4.3.2.Проведение анализа
4.3.2.1.Внешний вид жидкости ПГВ определяют визуально в пробирке в проходящем свете.
4.3.2.2.Исчезновение опалесценции определяют в пробирке, в которую вносят 3 см
жидкости ПГВ, затем добавляют равный объем хлороформа, интенсивно встряхивают в течение 2-3 мин. Затем добавляют 10 см изопропилового или этилового спирта, пробирку закрывают пробкой и смесь перемешивают. После 30 мин отстаивания раствор наблюдают в проходящем свете по диаметру пробирки. Продукт соответствует требованиям настоящего стандарта, если опалесценция исчезает и раствор становится прозрачным.
жидкости ПГВ, затем добавляют равный объем хлороформа, интенсивно встряхивают в течение 2-3 мин. Затем добавляют 10 см изопропилового или этилового спирта, пробирку закрывают пробкой и смесь перемешивают. После 30 мин отстаивания раствор наблюдают в проходящем свете по диаметру пробирки. Продукт соответствует требованиям настоящего стандарта, если опалесценция исчезает и раствор становится прозрачным. 4.4.Определение плотности
Плотность определяют по ГОСТ 18995.1-73 ареометрами общего назначения, типа АОН-1, АОН-2, по ГОСТ 18481-81.
4.5.Определение кинематической вязкости
Кинематическую вязкость определяют по ГОСТ 33-82* с помощью вискозиметра типа ВПЖ-1 или ВПЖ-2 по ГОСТ 10028-81, при этом жидкость ПГВ перед анализом не осушают.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 33-2000. .
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 33-2000. .
4.6.Определение температуры застывания
Температуру застывания определяют по ГОСТ 20287-74*, метод Б, при этом жидкость ПГВ перед анализом не осушают и пробирку с жидкостью и термометром выдерживают при температуре от 15 до 25 °С. Анализ начинают при температуре минус 45 °С.
________________
* Действует ГОСТ 20287-91.
* Действует ГОСТ 20287-91.
4.7.Определение величины рН
Величину рН определяют с помощью иономера (рН-метра) типа ЭВ-74, второго класса точности, руководствуясь инструкцией, приложенной к прибору. Определение проводят при 25 °С.
Допускаемая суммарная погрешность результата анализа ±0,05 рН при доверительной вероятности 0,95.
4.8.Определение вспениваемости
4.8.1.Материалы, посуда и приборы
Воздух для питания пневматических приборов и средств автоматизации.
Азот газообразный по ГОСТ 9293-74.
Цилиндр 1,2-1000 по ГОСТ 1770-74.
Реометр стеклянный лабораторный по ГОСТ 9932-75.
Ротаметр типа РС-3а или любой другой прибор для измерения скорости газа.
Газопромыватель ГФП-10, 20, 32 - ПОР 40, 100, 160 ТХС или ГФИ-10, 20, 32 - ПОР 40, 100, 160 TXC по ГОСТ 25336-82.
4.8.2.Проведение анализа
На дно цилиндра помещают барботер и наливают (180±5) см жидкости ПГВ. Через жидкость в течение 5 мин пропускают воздух или азот со скоростью 10 дм /ч при 20-25 °С. Сразу же после прекращения подачи газа измеряют объем пены.
жидкости ПГВ. Через жидкость в течение 5 мин пропускают воздух или азот со скоростью 10 дм /ч при 20-25 °С. Сразу же после прекращения подачи газа измеряют объем пены. Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±10 см при доверительной вероятности 
=0,95.
при доверительной вероятности =0,95. 4.9.Определение массовой доли механических примесей
4.9.1.Аппаратура, материалы и реактивы
Бензин авиационный по ГОСТ 1012-72.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Фильтр беззольный бумажный "красная лента".
Эксикатор 2-250 по ГОСТ 25336-82.
Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру (110±2) °С.
Стаканчик СВ-19/9 по ГОСТ 25336-82.
Насос водоструйный по ГОСТ 25336-82 или вакуум-насос любого типа.
Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 200 г, с погрешностью не более ±0,0003 г.
Термометры по ГОСТ 215-73 типа ТЛ-2 1-А 2-3 или ТЛ-5 2-Б 2.
Воронка В-55-80 ХС по ГОСТ 25336-82 или воронка Бюхнера по ГОСТ 9147-80.
Колба Кн-1-1000-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82.
Стакан стеклянный типа Б, вместимостью 150 см .
. 4.9.2.Проведение анализа
Пробу жидкости ПГВ массой от 100 до 110 г взвешивают в стакане (результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака) разбавляют в 6-8-кратном объеме нагретой до (65±5) °С дистиллированной воды и фильтруют под вакуумом через доведенный до постоянной массы фильтр. Затем фильтр промывают 500 см горячей дистиллированной воды. Если на фильтре имеются маслянистые пятна, фильтр промывают бензином. После промывки фильтр с осадком переносят в стаканчик для взвешивания и сушат в сушильном шкафу при 110 °С до постоянной массы.
горячей дистиллированной воды. Если на фильтре имеются маслянистые пятна, фильтр промывают бензином. После промывки фильтр с осадком переносят в стаканчик для взвешивания и сушат в сушильном шкафу при 110 °С до постоянной массы. 4.9.3.Обработка результатов
Массовую долю механических примесей (
) в процентах вычисляют в формуле
) в процентах вычисляют в формуле 
, где 
- масса стакана с фильтром и осадком после сушки, г;
- масса стакана с фильтром и осадком после сушки, г; 
- масса стакана с фильтром до фильтрации, г; 
- масса анализируемой пробы жидкости, г. За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,0006% для массовых долей до 0,005% и 0,007% - для массовых долей от 0,005 до 0,03%.
Допускаемая абсолютная погрешность результата анализа ±0,0006% для массовых долей до 0,005% и ±0,004% - для массовых долей от 0,005 до 0,03% при доверительной вероятности 0,95.
4.10.Коррозионное воздействие на стальные пластинки