При применении трубы Вентури для измерения расхода газа высокого давления (
МПа) рекомендуется ее градуировка при рабочем давлении и числах Re, соответствующих условиям эксплуатации.

Трубы Вентури применяют на ИТ, для которых допускают широкий диапазон значений RalD, без введения поправочного коэффициента, учитывающего шероховатость внутренней поверхности ИТ (см. 6.4.2).
5.5.2 Коэффициент истечения трубы Вентури с литой (без обработки) входной конической частью
Коэффициент истечения трубы Вентури с литой (без обработки) входной конической частью рассчитывают по формулам:


С = 0,984 при
. (5.2)

5.5.3 Коэффициент истечения трубы Вентури с обработанной входной конической частью
Коэффициент истечения труб Вентури с обработанной входной конической частью рассчитывают по формулам:


C = 0,9950 при
; (5.4)

C = 1,000 при
; (5.5)

C = 1,010 при
. (5.6)

5.5.4 Коэффициент истечения труб Вентури со сварной входной конической частью из листовой стали
Коэффициент истечения труб Вентури со сварной входной конической частью из листовой стали рассчитывают по формулам:


С = 0,985 при
. (5.8)

5.6 Коэффициент расширения
Коэффициент расширения для всех разновидностей труб Вентури рассчитывают по формуле

где
.

Формулу применяют только при соблюдении условия:
.

5.7 Неопределенность коэффициента истечения
5.7.1 Неопределенность коэффициента истечения трубы Вентури с литой (без обработки) входной конической частью рассчитывают по формулам:
![]() | при ![]() |
![]() | при ![]() |
5.7.2 Неопределенность коэффициента истечения трубы Вентури с обработанной входной конической частью рассчитывают по формулам:
![]() | при ![]() |
![]() | при ![]() |
![]() | при ![]() |
![]() | при ![]() |
5.7.3 Неопределенность коэффициента истечения труб Вентури со сварной входной конической частью из листовой стали рассчитывают по формулам:
![]() | при ![]() |
![]() | при ![]() |
![]() | при ![]() |
5.8 Неопределенность коэффициента расширения
Неопределенность коэффициента расширения всех разновидностей труб Вентури при условии, что неопределенности
,
и
равны нулю, рассчитывают по формуле




5.9 Потери давления
Потери давления на трубе Вентури могут быть рассчитаны по формуле

где коэффициент гидравлического сопротивления рассчитывают по формуле

Значения коэффициентов А,
и
приведены в таблицах 1 и 2.


Таблица 1 - Значения коэффициента А и коэффициента
при


![]() | 5° | 7° | 10° | 12,5° | 15° |
А | 1,080 | 1,095 | 1,1320 | 1,165 | 1,145 |
![]() | 0,10 | 0,10 | 0,11 | 0,13 | 0,16 |
Таблица 2 - Значения коэффициента

![]() | Значения ![]() ![]() | ||||
5° | 7° | 10° | 12,5° | 15° | |
0,80 | 0,59 | 0,55 | 0,48 | 0,40 | 0,33 |
0,67 | 0,81 | 0,81 | 0,78 | 0,77 | 0,66 |
0,57 | 0,90 | 0,89 | 0,85 | 0,81 | 0,77 |
![]() | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
При проведении расчетов для
значение коэффициента
может быть вычислено в соответствии с [5].


Можно принять, что относительная потеря давления в общем случае составляет от 5% до 20%.
6 Требования к установке
6.1 Общие положения
Общие требования к установке СУ, приведенные в ГОСТ 8.586.1 (раздел 7), следует применять совместно с дополнительными специальными требованиями настоящего раздела к установке труб Вентури.
Необходимую минимальную длину прямолинейных участков ИТ определяют в зависимости от вида МС, их размещения на ИТ и относительного диаметра отверстия трубы Вентури. Классификация видов МС приведена в приложении А.
Примечание - Установка термометра в соответствии с требованиями ГОСТ 8.586.5 (подраздел 6.3) не изменяет требуемых прямолинейных участков ИТ для других МС, т.е. первичный преобразователь температуры, термометр или их гильзу (при ее наличии) не рассматривают как МС.
Если не используют струевыпрямитель или УПП, то минимальную длину прямолинейных участков ИТ устанавливают на основе требований, приведенных в 6.2.
В случае применения струевыпрямителя или УПП минимальную допускаемую длину прямолинейных участков ИТ устанавливают на основе результатов их испытаний на соответствие требованиям ГОСТ 8.586.1 (приложение Ж).