2.3.2. Кабели всех марок, за исключением марок СРМ, МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100, должны быть герметичны в радиальном направлении при воздействии внешнего гидростатического давления до 1,96 МПа (20 кгс/см 
).
Кабели марок МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100 должны быть герметичны в радиальном направлении при воздействии внешнего гидростатического давления до 4,9 МПа (50 кгс/см ).
).Кабели марок МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100 должны быть герметичны в радиальном направлении при воздействии внешнего гидростатического давления до 4,9 МПа (50 кгс/см
). 2.3.3. Кабели должны быть стойкими при температуре плюс (25±10) °С к изгибам:
кабели всех марок, за исключением СРМ, НРШМ, НГРШМ, МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100 с числом жил:
до 7 включительно - не менее 10 циклов изгибов,
свыше 7 - не менее 5 циклов изгибов при диаметре изгиба, равном пяти диаметрам кабеля, и угле изгиба ±3,14±0,17 рад (±180±10°);
кабели марки НРШМ с числом жил:
до 7 включительно - не менее 60 циклов изгибов;
свыше 7 - не менее 15 циклов изгибов при диаметре изгиба, равном пяти диаметрам кабеля, и угле изгиба ±3,14±7 рад (±180±10°).
Кабели марок НГРШМ, МРШН и МЭРШН-100 - не менее 1000 циклов изгибов, кабели марок МРШНЭ и МЭРШНЭ-100 - не менее 200 циклов изгибов при диаметре изгиба, равном не менее восьми диаметрам кабеля и угле изгиба (180±10)°;
кабели марки СРМ - один изгиб при диаметре изгиба, равном пяти диаметрам кабеля, и угле изгиба ±1,57±0,085 рад (±90±5°).
2.3.4. Кабели марок НГРШМ, МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100 должны быть стойкими при температуре (25±10) °С к изгибам с закручиванием.
Количество циклов изгибов и угол закручивания должны соответствовать указанным в табл.6.
Таблица 6
кабели всех марок, за исключением СРМ, НРШМ, НГРШМ, МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100 с числом жил:
до 7 включительно - не менее 10 циклов изгибов,
свыше 7 - не менее 5 циклов изгибов при диаметре изгиба, равном пяти диаметрам кабеля, и угле изгиба ±3,14±0,17 рад (±180±10°);
кабели марки НРШМ с числом жил:
до 7 включительно - не менее 60 циклов изгибов;
свыше 7 - не менее 15 циклов изгибов при диаметре изгиба, равном пяти диаметрам кабеля, и угле изгиба ±3,14±7 рад (±180±10°).
Кабели марок НГРШМ, МРШН и МЭРШН-100 - не менее 1000 циклов изгибов, кабели марок МРШНЭ и МЭРШНЭ-100 - не менее 200 циклов изгибов при диаметре изгиба, равном не менее восьми диаметрам кабеля и угле изгиба (180±10)°;
кабели марки СРМ - один изгиб при диаметре изгиба, равном пяти диаметрам кабеля, и угле изгиба ±1,57±0,085 рад (±90±5°).
2.3.4. Кабели марок НГРШМ, МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100 должны быть стойкими при температуре (25±10) °С к изгибам с закручиванием.
Количество циклов изгибов и угол закручивания должны соответствовать указанным в табл.6.
Таблица 6
| Марка кабеля | Номинальное сечение жил, мм | Количество циклов изгибов, не менее | Угол закручивания на 1 см длины, град, не более |
| МРШН, МЭРШН-100 | 1,0 | 500 | 1,0 |
| 1,5 | 1000 | 1,0 | |
| 2,5 | 3000 | 2,0 | |
| МРШНЭ, МЭРШНЭ-100 | 1,0-2,5 | 200 | 1,0 |
| НГРШМ | 1,0-2,5 | 7500 | 3,5 |
2.3.5. Кабели должны быть стойкими к воздействию вибрационных нагрузок степени жесткости III и одиночных ударных нагрузок степени жесткости IV по ГОСТ 20.57.406-81.
2.4. Требования к стойкости при климатических воздействиях
2.4.1. Кабели должны быть стойкими к воздействию относительной влажности до 100% при температуре плюс 35 °С.
2.4.2. Кабели должны быть холодостойкими.
2.4.3. Кабели должны быть стойкими к воздействию морской воды.
2.4.4. Кабели должны быть стойкими к периодическому воздействию смазочных масел и дизельного топлива.
2.4.5. Кабели не должны распространять горения при одиночной прокладке
2.4.6. Кабели должны быть стойкими к воздействию дестабилизирующих факторов, указанных в технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.5. Кабели, предназначенные для эксплуатации в тропических условиях, должны соответствовать ОСТ 16 0.505.019-83.
2.6. Указания по эксплуатации
2.6.1. Кабели предназначены для эксплуатации при максимальной температуре окружающей воздушной среды плюс 45 °С, минимальной минус 40 °С - для кабелей неподвижной прокладки, минус 30 °С - для кабелей, подключаемым к подвижным токоприемникам, и относительной влажности до 100% при температуре плюс 35 °С.
Допускается эксплуатация кабелей марок МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100 в морской воде при температуре от плюс 30 °С и длительно действующем радиальном гидростатическом давлении до 4,9 МПа (50 кгс/см ).
Условия монтажа и эксплуатации кабелей, не указанные в настоящем стандарте, должны быть согласованы в установленном порядке с разработчиком кабелей.
2.6.2. Прокладка и монтаж кабелей без предварительного нагрева должны производиться при температуре не ниже минус 15 °С.
Допускается эксплуатация кабелей марок МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100 в морской воде при температуре от плюс 30 °С и длительно действующем радиальном гидростатическом давлении до 4,9 МПа (50 кгс/см
).Условия монтажа и эксплуатации кабелей, не указанные в настоящем стандарте, должны быть согласованы в установленном порядке с разработчиком кабелей.
2.6.2. Прокладка и монтаж кабелей без предварительного нагрева должны производиться при температуре не ниже минус 15 °С.
2.6.3. Радиус изгиба при монтаже кабелей неподвижной прокладки должен быть не менее пяти наружных диаметров кабеля.
Радиус изгиба кабеля при монтаже в труднодоступных местах должен быть не менее трех наружных диаметров кабеля при числе изгибов не более двух в одном месте.
При монтажных изгибах осевое кручение кабеля не допускается.
Радиус изгиба кабеля при монтаже в труднодоступных местах должен быть не менее трех наружных диаметров кабеля при числе изгибов не более двух в одном месте.
При монтажных изгибах осевое кручение кабеля не допускается.
2.6.4. Кабели, предназначенные для подключения к подвижным и переносным токоприемникам и для эксплуатации при изгибах с закручиванием, должны допускать:
кабель марки НРШМ с числом жил до 12 включительно - не менее 1000 циклов перемоток, а с числом жил свыше 12 - не менее 300 циклов перемоток через ролик диаметром, равным не менее, чем двадцатикратному диаметру кабеля;
кабели марок НГРШМ, МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100 - количество циклов изгибов и изгибов с закручиванием не менее указанного в пп.2.3.3 и 2.3.4.
Допускается эксплуатация гибких кабелей всех марок при неподвижной прокладке.
кабель марки НРШМ с числом жил до 12 включительно - не менее 1000 циклов перемоток, а с числом жил свыше 12 - не менее 300 циклов перемоток через ролик диаметром, равным не менее, чем двадцатикратному диаметру кабеля;
кабели марок НГРШМ, МРШН, МРШНЭ, МЭРШН-100 и МЭРШНЭ-100 - количество циклов изгибов и изгибов с закручиванием не менее указанного в пп.2.3.3 и 2.3.4.
Допускается эксплуатация гибких кабелей всех марок при неподвижной прокладке.
2.6.5. Длительно допустимая температура на токопроводящей жиле кабелей должна быть не более плюс 65 °С.
Допустимые токовые нагрузки для одиночно прокладываемых кабелей при переменном напряжении частотой 50 Гц, длительном нагреве жил до 55; 65 °С и температуре окружающего воздуха 45 °С указаны в справочном приложении 3.
Допустимые токовые нагрузки для одиночно прокладываемых кабелей при переменном напряжении частотой 50 Гц, длительном нагреве жил до 55; 65 °С и температуре окружающего воздуха 45 °С указаны в справочном приложении 3.
2.6.6. Кабели должны быть стойкими к воздействию токов короткого замыкания, вызывающих повышение температуры на токопроводящей жиле до плюс 200 °С не более чем за 1 с.
2.6.7. Исключен. Изм. N 5.
2.6.7а. При разделке изолированные жилы должны отделяться друг от друга и от оболочки без повреждения изоляции жил. Изоляция должна отделяться от токопроводящей жилы.
2.6.7б. Расчетные значения диаметров токопроводящих жил, необходимых для выбора втулок при оконцевании и соединении, указаны в справочном приложении 5а.
2.6.7а, 2.6.7б. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
2.6.8. При прокладке кабелей в общей оплетке (экранах) на открытой палубе они должны быть покрыты грунтовкой марки ГФ-0163 или ей равноценной.
2.7. Требования к надежности
2.7.1. Наработка кабелей должна быть следующей:
кабелей, эксплуатируемых при неподвижной прокладке, - не менее 50000 ч при температуре на токопроводящей жиле не более 65 °С и не менее 100000 ч при температуре на токопроводящей жиле не более 55 °С;
кабели марки НРШМ - не менее количества изгибов, указанных в п.2.6.4;
кабелей марок НГРШМ, МРШН и МЭРШН-100, МРШНЭ и МЭРШНЭ-100 - не менее 75% количества изгибов в течение 8 лет, после которых - не менее 25% от количества изгибов или изгибов с одновременным закручиванием, указанным в пп.2.3.3 и 2.3.4.
кабелей, эксплуатируемых при неподвижной прокладке, - не менее 50000 ч при температуре на токопроводящей жиле не более 65 °С и не менее 100000 ч при температуре на токопроводящей жиле не более 55 °С;
кабели марки НРШМ - не менее количества изгибов, указанных в п.2.6.4;
кабелей марок НГРШМ, МРШН и МЭРШН-100, МРШНЭ и МЭРШНЭ-100 - не менее 75% количества изгибов в течение 8 лет, после которых - не менее 25% от количества изгибов или изгибов с одновременным закручиванием, указанным в пп.2.3.3 и 2.3.4.
2.7.2. Срок сохраняемости кабелей должен быть не менее 5 лет в отапливаемых (или охлаждаемых) и вентилируемых складах не менее 3 лет в районах с умеренным и холодным климатом, не более 6 месяцев в районах с тропическим климатом при хранении под навесом или в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха не существенно отличаются от колебания на открытом воздухе.
Изменение параметров кабелей не нормируется.
Изменение параметров кабелей не нормируется.
2.7.3. Минимальный срок службы кабелей, в пределах которого обеспечивается наработка и сохраняемость, должен быть 25 лет.
Суммарное время воздействия за весь срок службы должно быть не более: для масел - 300 ч, для дизельного топлива - 100 ч, для солнечной радиации - 240 ч.
Количество циклов короткого замыкания не должно быть более 10.
Состояние экранов и оплетки из стальных оцинкованных проволок не учитывается.
2.7.4. Фактический срок службы кабелей не ограничивается сроком службы, указанным в п.2.7.3, а определяется их техническим состоянием.
Параметры предельного состояния кабелей при неподвижной прокладке должны соответствовать указанным ниже.
Суммарное время воздействия за весь срок службы должно быть не более: для масел - 300 ч, для дизельного топлива - 100 ч, для солнечной радиации - 240 ч.
Количество циклов короткого замыкания не должно быть более 10.
Состояние экранов и оплетки из стальных оцинкованных проволок не учитывается.
2.7.4. Фактический срок службы кабелей не ограничивается сроком службы, указанным в п.2.7.3, а определяется их техническим состоянием.
Параметры предельного состояния кабелей при неподвижной прокладке должны соответствовать указанным ниже.
| Электрическое сопротивление изоляции жил, пересчитанное на длину 1 км и температуру плюс 20 °С, МОм, не менее | 5 | |
| Относительное удлинение при разрыве оболочки, %, не менее | 50 | |
| Ускорение при испытании по степени жесткости IV согласно ГОСТ 16962-71, м/с , не менее | 35 | |
| Холодостойкость кабелей, °С | минус 25. |
Изменение параметров кабелей марок НРШМ, НГРШМ, МРШН и МЭРШН-100 не нормируется.
Метод расчета зависимости срока службы судового кабеля с резиновой изоляцией, в резиновой оболочке, эксплуатируемого в условиях неподвижной прокладки, от температуры указан в справочном приложении 4.
Метод расчета зависимости срока службы судового кабеля с резиновой изоляцией, в резиновой оболочке, эксплуатируемого в условиях неподвижной прокладки, от температуры указан в справочном приложении 4.
2.7.5. На судах, поднадзорных Регистру СССР, кабели в общей экранирующей оплетке или оплетке из стальных оцинкованных проволок должны применяться только внутри помещений в условиях, исключающих воздействие морского тумана и воды, конденсата масел и топлива, солнечной радиации, а кабели без экрана и оплетки - в условиях, исключающих воздействие конденсата масел и топлива солнечной радиации.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия качества кабелей требованиям настоящего стандарта установлены приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания.
3.2. Приемо-сдаточные испытания
3.2.1. Приемо-сдаточные испытания должны быть приведены в соответствии с табл.7.
Таблица 7
Таблица 7
| Параметры и воздействующие факторы | Пункты | Виды испытаний | ||
| технических требований | методов испытаний | приемо- сдаточные | периоди- ческие | |
| Конструктивные параметры | ||||
| Элементы конструкции, конструктивные размеры и внешний вид | 1, 2 (число жил); 2.1.6; 2.1.8 (поверхность) | 4.2.1 | + | - |
| 1.2 (сечение); 2.1.1 | 4.2.3 | + | - | |
| 1.3-1.5; 1.6 (диаметр); 1.7; 2.1.2-2.1.5; 2.1.7-2.1.9 | 4.2.2 | + | - | |
| 1.6 (масса) | 4.2.4 | - | + | |
| Электрические параметры | ||||
| Испытательное напряжение | 2.2.2 | 4.3.1 | + | - |
| Электрическое сопротивление изоляции | 2.2.3 | 4.3.2 | + | + |
| Переходное затухание | 2.2.4 | 4.3.3 | - | + |
| Механические воздействия | ||||
| Содержание присадок и растяжение свинцовой оболочки | 2.1.8 | 4.4.1 | - | + |
| 2.3.1 | 4.4.2 | - | + | |
| Внешнее радиальное гидростатическое давление до 1,96 МПа (20 кгс/см ) | 2.3.2 | 4.4.3 | - | - |
| Внешнее радиальное гидростатическое давление до 4,9 МПа (50 кгс/см ) | 2.3.2 | 4.4.3 | - | + |
| Изгибы | 2.3.3 | 4.4.4 | - | + |
| Изгибы с закручиванием | 2.3.4 | 4.4.5 | - | + |
| Вибрационные и ударные нагрузки | 2.3.5 | 4.4.6 | - | - |
| Климатические воздействия | ||||
| Повышенная влажность | 2.4.1 | 4.5.1 | - | - |
| Отрицательная температура | 2.4.2 | 4.5.2 | - | + |
| Морская вода | 2.4.3 | 4.5.3 | - | + |
| Смазочные масла и дизельное топливо | 2.4.4 | 4.5.4 | - | + |
| Пламя (нераспространение горения) | 2.4.5 | 4.5.5 | - | + |
| Дестабилизирующие факторы | 2.4.6 | 4.5.6 | - | - |
| Параметры по надежности | ||||
| Наработка | 2.7.1 | 4.6.1 | - | - |
| Срок сохраняемости | 2.7.2 | - | - | |
| Срок службы | 2.7.3; 2.7.4 | - | - | |
Примечание. Знаки "+" и "-" означают, что испытания, соответственно проводят и не проводят.
3.2.2. За партию принимается количество кабелей одной марки, одновременно предъявленное к приемке. Размер партии должен быть не более 5 км.
3.2.2. За партию принимается количество кабелей одной марки, одновременно предъявленное к приемке. Размер партии должен быть не более 5 км.
3.2.3. При приемо-сдаточных испытаниях кабелей предприятие-изготовитель производит проверку 100% кабелей сдаваемой партии.
Допускается проверку по пп. 2.1.2 (в части расслоения), 2.1.3-2.1.5; 2.1.7 изготовителю проводить в процессе производства.
Приемо-сдаточные испытания по пп. 1.2-1.7; 2.1.1-2.1.9; 2.2.2; 2.2.3 потребитель проводит на 3-х% барабанов или бухт от партии, но не менее чем на трех барабанах или бухтах.
За партию принимают количество кабеля, полученное потребителем по одному сопроводительному документу.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа барабанов или бухт, взятых от той же партии.
Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
Допускается проверку по пп. 2.1.2 (в части расслоения), 2.1.3-2.1.5; 2.1.7 изготовителю проводить в процессе производства.
Приемо-сдаточные испытания по пп. 1.2-1.7; 2.1.1-2.1.9; 2.2.2; 2.2.3 потребитель проводит на 3-х% барабанов или бухт от партии, но не менее чем на трех барабанах или бухтах.
За партию принимают количество кабеля, полученное потребителем по одному сопроводительному документу.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа барабанов или бухт, взятых от той же партии.
Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
3.2.4-3.2.6. (Исключены, Изм. N 3).
3.2.7. На каждый барабан партии составляется в соответствии с ГОСТ 2.601-68* этикетка, подписанная в установленном порядке
* Действует ГОСТ 2.601-2006.
3.3. Периодические испытания
3.3.1. Периодические испытания проводятся один раз в полгода в соответствии с табл.7 на 3 барабанах или бухтах, отобранных методом случайного отбора, выдержавших приемо-сдаточные испытания.
3.3.2. (Исключен, Изм. N 3).
3.3.3. В период между периодическими испытаниями кабели принимаются и отгружаются по положительным результатам предыдущих периодических испытаний.
3.4. Типовые испытания
3.4.1. Типовые испытания должны проводиться в полном объеме стандарта в соответствии с требованиями, установленными в соответствующей нормативно-технической документации.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытания должны проводиться при температуре окружающего воздуха, плюс 25±10 °С, относительной влажности 45-80% и атмосферном давлении 84-107 кПа (630-800 мм рт.ст.), если не указаны другие условия.
4.2. Проверка на соответствие требованиям конструкции
4.2.1. Проверку по пп.1.2 (в части числа жил), 2.1.6 и 2.1.8 (в части поверхности оболочки) производят внешним осмотром без применения увеличительного прибора.
4.2.2. Проверку конструктивных элементов и их размеров по пп.1.3-1.5; 1.6 (в части диаметров); 1.7; 2.1.2-2.1.5 и 2.1.7-2.1.9 производят по ГОСТ 12177-79.
4.2.3. Проверку сечения токопроводящих жил (пп.1.2 и 2.1.1) производят путем измерения электрического сопротивления жилы по ГОСТ 7229-76.
4.2.2. Проверку конструктивных элементов и их размеров по пп.1.3-1.5; 1.6 (в части диаметров); 1.7; 2.1.2-2.1.5 и 2.1.7-2.1.9 производят по ГОСТ 12177-79.
4.2.3. Проверку сечения токопроводящих жил (пп.1.2 и 2.1.1) производят путем измерения электрического сопротивления жилы по ГОСТ 7229-76.