установлен забор, исключающий доступ посторонних лиц на монтажную площадку;
выполнена комплектная поставка конструкций.
3.2. К производству монтажных работ следует приступать только после 100-процентной готовности нулевого цикла (фундаментов) всего сооружения или отдельных его частей, указанных в ППР.
3.3. Разбивочные оси, необходимые для монтажа стальных конструкций, должны быть нанесены на металлические детали, расположенные на поверхности фундаментов вне контура опоры конструкций.
3.4. Монтажная организация должна принять фундаменты по акту до начала работ по монтажу конструкций.
3.5. Предельное отклонение положения разбивочных осей фундаментов и других мест опирания конструкций от проекта должно не превышать следующих значений, мм, при интервале размеров между осями, м:
| до 9 | +-3 |
| св. 9 до 15 | +-4 |
| св. 15 до 21 | +-5 |
3.6. Отклонение поверхности фундаментов и положения фундаментных болтов от проекта должно не превышать следующих значений, мм:
| поверхности фундамента: | ||
| по высоте | +-5 | |
| по уклону | 1/1000 | |
| анкерных болтов в плане: | ||
| расположенных внутри контура опоры конструкций | 5 | |
| вне контура опоры | 10 | |
| отметки верхнего торца анкерного болта | +20 мм; -0 | |
| длины нарезки анкерного болта | +30 мм; -0 | |
3.7. Резьба анкерных болтов должна быть предохранена от повреждений и коррозии.
3.8. Работы по подливке пространства между поверхностью фундамента и опорной частью колонн следует выполнять после выверки и составления геодезической схемы положения колонн в плане и по высоте.
3.9. Монтировать конструкции разрешается только после инструментальной проверки соответствия проекту отметок и положения в плане фундаментов, а также после их приемки.
3.10. Проверку и приемку опорных конструкций и закладных деталей производят представители заказчика, строительной и монтажной организаций с составлением акта и приложением исполнительной схемы.
4. Укрупнительная сборка конструкций покрытия
4.1. Укрупнение конструкций покрытия в блоки следует производить у места подъема на выверенных по высоте и в плане монтажных опорах в такой последовательности (рис. 6, 7):
нанести оси блока на бетонную подготовку под полы;
установить и выверить пять опор N 1;
собрать центральную часть блока размерами 15x15 м;
установить и выверить дополнительные три опоры N 2;
блок укрупнить до размера 21x21 м;
переставить и выверить опоры N 1;
блок укрупнить до размера 27x27 м;
произвести выверку геометрических размеров блока,
установить прогоны и настил с полным проектным закреплением.
4.2. Сборку блока следует производить от центра к краям путем последовательного присоединения элементов в такой последовательности: элементы нижнего пояса, элементы наклонные с узловыми деталями верхнего пояса, элементы верхнего пояса. Замыкание очередного пояса следует выполнить на элементе, не требующем плотного примыкания муфты к узловому элементу.
4.3. Отклонение верха монтажных опор в местах опирания узловых элементов нижнего пояса должно не превышать +- 5 мм.
4.4. Узловые элементы перед подачей на сборку должны быть очищены от консервирующей смазки.
4.5. Особое внимание при сборке необходимо обратить на взаимную ориентацию полок прогонов и постановку самонарезающих винтов для крепления профилированного настила.
4.6. В процессе сборки резьбовые отверстия узловых элементов необходимо предохранять от попадания песка и грязи. При сборке торцовые поверхности шестигранных муфт стержней и контактирующие с ними поверхности узловых элементов необходимо протирать.
4.7. Болты стержней перед ввинчиванием в узловые элементы должны быть выведены из стержней до упора, очищены от консервирующей смазки и окрашены железным суриком.
4.8. Незначительные забоины болтов стержней из труб диаметрами 60; 76 и 114 мм, вызванные ударами при транспортировании или хранении, должны быть устранены надфилями треугольного сечения.
4.9. Исправление резьбы в стержнях из труб диаметром 102 мм не допускается. Стержни подлежат замене.
4.10. Перемещать волоком элементы конструкций и конструкции в сборе категорически запрещается.
4.11. В процессе сборки блока необходимо обеспечить плотное примыкание шестигранных муфт к поверхности узловых элементов.
Для некоторых элементов блока допускается касание с суммарным зазором не более 2 мм на одну муфту. Схема расположения стержней показана на рис. 8, 9. При сборке блока следует выполнить исполнительную схему установки стержней.
4.12. Затяжку высокопрочных болтов следует производить гаечным ключом, надеваемым на шестигранные муфты. Длина рукоятки ключа должна быть 450-500 мм (крутящий момент затяжки 800 
). О превышении крутящего момента свидетельствует срез штифта.
). О превышении крутящего момента свидетельствует срез штифта. 4.13. Болты всех стержней должны быть затянуты до упора.
О глубине завинчивания свидетельствует положение штифта в прорези шестигранной муфты и невозможность смещения трубы рукой относительно болта.
4.14. При срезе штифта в стержнях с обязательным плотным примыканием штифт заменяют новым и повторно производят затяжку. При невозможности обеспечения плотного примыкания таким способом необходимо стержень заменить одноименным и добиться плотного примыкания элементов. Снятый стержень можно установить в месте, допускающем зазор.
4.15. Плотность примыкания шестигранной муфты к поверхности узловых элементов проверяют щупом толщиной 0,1 мм, который не должен входить в глубину опорной поверхности.
4.16. Категорически запрещается приварка шестигранных муфт к узловым элементам и торцам стержней.
4.17. Перед подъемом укрупненного блока покрытия следует произвести контроль сборки и составить акт, разрешающий подъем и установку блока.
4.18. Допускается крепить профилированный настил дюбелями и с помощью сварки с соблюдением антикоррозионной защиты.
5. Подъем и установка конструкций покрытия
5.1. Двумя кранами.
5.1.1. Схема подъема и установки блока покрытия с помощью двух кранов показана на рис. 10.