ГОСТ 8008-75 (СТ СЭВ 634-88, СТ СЭВ 4104-83) Трансформаторы силовые. Методы испытаний устройств переключения ответвлений обмоток (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) стр. 6

13.7. Необходимость, периодичность и длительность пауз при испытаниях следует определять в процессе наладки испытательной схемы исходя из обеспечения нормальных условий в работе контактора, например по температуре масла и перегреву отдельных его деталей, приводимых в программе испытаний.

13.8. Требования к испытательным схемам и режимам испытаний контактора или переключателя нагрузки на электрическую износостойкость должны соответствовать п.10.7 , б.

Испытательные схемы должны приводиться в протоколе испытаний.

13.9. Перед проведением испытаний на электрическую износостойкость должна быть снята временная диаграмма контактора. Если это указано в программе испытаний, то дополнительно измеряют контактные нажатия испытываемых контактов, их провал и снимают угловую диаграмму.

13.10. Процесс переключения при испытаниях осциллографируется по методике, изложенной в п.10.8.

13.11. Число переключений при испытаниях на электрическую износостойкость устанавливается требованиями ГОСТ 24126-80 или технических условий на конкретные типы переключающих устройств.

13.11.1. Если схема и режим работы контактора (переключателя нагрузки) таковы, что при переключении в разных направлениях испытываемые контакты отключают различные токи, то это должно воспроизводиться при испытаниях. Допускается с этой целью через каждые 5000 переключений изменять испытательную схему так, чтобы соответственно изменялось распределение токов по контактам.

13.11.2. Чтобы приблизить условия испытаний к условиям эксплуатации, переключатели нагрузки должны быть испытаны не более чем на восьми положениях переключателя (за исключением мертвых положений, т.е. положений, на которых не изменяется коэффициент трансформации), симметрично расположенных относительно предызбирателя, если таковой предусмотрен в конструкции устройства РПН.

Если переключатель нагрузки предназначен для несимметричного цикла "вымпел", то самые тяжелые режимы переключения для вспомогательного контакта, обусловленные нагрузочными и циркулирующим токами, возникают либо при полной нагрузке, либо без нее в соответствии с приложением 3. При эксплуатации большинства трансформаторов не работают постоянно при полной нагрузке и, следовательно, в процессе эксплуатации имеет место разная эрозия контактов. Поэтому, чтобы приблизить условия испытания к условиям эксплуатации, необходимо провести половину заданного техническими требованиями количества переключений при номинальных нагрузочных параметрах и половину без тока нагрузки (в последнем случае коммутируется только циркулирующий ток).

13.11.3. Периодически, в соответствии с программой испытаний и обязательно в начале, в конце и на промежуточной стадии испытаний, следует снимать осциллограммы процесса переключения под нагрузкой при общем их числе не менее 100. Периодически и в конце испытаний, в соответствии с программой испытаний, следует производить измерения в объеме требований п.13.9, а также для маслонаполненных контакторов (переключателей нагрузки) - проверку трансформаторного масла в соответствии с требованиями технических условий на конкретные типы переключающих устройств.

13.11.2; 13.11.3. (Измененная редакция, Изм.N 4).

13.11.4. Если заданное для испытаний число переключений превышает предусмотренное ГОСТ 24126-80, то допускается экстраполировать результаты проведенных испытаний исходя из полученной закономерности электрического износа контактов, например по изменению величины провала контактов или участков угловой или временной диаграммы и др. Допустимость экстраполяции и ее методика должны устанавливаться техническими условиями на конкретные типы переключающих устройств. Для контакторов (переключателей нагрузки), у которых главные контакты одновременно являются и дугогасительными, указанная экстраполяция допускается только при повторных испытаниях с учетом испытаний или исследований опытных образцов.

13.12. Испытание на электроизносостойкость может быть проведено при пониженном напряжении ступени с соблюдением следующих условий:

1) испытание на электроизносостойкость посредством заданного количества переключений следует проводить при номинальном токе нагрузки (с учетом особенностей схемы устройства, оговоренных в п.13.11.2) и пониженном напряжении ступени. Уровень этого напряжения должен быть таким, чтобы коммутируемый ток не был меньше тока, возникающего во время переключения при соответствующем напряжении ступени, при этом не должно быть искажения формы тока;

2) после выполнения заданного техническими требованиями количества переключений произвести 100 переключений при значениях тока и восстанавливающихся напряжениях, соответствующих номинальному току и номинальному напряжению. Если осциллограммы опытов показывают, что время горения дуги не превышает значения (где - номинальная частота, Гц), то проведенное количество переключений достаточно для оценки результата испытаний. В случае, если в 100 опытах по данному пункту отмечено время горения дуги, превышающее значение , необходимо провести дополнительное количество переключений согласно перечислению 1, равноезначению

где - общее число полупериодов тока дугового процесса в 100 переключениях по перечислению 1, возникающих после первого перехода тока через нулевое значение;

- заданное техническими требованиями количество переключений, определяющих электроизносостойкость устройства РПН.

13.13. Контактор (переключатель нагрузки), в котором рабочие главные контакты одновременно являются и дугогасительными, в конце испытаний на электрическую износостойкость следует подвергать, кроме испытаний по п.13.11.3, испытаниям на нагрев и стойкость к токам короткого замыкания.

13.14. После испытаний должны производиться осмотр контактора (переключателя нагрузки) и оценка состояния их деталей.

13.15. Устройство РПН или отдельно испытываемый контактор (переключатель нагрузки) считают выдержавшими испытания на электрическую износостойкость, если:

а) подтверждено наименьшее число переключений, допускаемое под нагрузкой без смены дугогасительных контактов в соответствии с требованиями ГОСТ 24126-80 или технических условий на конкретные типы переключающих устройств;

б) контролируемые в процессе испытаний характеристики не вышли за пределы норм, указанных в технических условиях на конкретные типы переключающих устройств;

в) на главных контактах, не предназначенных для разрыва дуги, нет признаков обгорания; допускаются незначительные оплавления контактов, в цепь которых включены делители тока, в этом случае должно производиться испытание на нагрев;

г) получены положительные результаты в случаях проведения испытаний на нагрев, стойкость к токам короткого замыкания и на отключающую способность.

14. Испытание приводов и блокировок

14.1. При испытаниях приводов переключающих устройств должны быть выполнены следующие операции:

а) проверка правильности их функционирования при ручном, местном, дистанционном и автоматическом управлении и проверка работы электрических цепей (главных, управления, сигнализации и блокировок) как для одного, так и для группы приводов, если это оговорено техническими условиями на конкретные типы переключающих устройств.

б) испытание электрической прочности изоляции;

в) испытание оболочек по степени защиты;

г) испытание на износостойкость.

При приемосдаточных испытаниях приводов следует проводить испытания по подпункту в объеме, предусмотренном программой испытаний (кроме группы приводов), и подпункту б.

14.2. Испытания по п.14.16в допускается проводить как при сочленении привода с переключающим устройством, для которого он предназначен, так и на отдельно установленном приводе.

14.3. Испытания и проверки привода по п.14.1 , г следует проводить в сборе с переключающим устройством, для которого предназначен привод.

Допускается проводить указанные испытания и проверки привода отдельно от переключающего устройства при условии имитации на его валу нагрузки, выраженной параметрами, заданными программой испытаний. Имитируемая нагрузка должна быть не менее заданной.

14.4. Испытания по п.14.1 следует проводить после проверки монтажа электрических соединений на соответствие требованиям рабочих чертежей по следующей методике:

а) при управлении вручную проверяют фиксацию указателя положения на всех фиксированных положениях в обоих направлениях переключения, а также работу механической блокировки ручного управления, если она предусмотрена;

б) не менее чем три раза при местном управлении проверяют точность остановки привода на фиксированных положениях в обоих направлениях в соответствии с требованиями технических условий на конкретные типы переключающих устройств, при этом по результатам не менее чем трех переключений по методике п.5.6 определяют время переключения с одного фиксированного положения на другое;

в) не менее чем три раза проверяют работу привода от входа дистанционного и автоматического управления в пределах диапазона в каждом из направлений переключений. При этом действие устройств автоматики на схему управления привода следует проверять в соответствии с инструкцией предприятия - изготовителя этих устройств при их подключении к схеме привода;

г) не менее чем три раза проверяется безотказность действия каждого из видов блокировок и работы сигнализации как одного, так и группы приводов в соответствии с требованиями ГОСТ 24126-80 и технических условий на конкретные типы переключающих устройств.

Для группы приводов дополнительно производят проверку работы блокировки, исключающей производство переключений при возникновении нарушения согласованной работы приводов, имитируя неисправности одного или нескольких из них (остановка одного привода в исходном положении путем отключения напряжения, рассогласование одного или нескольких приводов на одно фиксированное положение).

Испытания по п.14.4б, в, г следует проводить при 85, 100 и 110% номинального напряжения. При номинальном напряжении осциллографируют активную мощность, потребляемую электродвигателем привода при переключении между фиксированными положениями, где отмечен наибольший крутящий момент, и оценивают результат в соответствии с требованиями программы испытаний.

Приводы следует считать выдержавшими испытания, если в результате испытаний соблюдены требования технических условий на конкретные типы переключающих устройств в части норм на точность остановки и на работу блокировок и не было отмечено случаев отказа в работе приводов, отказа их остановки на фиксируемых положениях, и наоборот, ложной остановки на непредусмотренных положениях.

При проверке группового управления приводами не должно наблюдаться рассогласования при производстве переключений. При имитации неисправности должна срабатывать блокировка в соответствии с требованиями ГОСТ 24126-80 или технических условий на конкретные типы переключающих устройств. Устройства автоматики должны работать в соответствии с требованиями технических условий на конкретные типы переключающих устройств. Не должны отмечаться случаи неправильной фиксации положений привода указателем положений и регистрации счетчиком числа операций привода.

14.5. Испытание электрической прочности изоляции приводов следует проводить по ГОСТ 1516.1-76.

14.4; 14.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

14.6. Испытание оболочек по степеням защиты на соответствие требованиям по ГОСТ 24126-80:

а) испытание по степени защиты персонала от соприкосновения с токоведущими или движущимися частями, находящимися внутри оболочки, и защиты оборудования, расположенного внутри оболочки, от вредных отложений пыли должно проводиться по методу 213-1 ГОСТ 16962-71;

б) испытание по степени защиты от брызг должно проводиться по методу 218-1 ГОСТ 16962-71.

Допускается данные испытания проводить по другим методикам, указываемым в технических условиях на конкретные типы переключающих устройств