран (не подлежащих обязательной сертификации) до их применения в стропах, должны быть подвергнуты приемочным испытаниям и экспертизе специализированной организацией (головного разработчика Инструкции).
5.13. При проектировании стропов из синтетических тканых материалов следует предусматривать:
5.13.1 Соединение лент (в стропах ленточных многослойных - см. п. 2.16.3.1.) между собой, а также концов гибких элементов в петле стропа типа ВЛ, ВСК или СТЛП, ССКП (см. п. 3.2.1.) выполнять сшивкой нитями. Материал нитей при этом должен быть идентичен материалу ленты, нитей сердечника, чехла и иметь прочность на разрыв не менее 24 кгс. Нити должны удовлетворять требованиям отечественных стандартов, ТУ, а также ISO 9001, ISO 4878 и ES 1492.
5.13.2. Количество швов по длине параллельно соединяемых лент в зависимости от ширины ленты: два шва для лент шириной до 50 мм по краям ленты с отступом от этих краев по 5...7 мм, три шва для лент шириной свыше 50 мм до 100 мм (два шва по краям ленты с отступом от этих краев по 5 ... 7 мм, а один шов по середине ленты), пять швов для лент шириной более 100 мм (два шва по краям ленты с отступом от этих краев по 10 мм, один центральный шов по середине ленты и два других шва по средней линии между крайним и центральным швами).
5.13.3. Конструкцию петель стропов ленточных в пяти исполнениях (черт. 5.12.).
 | |
| 1626 × 949 пикс. Открыть в новом окне | |
Примечание к черт. 5.12. - Плоская петля (а.) образуется сшивкой повернутой без скручивания изнаночной стороны ленты с ее лицевой стороной; скрученная петля (б.) образуется сшивкой повернутого на 180° свободного конца ленты (образуется лицевая сторона ленты) с лицевой стороной другого конца ленты; сложенные петли (в., г., д.) получаются сложения ширины ленты вдвое (в., г.) или на треть (д.).
5.13.4. Суммарную прочность Rс.ш. швов на петле и на ветви стропа типа ВЛ или СТЛП не меньшую расчетного разрывного усилия Rл, рассчитанного по формуле (5.24.) для стропов ленточных однослойных и по формуле (5.25.1.) для многослойных стропов.
5.13.5. Длину петли l (черт. 5.13.) l = 100 мм для лент шириной Т до 35 мм, l = 3Т для лент шириной Т от 50 мм до 150 мм и l = 2,5Т для лент шириной Т более 150 мм.
 | |
| 1214 × 491 пикс. Открыть в новом окне | |
5.13.6. Применение при соединении концов для лент любой ширины в петле стропа прямых продольных швов (черт. 5.14.а.) с размером 5 мм, < а <= 10 мм. Применение поперечных швов не допустимо.
 | |
| 1648 × 1185 пикс. Открыть в новом окне | |
Зигзагообразные (черт. 5.14.б.) и волнообразные швы (черт. 5.14.в.) следует применять с количеством проходов кратным n: n = T\5 (Т - ширина ленты).
5.13.7. Защиту петель стропов ленточных технической тканью, например, из полистирола, кожей, куском ленты или иными прочными материалами, пришиваемые к петле стропа.
Защиту петель стропов многослойных (при числе слоев более двух) допускается не предусматривать.
5.13.8. Число стежков на 100 мм длины шва не менее 20.
5.13.9. Длину заготовки чехла Lч сердечника стропов синтетических круглых:
- для стропов петлевых типа ССКП (см. п. 3.2.1.) Lч = (L + 2 Lп) х 1,07 + 2 х Lc;
- для стропов кольцевых типа ССКК (см. п. 3.2.1.) Lч = 2 L x 1,07 + 2 х Lc, где L - длина стропа, Lп - длина петли стропа, Lc - длина сшивки чехла, 1,07 - коэффициент запаса длины чехла.
5.13.10. Стропы из синтетических тканых материалов должны сохранять работоспособность при температурах окружающей среды в зависимости от материала:
- полиамид от минус 40°С до плюс 100°С;
- полиэфир от минус 60°С до плюс 100°С;
- полипропилен от минус 40°С до плюс 80°С.
5.13.11. Для оснастки одно и многоветвевых стропов ленточных следует применять крюки вилочные, например типа Кч2 (см. таблицу 3.2.) и аналогичные с длиной пальца не меньше ширины петли стропа и диаметром пальца dп > 5 t (t - толщина ленты).
5.14. Рабочая конструкторская документация (далее РКД) на стропы общего назначения может разрабатываться организациями и предприятиями, изготавливающими стропы, на основе настоящей Инструкции, Правил ПБ 10-382-00 и ГОСТ 25573.
5.14.1. РКД на стропы целевого назначения, в том числе, инвентарные, предназначенные для подъема и перемещения определенного груза, а также стропы витые, полотенчатые и стропы из плоских стальных канатов должны разрабатываться специализированными организациями и согласовываться с головным разработчиком Инструкции.
5.14.2. Допускается разработка РКД стропов грузовых, предусмотренных п. 5.14.1., организациями и предприятиями, изготавливающими стропы, при наличии заключения экспертизы промышленной безопасности на РКД, выданное головным разработчиком Инструкции и согласованное (при необходимости) со Службой.
5.15. РКД на звенья и захватные органы, для комплектации стропов грузовых не предусмотренные ГОСТ 25573, в том числе и по материалам звеньев и захватных органов, должны иметь в своем составе расчетно-пояснительную записку и разрабатываться специализированной организацией, согласовываться с головным разработчиком Инструкции и Службой (при необходимости).
5.15.1. Допускается разработка РКД на звенья и захватные органы, предусмотренные п. 5.15., предприятием изготовителем звеньев и захватных органов по техническим условиям (далее ТУ) на проектирование, разработанным головным разработчиком Инструкции и согласованных со Службой (при необходимости).
6. Изготовление стропов, звеньев и захватных органов
6.1. Изготовление стропов грузовых и их комплектующих (звеньев, захватных органов, гибких элементов, за исключением канатов) могут осуществлять организации и предприятия любой формой собственности и индивидуальные предприниматели, имеющие разрешение на применение, выданное Службой или ее территориальными органами.
6.1.1. Для получения разрешения на применение стропов грузовых и их комплектующих организации и предприятия (по п. 6.1.) и индивидуальные предприниматели представляют в Службу или ее территориальные органы следующие материалы:
- заявление на получение разрешения на применение;
- заключение экспертизы промышленной безопасности на возможность применения изготавливаемых стропов, выданное специализированной организацией;
- копии устава и учредительных документов;
- краткое описание деятельности по изготовлению и применению стропов;
- описание и состав технологического и иного оборудования, технологического процесса по изготовлению стропов, а также эксплуатационные документы и в том числе, паспорт стропа.
- ТУ на изготовление, утвержденное руководителем предприятия - изготовителя и согласованное с организацией, осуществляющей экспертизу промышленной безопасности;
- квалификационный состав ИТР и рабочих и копии свидетельств об их аттестации;
- программу и методику квалификационных испытаний (для организаций, впервые приступающих к изготовлению стропов и их комплектующих - программу и методику приемочных испытаний);
- протокол и акт квалификационных или приемочных испытаний (приемочные испытания проводятся в присутствии представителя территориального органа Службы);
- аттестат и протокол аттестации испытательного оборудования в соответствии с ГОСТ Р 8.568 (только для стационарно установленных испытательных стендов);
- комплект рабочей конструкторской документации РКД - для впервые приступающих к изготовлению стропов и их комплектующих;