4.20. В футеровках стен высотой менее 3 м при значительной протяженности теплового агрегата укладывают слои рулонированного войлока в горизонтальном направлении. При высоте стен 3 м и более слои рулонированного войлока укладывают в вертикальном направлении.
 | |
| 1110 × 1491 пикс. Открыть в новом окне | |
4.21. При горизонтальном расположении слоев войлока следует использовать металлические анкеры скрытого типа. Конструкция футеровки с горизонтальным расположением слоев войлока приведена на рис. 12. Коэффициент уплотнения муллитокремнеземистого войлока в футеровках с горизонтальным расположением слоев войлока следует принимать равным 2.
Футеровки с монолитным слоем
4.22. Футеровки с монолитным наружным слоем, образуемым методом торкретирования или укладкой теплоизоляционных композиций на основе огнеупорных волокнистых материалов, следует применять:
при футеровке участков сложной конфигурации и в местах сопряжения с трубами газоходов и др.;
при ремонтах отдельных участков футеровки.
4.23. В зависимости от температуры эксплуатации футеровки выполняют однослойными или многослойными с теплоизоляционными слоями. Во всех случаях толщину слоя необходимо назначать не менее 80-100 мм.
4.24. Конструкции стальных анкеров для крепления футеровок с монолитным наружным слоем, образуемым методом торкретирования или укладкой теплоизоляционных композиций на основе огнеупорных волокнистых материалов, приведены на рис. 13 и 14.
4.25. Для равномерного распределения усадочных трещин по более нагретой поверхности панелей, наружный слой которых образуют методом торкретирования или выполняют монолитным из теплоизоляционных композиций на основе огнеупорных волокнистых материалов, следует предусматривать усадочные швы шириной 3 мм и глубиной, равной половине толщины наружного слоя. Расстояние между швами 750 мм.
 | |
| 840 × 1607 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 1091 × 1259 пикс. Открыть в новом окне | |
5. Панельные конструкции печей
5.1. При проектировании панелей футеровок из огнеупорных волокнистых материалов и изделий, обладающих малой объемной массой, следует максимально укрупнять их размеры. Перед монтажом на рабочей площадке следует производить укрупнительную сборку панелей в единый монтажный элемент.
5.2. При разработке конструкций печей из панелей конструктивные решения могут быть в виде:
каркасно-панельных конструкций (рис. 15, а);
панельных конструкций, образующих каркас печи (рис. 15, б).
 | |
| 1178 × 1600 пикс. Открыть в новом окне | |
5.3. Каркасы в каркасно-панельных конструкциях воспринимают все статические и динамические нагрузки, в том числе и от собственной массы ограждающих панелей футеровки.
5.4. В панельных конструкциях печей все нагрузки воспринимают панели, образующие каркас печи. При проектировании панельных конструкций печей их общая устойчивость должна обеспечиваться соответствующим конструированием узлов и включением в работу дополнительных элементов печи (лестниц, площадок и т.п.).
5.5. Металлоконструкции сборных панелей должны иметь по периметру листа металлическую обвязку, обеспечивающую прочность и жесткость панелей при транспортировании и монтаже. Обвязку панелей необходимо использовать также в качестве элементов для стыковки панелей между собой или к элементам каркаса печи. Для этого в панелях следует предусматривать отверстия для их болтового крепления (рис. 16 а, б).
5.6. Монтажные петли панелей крепят или приваривают к металлической обвязке. Для удобства монтажа целесообразно петли выполнять съемными и располагать ближе к центру тяжести панели.
5.7. Очертания торцевых поверхностей панели должны обеспечивать простоту различных узлов сопряжений элементов футеровки и удобство выполнения швов. Примеры конструирования стыков приведены на рис. 16, в, 17 и 18.
5.8. При проектировании панелей футеровки из огнеупорных волокнистых материалов следует предусмотреть между ними уплотнительные прокладки и (при необходимости) устройство компенсаторов между элементами стыкуемых панелей для обеспечения газоплотности и свободы температурных деформаций кожуха футеровки.
5.9. Конструкции металлического несущего каркаса печей должны обеспечивать простоту и удобство монтажа и демонтажа крупноразмерных панелей.
 | |
| 1250 × 1853 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 1419 × 1025 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 1278 × 1790 пикс. Открыть в новом окне | |
5.10. При конструировании панелей следует предусматривать мероприятия, обеспечивающие сохранность футерованных панелей в период транспортирования и защиту их от увлажнения. Пример объединения панелей в транспортный пакет приведен на рис. 19.
 | |
| 910 × 1081 пикс. Открыть в новом окне | |
Области применения огнеупорных волокнистых материалов
Наименование теплового агрегата | Элемент печи | Элемент футеровки | Материал |
1 | 2 | 3 | 4 |
| Черная металлургия | |||
| Обжиговые машины | Все газопроводы | Изоляционные слои | Плиты МКРП-340 |
| Воздухонагреватели доменных печей | Купол и стены | То же | То же |
| Методические печи для нагрева металла перед прокаткой | Стены и свод | " | Плиты ШВП-350 |
| Газовые печи для термообработки металла: | |||
| одностопные колпаковые печи для отжига рулона | То же | Рабочий слой | Огнеупорный войлок МКРВ-200 или плиты ШВП-350 |
| трехстопные колпаковые печи для отжига рулона | " | То же | То же |
| прямоугольные колпаковые печи для проката | " | " | " |
| печи с выкатными подами | " | " | Плиты ШВП-350 |
| печи с внешней механизацией | " | То же | То же |
| проходные печи | " | " | " |
| Котлы-утилизаторы | Высокотемпературные зоны | Изоляционные слои | Плиты МКРП-340 |
| Машиностроение | |||
| Газовые печи для термообработки изделий: | |||
| печи с выкатными подами | Стены и свод | Рабочий слой | Плиты ШВП-350 |
| колпаковые печи | То же | То же | Огнеупорный войлок МКРВ-200 или плиты ШВП-350 |
| печи с внешней механизацией | " | " | То же |
| проходные печи | " | " | " |
| ямные печи | Стены и съемный свод | " | " |
| Электропечи сопротивления для термообработки изделий: | |||
| печи (типа СДО) с выкатными подами с расположением электронагревателей на стенах и своде | Стены и свод | " | Плиты ШВП-350 |
| шахтные печи (типа СШО) с расположением нагревателей на стенах | Стены и съемная крышка | " | То же |
| Нагревательные печи | Стены и свод | Изоляционные слои | Плиты ШВП-350 или огнеупорный войлок МКРВ-200 |
| Нефтеперерабатывающая промышленность | |||
| Трубчатые подогреватели различного назначения | Стены и свод радиантных камер | Рабочий слой | Огнеупорный войлок МКРВ-200 или плиты ШВП-350 |
| Промышленность строительных материалов | |||
| Туннельные печи для обжига кирпича, керамических дренажных труб и др. | Свод в зоне обжига | То же | Плиты ШВП-350 |
| Конвейерные печи для обжига эмалированных изделий | Стены и свод в зоне обжига | " | То же |
| Энергетика | |||
| Паровые котлы средней производительности типа ДКВР | Стены и свод | Рабочий слой | Плиты ШВП-350 или огнеупорный войлок МКРВ-200 |
| Водогрейные котлы средней производительности | То же | " | То же |
Приложение 2
Перечень огнеупорных волокнистых материалов, выпуск которых намечен на ближайшие годы
Наименование материала | Температура применения, °C |
| Муллитокремнеземистый хромсодержащий рулонный материал (МКРРХ-150 по ГОСТ 23619-79) | 1300 |
| Муллитокремнеземистая бумага (МКРБ-500 по ГОСТ 23619-79) | 1150 |
| Муллитокремнеземистый картон (МКРК-500 по ГОСТ 23619-79) | 1150 |
| Муллитокремнеземистый хромсодержащий войлок (МКРВХ-250 по ГОСТ 23619-79) | 1300 |
| Муллитокремнеземистый огнеупорный теплоизоляционный фетр по ТУ 14-203-55-81 | 1150 |
Приложение 3
Состав огнеупорной массы и технология заполнения углублений в плитах ШВП-350
1. Настоящая технология применяется при заполнении углублений в плитах ШВП-350, используемых в наружном (рабочем) слое футеровок печей, которые работают при температуре до 1000°C, с целью защиты металлических анкеров от возможного соприкосновения с электронагревателями (в электропечах) и частичной защиты их от коррозии.
2. Углубления в плитах ШВП-350 должны иметь размеры не более 100x100 мм и глубину не более 60 мм. Для обеспечения заанкеривания огнеупорной массы углублениям плит целесообразно придавать конусообразную, сужающуюся к наружной (нагреваемой) поверхности, форму.
3. Заполнять углубления в плитах ШВП-350 рекомендуется огнеупорной массой на основе муллитокремнеземистой ваты и глиняного шликера из огнеупорной глины и жидкого стекла.
4. Для приготовления глиняного шликера 3,5 кг сухой молотой огнеупорной глины марок Ч-I или Ч-II Часов-Ярского месторождения (ТУ 14-8-162-75) необходимо залить 10 литрами воды на 3-4 часа, периодически перемешивая массу.
5. Для приготовления смеси глиняного шликера и жидкого стекла следует смешать 6 л шликера с 5 л жидкого стекла (по ГОСТ 1307-67) плотностью 1,45 
.
. 6. Для приготовления огнеупорной смеси необходимо тщательно перемешать 1 кг распушенной муллитокремнеземистой ваты со смесью шликера и жидкого стекла. Для заполнения углубления следует взять необходимое количество огнеупорной массы и, слегка отжав воду до получения тестообразной консистенции, плотно набить массой углубление. Неровную поверхность в пределах углублений сверху необходимо затереть мастерком. Не следует допускать попадания массы на открытую поверхность плит.