9.13 Проверку срабатывания от устройства для принудительного открытия проводят трехкратным принудительным подъемом рычага [усилие на рычаге не более 196 Н (20 кгс)] при наличии давления 0,8-1,0 
во входном патрубке клапана. Клапан должен открываться рычагом и закрываться под действием пружины. После срабатываний при повышении давления до давления настройки протечки в затворе не должны превышать значения, указанного в КД.
во входном патрубке клапана. Клапан должен открываться рычагом и закрываться под действием пружины. После срабатываний при повышении давления до давления настройки протечки в затворе не должны превышать значения, указанного в КД. 9.14 Контроль массы клапана
9.14.1 Объем выборки клапанов - по ГОСТ 20736.
9.14.2 Массу клапанов контролируют на весах для статического взвешивания.
9.14.3 Масса клапана не должна превышать указанной в КД на конкретный клапан.
9.15 Если в технических документах, программах испытаний на конкретные клапаны не указано иное, то изготовитель имеет право:
- совмещать перечисленные в разделе испытания;
- конкретизировать в действующих у изготовителя нормативных и технологических документах методику испытаний, приведенную в данном разделе.
9.16 Необходимость проведения испытаний на виброустойчивость, вибропрочность, удароустойчивость, взрывозащиту, защищенность от воздействия окружающей среды и т.д. должна быть оговорена в КД на конкретный клапан, в которой должна быть указана методика проведения испытаний.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Условия транспортирования и хранения - по группе 4(Ж2) ГОСТ 15150.
Допускаются другие условия транспортирования и хранения, если это оговорено в КД на конкретный клапан.
Для клапанов, упакованных в ящики по ГОСТ 9142, условия транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды - по группе 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150, а в части воздействия механических факторов - по ГОСТ 23170.
10.2 Допускается по согласованию с потребителем транспортировать клапаны без тары, предусмотренной в 6.12.3, при условии обеспечения изготовителем или поставщиком надежной установки и крепления клапанов на транспортном средстве и защиты от воздействий окружающей среды.
Механические повреждения и загрязнения внутренних поверхностей клапанов и уплотнительных поверхностей фланцев при транспортировании не допускаются.
10.3 Допускается транспортирование клапанов пакетами. Формирование пакетов - в соответствии с КД разработчика клапанов или НД поставщика клапанов.
10.4 При транспортировании допускается снимать с клапанов ответные фланцы, укладывая их вместе с крепежными деталями в одну тару с клапаном.
10.5 Клапаны перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
11 Указания по эксплуатации
11.1 Расконсервацию клапанов следует проводить без разборки в соответствии с требованиями ЭД.
11.2 Требования безопасной эксплуатации - по ГОСТ 12.2.063.
11.3 Категорически запрещается использовать клапан на параметры, превышающие указанные в КД.
11.4 Запрещается эксплуатация клапанов при отсутствии ЭД на объекте эксплуатации.
11.5 Установку клапанов на сосудах и аппаратах, работающих под давлением, следует проводить в соответствии с НД и правилами безопасности.
11.6 Клапаны устанавливают в наиболее высокой части сосуда так, чтобы при их открытии из сосуда в первую очередь удалялись пары и газы.
Не допускается проводить отбор рабочей среды из патрубков и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапана.
Допускается на аппаратах колонного типа устанавливать предохранительный клапан на трубопроводе газа, выходящего сверху аппарата, до поступления газа в конденсатор.
11.7 Место установки должно обеспечить условия для проведения осмотров, ремонтных работ, монтажа и демонтажа клапана.
11.8 При эксплуатации следует проводить техническое обслуживание клапанов. Техническое обслуживание осуществляют в соответствии с РЭ на конкретный клапан, а ремонт клапанов - в соответствии с РД, отвечающей требованиям ГОСТ 2.602.
11.9 При эксплуатации допускаются профилактические осмотры, техническое обслуживание (замена смазки, подтяжка крепежа, подтяжка или перенабивка сальника и т.п.) и ремонты (замена комплектующих элементов, выемных частей, резинотехнических деталей и т.п.) клапанов.
11.10 Средний и капитальный ремонты клапанов в условиях эксплуатации проводят по ремонтной КД, отвечающей требованиям ГОСТ 2.602.
11.11 ТОиР клапанов проводят в соответствии с принятой на конкретных объектах стратегией ТОиР, определяющей правила и управляющие воздействия, объединенные единой целью обеспечения безопасности, надежности и эффективной эксплуатации трубопроводных систем, с уточнением ее в случае необходимости для конкретных клапанов с учетом реальных условий их эксплуатации (параметров рабочей среды, режимов работы в системе, выработанного ресурса, доступности, ремонтопригодности, опасности потенциально возможных отказов, опыта эксплуатации), по РЭ на конкретные клапаны.
11.12 Консервационные пломбы и заглушки снимают непосредственно перед установкой клапана на трубопровод.
11.13 При приварке клапана к трубопроводу необходимо обеспечить защиту внутренних полостей клапана от попадания сварного грата и окалины, а также предохранить от нагрева свыше 100 °С мест соединения патрубков с корпусом клапана.
11.14 При замене одного клапана на другой пропускная способность вновь устанавливаемого клапана должна соответствовать пропускной способности заменяемого клапана.
11.15 Двухпозиционные клапаны рекомендуется применять на жидкости в том случае, если пропускная способность клапана соответствует аварийному расходу или превышает его не более чем на 10%.
В остальных случаях рекомендуется применять на жидкость пропорциональные клапаны.
11.16 Требования к подводящим и отводящим трубопроводам
11.16.1 Требования к подводящим и отводящим трубопроводам - по ГОСТ 24570 (раздел 4).
11.16.2 При монтаже необходимо выполнить крепление отводящего трубопровода на опорах так, чтобы избежать деформации клапана и трубопровода от воздействия реактивной силы при срабатывании клапана, а также от воздействия ветра, теплового расширения и различных механических нагрузок, возможных при эксплуатации.
11.16.3 В связи с тем, что при срабатывании клапана температура газообразных сред понижается, материал отводящего трубопровода должен обеспечивать стойкость к хрупкому разрушению.
11.17 Во избежание неустойчивой работы расчет и выбор предохранительного клапана и отводящего трубопровода следует проводить по значению аварийного расхода в соответствии с приложением Г.
11.18 Запрещается устанавливать запорную арматуру до клапана и за ним. При эксплуатации клапанов в составе блока допускается установка запорного переключающего устройства, обеспечивающего в любом своем положении соединение как минимум одного клапана с подводящим и отводящим трубопроводами.
12 Особые требования к клапанам
12.1 Необходимость выполнения особых требований должна быть оговорена в контракте.
12.2 К особым требованиям относят:
12.2.1 применение материала крепежных деталей основного разъема "корпус-крышка" для температур ниже минус 30 °С и свыше 450 °С или для повышенной устойчивости к коррозионным условиям окружной среды;
12.2.2 контроль со стороны заказчика (покупателя);
12.2.3 испытания клапана повышенным давлением;
12.2.4 требования к клапанам в части стойкости к внешним воздействиям (виброустойчивости, вибропрочности, удароустойчивости, степени защиты от попаданий пыли, влаги, степени взрывозащиты и т.д.);