спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый по ГОСТ 5962;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).
3.5.2. Проведение испытания
Около 5 г испытуемого лака взвешивают в колбе вместимостью 250 см3 с погрешностью не более 0,0002 г, приливают 100 см3 дистиллированной воды, закрывают горловину пробкой со вставленным в нее термометром и нагревают на водяной бане до температуры 80°С.
После этого содержание колбы тщательно перемешивают взбалтыванием, оставляют в покое до разделения слоев, а затем фильтруют через складчатый фильтр. Освободившуюся колбу ополаскивают 50 см3 дистиллированной воды, предварительно нагретой до температуры 80°С, которую сливают на тот же фильтр.
Фильтрат и промывные воды перемешивают, охлаждают до температуры (20 +- 2)°С и титруют раствором соляной кислоты в присутствии 2 - 3 капель индикатора.
3.5.3. Обработка результатов
Щелочность лака (X) в мг КОН/г лака вычисляют по формуле
V x 0,5611
X = ──────────,
m
где V - объем раствора соляной кислоты, израсходованный на
титрование, концентрации с (НСl) = 0,01 моль/дм3, см3;
0,5611 - масса едкого калия, соответствующая 1 см3 раствора соляной
кислоты концентрации с (НСl) = 0,01 моль/дм3, г;
m - масса лака, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 10% при доверительной вероятности Р = 0,95.
3.6. Определение выхода остатка после отгонки растворителя
Метод распространяется на значения от 60 до 80%.
3.5.3 - 3.6. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.6.1. Аппаратура
колба металлическая вместимостью 200 - 250 см3 с пришлифованной пробкой на графитовой смазке (смесь графита с вазелином), имеющая горло следующих размеров: высота (24 +- 1) мм, нижний внутренний диаметр (22 +- 1) мм, верхний внутренний диаметр (28 +- 1) мм, толщина стенки колбы не более 1,25 мм, диаметр колбы (78 +- 1) мм. Допускается применение стеклянной колбы той же вместимости;
дефлегматор стеклянный одношариковый;
холодильник водяной с внутренней стеклянной трубкой длиной 600 мм и диаметром 15 - 20 мм;
термометр ртутный стеклянный типа ТН-7 по ГОСТ 400 или термометр, обеспечивающий измерение температуры (220 +- 2)°С по ГОСТ 28498;
колбонагреватель электрический закрытого типа или газовая горелка.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).
3.6.2. Проведение испытания
Около 100 г каменноугольного лака взвешивают в колбе, предварительно взвешенной с погрешностью не более 0,01 г.
Колбу с пробой лака устанавливают в колбонагреватель, соединяя отверстие трубки дефлегматора при помощи корковой пробки с холодильником так, чтобы трубка входила в холодильник на половину своей длины. Верхнее отверстие дефлегматора закрывается пробкой, в которую вставлен термометр. Ртутный резервуар термометра должен находиться в центре дефлегматора. Под нижний конец холодильника подставляют приемник.
Колбу с содержимым нагревают так, чтобы в 1 мин перегонялось 4 см3 продукта. По достижении температуры 220°С обогрев колбы прекращают, охлаждают ее и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.6.3. Обработка результатов
Выход остатка после отгонки растворителя (X_1) в процентах вычисляют по формуле
(m - m ) x 100
2 1
X = ──────────────,
1 m
где m - масса лака, взятая для анализа, г;
m - масса пустой колбы, г;
1
m - масса колбы с остатком, г.
2
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 2% при доверительной вероятности Р = 0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.7. Определение теплостойкости пленки лака
Пластинки, подготовленные по п. 3.2, помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры 70°С, и выдерживают в течение времени, указанного в подпункте 11 таблицы. Затем пластинки вынимают, охлаждают и проводят осмотр внешнего вида.
Покрытие не должно иметь отлипа, трещин, вздутий и отслаивания.
Пленка лака марки "Морской" после испытания должна выдерживать изгиб на стержне 1 мм по ГОСТ 6806.
3.8. Определение стойкости пленки к действию морской воды