6.6.5. Ветви стропов, стропы кольцевые и полотенчатые следует изготавливать из целого отрезка каната.
Сращивание отдельных прямых отрезков канатов для изготовления ветвей стропов любых типов не допускается.
6.6.6. Втулки (гильзы) из алюминиевых сплавов и стальные, предназначенные для соединения концов отрезка каната в петлях стропов способом опрессовки, изготавливают по разработкам "Рекомендации по соединению ветвей стальных канатов обжимной гильзой из стали, прессуемой в закрытой матрице", "Указания по технологии обжатия гильз из стали и алюминиевых сплавов при изготовлении одноветвевых и универсальных стропов по методу ВНИИмонтажспецстроя", "Рекомендации по изготовлению грузовых канатных стропов с обжимными гильзами", а также по ТУ 36.07-09-2-02 "Параметры, оснастка и технология опрессовки концов канатов грузовых стропов алюминиевыми втулками" ОАО "ВНИИмонтажспецстроя".
6.6.6.1. Допускается изготовление втулок (гильз) по ТУ, разработанным изготовителем стропов, согласованным с головным разработчиком Инструкции и Службой (при необходимости).
6.6.6.2. Втулки (гильзы) из алюминиевых сплавов следует опрессовывать в открытой матрице (черт. 6.1.а.), а стальные втулки (гильзы) - в закрытой матрице (черт. 6.1.б.).
 | |
| 1955 × 909 пикс. Открыть в новом окне | |
6.6.6.3. Длины I втулок (гильз) должны быть не менее шести диаметров d каната: 1 = 6d, а внутренний размер и толщина соответствовать конкретному диаметру каната. Применять одни и те же внутренний размер и толщину втулки (гильзы) под диапазон диаметров каната не рекомендуется.
6.6.6.4. Цанговые захваты (см. черт. 3.4.) изготавливают по ТУ 36.44.16.-4-94 и РКД 102.00., 111.00. АО "ВНИИмонтажспецстроя".
6.6.7. При соединении концов отрезка стального круглопрядного каната способом заплетки, когда пряди распущенного на определенной длине конца каната вплетаются в пряди нераспущенного каната, число проколов нераспущенного отрезка каната каждой прядью должно соответствовать требованиям ст. 2.7.5. ПБ 10-382-00, указанным в таблице 6.1.
Таблица 6.1.Число проколов стального круглопрядного каната при заплетке
| Диаметр каната, мм | Минимальное число проколов каждой прядью |
| До 15 | 4 |
| От 15 до 28 | 5 |
| От 28 до 60 | 6 |
6.6.7.1. Способы заплетки концов отрезка стального круглопрядного каната, в том числе, комбинированным способом "заплетка - втулка" приведены в справочном приложении N 2.
6.6.7.2. Заплетенный участок петли (ветви) следует уплотнить путем обкатки обжимными роликами или протянуть через конусообразную разъемную втулку. Допускается уплотнение (калибровку) заплетенного участка выполнить с использованием стационарного стенда для испытания стропов.
При индивидуальном изготовлении допускается заплетенный участок петли (ветви) уплотнять обстукиванием молотком с бойком из мягких материалов (бронза, латунь, медь и т.п.).
6.6.7.3. Допускается надежно уплотненный заплетенный участок петли (ветви) не обматывать проволокой или иным материалом.
6.7. Стропы ленточные (см. п. 2.16.3.) и синтетические круглые (см. п. 2.16.3.2.)
6.7.1. Сертификат соответствия или качества на ленту и комплектующие стропов синтетических круглых (сердечник, кожух) должен содержать следующие данные:
- наименование и адрес изготовителя, N стандарта (ТУ) на ленту (сердечник, кожух);
- дата изготовления, ширина и толщина ленты (диаметр или иное сердечника или его элементов);
- разрывное усилие в целом;
- удлинение в % при разрушающей и рабочей нагрузке;
- материал ленты (сердечника или его элементов, кожуха). По запросу изготовителя стропов должны быть представлены данные о предельно допустимых (как низких, так и высоких) температурах, а также допустимая агрессивность окружающей среды при эксплуатации.
6.7.1.1. Лента и комплектующие стропов синтетических круглых (сердечник, кожух) без сертификата соответствия или качества к изготовлению стропов не допускаются.
6.7.1.2. Применение для изготовления стропов лент и комплектующих стропов синтетических круглых (сердечник, кожух), на которые истек гарантийный срок хранения, допускается, если лента, а также комплектующие стропов синтетических круглых хранились в соответствии с требованиями поставщика (ГОСТ, ТУ или иное) после выявления разрывного усилия в целом на основе испытаний не менее трех образцов (на примере петлевых стропов) от каждой партии.
6.7.1.3. До применения в стропах, следует провести испытания на разрыв не менее трех образцов петлевых стропов, от партии ленты (сердечника или его элементов) с целью выявления истинного разрывного усилия ленты (сердечника или его элементов).
6.7.1.4. Сертификат соответствия или качества на нить сшивочную должен содержать следующие данные:
- наименование и адрес изготовителя, N стандарта (ТУ или иное) на нить, материал и цвет нити, разрывная нагрузка нити и удлинение в % при разрыве, дата изготовления.
Применение для изготовления стропов нитей с истекшим сроком хранения не допускается.
6.7.2. Разметку и резку ленты (сердечника и его элементов, кожуха) допускается выполнять вручную с применением измерительных инструментов, шаблонов и термоножа (для резки) на специальном разметочном столе.
6.7.2.1. Концы разрезанной ленты, шнура, веревки, нити должны быть обработаны, например, оплавлением, обшивкой нитью, чтобы избежать распускания, расслоения. Допускается концы ленты не обрабатывать в случае, когда лента до раскроя была обработана раствором, предохраняющим нити ленты от самораспускания и расслоения.
6.7.3. Сшивку лент между собой, а также соединение концов ленты (кожуха) в петле стропа следует выполнять специальной швейной машиной не ниже 23 класса нитями по ГОСТ 22693 (нить полиамидная - капроновая), ГОСТ 24662 (нить полиэфирная), а также нитями по иным ГОСТ, ТУ соответствующих по материалу сшиваемым гибким элементам стропов и обеспечивающих требуемый коэффициент запаса прочности стропа.
6.7.4. Ветви одного стропа ленточного должны изготавливаться из лент одного материала одного и того же поставщика из целого отрезка. Сращивание лент, каким-либо способом для изготовления стропов любых типов и конструкций не допускается.
6.7.4.1. Сердечник стропа синтетического круглого должен быть изготовлен из цельной нити, имеющей только два конца (один конец в начале укладки витков, а другой в конце укладки). При использовании жгута с пологой круткой, жгут должен состоять из цельных нитей, соединенных вместе методом "трощения". Концы нитей и жгутов должны быть связаны.
6.7.4.2. Сшивные чехлы для сердечника стропа синтетического круглого сшиваются двойным швом по длине рукава.
6.7.4.3. Для стропов кольцевых типа ССКК допускается изготавливать чехол из двух половин, равных по длине из одного и того же материала, а длина сшивки при этом для обеих половин одинакова.
6.7.4.4. Для сшивки чехла, в том числе его краев, следует применять крученые нити с разрывной нагрузкой не менее 20 кгс.
6.7.4.5. Края чехла и концы сшивных ниток в чехле должны быть закреплены так, чтобы было исключено расплетение сшивок и их осыпание.
6.7.4.6. Удлинение сердечника стропов синтетических круглых при нагрузке, в том числе, разрушающей, должен быть на 10% больше удлинения чехла, свободно перемещающегося по длине сердечника.
6.7.4.7. Относительное удлинение ленты (сердечника или его элементов) при рабочей нагрузке должно быть не более 6%.
6.7.5. Швы всех типов на ленте или чехле должны быть выполнены закрытым стежком и при этом, быть плоскими и прошивать всю сшиваемую толщину (из одной или нескольких лент) так, чтобы ни одна часть стежка нити не отделялась от поверхности ленты, и соответствовать требованиям ГОСТ 16964.
6.7.5.1. Стежки должны начинаться и заканчиваться рядом ("обратной строкой") длиной не менее 25 мм. Допускается один дефект в шве длиной 100 мм, например, пропущенный стежек или разорванная нить, но при этом каждый такой дефект должен быть компенсирован "обратной строкой" длиной не менее 25 мм.
6.8. Стропы цепные, звенья и захватные органы
6.8.1. При изготовлении стропов цепных допускается соединение отдельных отрезков (сращивание) цепей. Сращивать допускается только отрезки цепей одного и того же класса прочности, одного и того же калибра и идентичных материалов.
6.8.1.1. Сращивание цепей следует осуществлять:
- применением разъемных звеньев, например, типа OP, 3C, Кр (см. таблицу 3.1.), класс прочности которых, а также грузоподъемность не меньше, чем у сращиваемых цепей;
- неразъемным соединением с применением неразъемных звеньев, например, типа О и Ов1 (см. таблицу 3.1.) класс прочности которых, а также грузоподъемность не меньше, чем у сращиваемых цепей. Концы неразъемных звеньев при этом рекомендуется соединять контактной сваркой сопротивлением или оплавлением. Допускается применять электро или кузнечно-горновую сварку;
- непосредственно отрезков цепей между собой применением контактной сварки сопротивлением или оплавлением. Применять электро или кузнечно-горновую сварку не допускается.
6.8.2. Комплектацию стропов цепных звеньями и захватными органами следует осуществлять преимущественно применением разъемных звеньев и крюков типа Кч2 (см. таблицу 3.2.).
Допускается применять неразъемные звенья типа О и Ов1 или иные и захватные органы других типов, а сварку концов звеньев при этом рекомендуется выполнять контактной сваркой сопротивлением или оплавлением. Допускается применять электро или кузнечно-горновую сварку
6.8.3. Сварной шов на звеньях типа О и Ов (см. таблицу 3.1.) должен располагаться в центре боковой прямолинейной части звена, а у звеньев типа Т1 (см. таблицу 3.1.) - в центре нижней прямолинейной части звена.