7.1.2.3. Результаты испытаний контрольных образцов считаются удовлетворительными, если временное сопротивление разрыву и предел текучести металла шва не ниже этих же характеристик основного металла.
7.1.2.3.1. При получении неудовлетворительных результатов испытаний, должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве образцов, предусмотренных п. 7.1.2.2.2.
7.1.2.3.2. В случае получения неудовлетворительных результатов и при повторных испытаниях вся партия изделий бракуется, а сварщики, сварившие такие контрольные образцы, не должны допускаться к сварке сращиваемых отрезков цепей, неразъемных звеньев и захватных органов и их следует направить на переобучение и переаттестацию.
7.1.2.3.3. Вся партия изделий (сращиваемых отрезков цепей, неразъемных звеньев) бракуется, если при внешнем осмотре (см. п. 7.1.2.2.) выявлены следующие дефекты сварного шва (см. раздел 6 настоящих РД):
- увеличение (утолщение) сварного шва сверх значений, указанных в п. 6.8.3.1.;
- смещение концов свариваемых прутков на величины большие, чем указано в таблице 6.2. п. 6.8.3.3. настоящей Инструкции;
- глубина выжигов и пригаров превышает величину, указанную в п. 6.8.3.4.;
- имеются непровары, выжимы и выплавы основного металла (см. п. 6.8.3.5.).
7.1.2.3.4. Исправление дефектов сварного шва, указанных в п. 7.1.2.3.3. и в разделе 6 Инструкции, перевариванием шва, его зачисткой или иными способами не допускается.
7.1.3. Все заготовки захватных органов, изготовленных из кованных и штампованных поковок, а также первая и последняя заготовка из партии, изготовленной горячей штамповкой, должны проверяться на соответствие РКД (см. раздел 5 Инструкции) и нормативным значениям (по ГОСТ, ТУ) на данный материал:
- предела текучести и относительного удлинения;
- твердости металла и его относительного удлинения;
- ударной вязкости.
7.1.3.1. Число заготовок, проверяемых по п. 7.1.3., должно быть:
- не менее одного для партии заготовок до шести штук;
- не менее двух для партии заготовок от шести до тридцати штук;
- не менее трех для партии заготовок от тридцати до двухсот штук;
- не менее пяти для партии заготовок свыше двухсот штук.
7.1.3.2. Партия заготовок должна состоять из заготовок одного типоразмера, металла одной плавки, изготовленных на одном штампе и подвергнутых термообработке совместно.
7.1.3.3. Образцы для испытаний заготовок захватных органов, изготовленных свободной ковкой, должны вырезаться из припуска данной заготовки, а изготовленных горячей штамповкой - из тела захватного органа.
7.1.3.4. Твердость металла заготовок определяют по ГОСТ 9012, предел текучести и относительное удлинение - по ГОСТ 1497, ударную вязкость - по ГОСТ 9454.
7.1.3.5. При получении неудовлетворительных результатов выборочной проверки, предусмотренной п. 7.1.3., должна быть проведена повторная проверка на удвоенном количестве образцов, предусмотренных п. 7.1.3.1.
7.1.3.6. В случае получения неудовлетворительных результатов и при повторной проверке, вся партия изделий бракуется.
7.2. Методы испытаний
7.2.1. Стропы всех типов, а также звенья и захватные органы следует испытывать статической нагрузкой.
7.2.1.1. По требованию потребителя стропы всех типов, а также звенья и захватные органы могут испытываться динамической нагрузкой (пульсирующей, а также при движении груза, создающем требуемую нагрузку на испытуемое изделие), подвергнуты усталостным и иным испытаниям. Такие дополнительные испытания следует проводить по программе, разработанной изготовителем, согласованной и утвержденной потребителем (заказчиком продукции) и поставщиком продукции (изготовителем).
7.2.1.2. Указанные в п. 7.2.1.1. дополнительные требования по испытаниям, могут быть предъявлены потребителем, иностранным поставщикам, при поставке из зарубежных стран стропов всех типов, а также звеньев и захватных органов.
7.2.2. Испытания стропов петлевых (см. п. 2.7.), кольцевых (см. п. 2.7.1.) и одноветвевых следует проводить на стационарном испытательном стенде, установленном в закрытых помещениях.
7.2.2.1. Стационарный испытательный стенд (далее - стенд) должен быть аттестован в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568 и на него должен быть оформлен аттестат и протокол аттестации.
Аттестованный стенд должен иметь также оформленный паспорт, содержащий разделы:
- общие сведения (наименование предприятия - изготовителя стенда и его адрес), тип стенда, наибольшее допускаемое усилие при испытаниях и максимальная длина испытуемого образца, типы приводов и их характеристики, габариты;
- описание конструкции;
- порядок работы на стенде;
- правила безопасности и сведения о ремонте.
7.2.2.2. Стенд следует устанавливать на ровном полу со свободным проходом с его лицевой стороны шириной не менее 800 мм.
Стенд должен быть огражден и заземлен и к работе на нем допускается рабочий (слесарь по стропам), изучивший устройство стенда и освоивший практические приемы работы на стенде. Нагрузку на испытуемый строп следует создавать с величины, равной 10% от испытуемой, выдержать 3 мин и затем продолжить увеличение нагрузки до испытательной.
7.2.2.3. Для измерения испытательной нагрузки на стендах с электромеханическим приводом следует применять динамометры механические, поверенные специализированными организациями. Для измерения испытательной нагрузки на стендах с гидроприводом рекомендуется пользоваться тарировочным графиком зависимости показания манометра и усилия в поверенном динамометре.
7.2.2.4. Стропы многоветвевые следует испытывать с использованием подъемного сооружения, а испытуемую нагрузку контролировать специализированными весами крановыми типа ВК, имеющими высокую точность измерения и хорошую видимость показаний.
Технические характеристики весов крановых типа ВК приведены в таблице 7.1. Технические характеристики весов крановых (ВК)
 | |
| 1259 × 1593 пикс. Открыть в новом окне | |
7.2.2.4.1. Стропы многоветвевые допускается испытывать на стационарном стенде в горизонтальном положении с испытательной нагрузкой Nи
Nи = P х q х m (7.1.)
q - коэффициент превышения испытательной нагрузки над номинальной грузоподъемностью стропа Р; m - коэффициент, зависимый от угла (ов) отклонения ветвей стропа от вертикали и угла (ов) между ветвями (см. раздел 5).
Для стропов петлевых, кольцевых и одноветвевых принимают: m = 1.
Для многоветвевых стропов общего назначения (п. 5.3.1.) с углом отклонения ветви стропа от вертикали не более 45° и углом между ветвями стропа не более 90° принимают: m = 1,4. Для стропов целевого назначения (п. 5.3.1.1.) коэффициент m рассчитывается по формуле (7.2.)
m = 1\Cos тета (7.2.)
где тета - наибольший из углов отклонения ветви стропа от вертикали.
Примечание к формуле (7.1.) - При любых углах отклонениях ветви стропа от вертикали произведение е = q x m не должно быть более двух, то есть е <= 2.
7.2.2.4.2. Статические испытания многветвевых# стропов с использованием подъемного сооружения следует проводить на грузах, позволяющих создавать углы отклонения ветвей стропов, соответствующих назначению стропа (стропы общего назначения или стропы целевого назначения). В этом случае испытательную нагрузку Nи определяют по формуле (7.3.)
Nи = Р х q (7.3.)