Дата введения 1970-03-01
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10/III 1970 г. N 307 срок введения установлен с 1/Ill 1970 г.
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1973 г.) с изменением N 1, опубликованным в октябре 1973 г.
Настоящий стандарт распространяется на магниторазрядные диодные охлаждаемые насосы типа НМДО-01-1 (НОРД-100) с блоком питания типа БП-150, предназначенные для безмасляной откачки в постах электровакуумных приборов, в печах вакуумного отжига и в ускорителях частиц.
Насосу с блоком питания в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.
1. Основные параметры и размеры
1.1. Основные параметры и размеры насоса и блока питания должны соответствовать указанным в таблице.
 | |
| 577 × 870 пикс. Открыть в новом окне | |
1.2. Насос с блоком питания обеспечивает основные эксплуатационные параметры при питании от сети переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220±22 В.
1.3. Насос с блоком питания должен работать в защищенном от атмосферных осадков помещении при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 35 °С, атмосферном давлении 750±30 мм рт.ст. и относительной влажности 65±15%.
В случае эксплуатации насоса при температуре ниже 0 °С необходимо предусмотреть меры, предупреждающие замерзание охлаждающей воды.
2. Технические требования
2.1. Насосы с блоками питания должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Напряженность магнитного поля по центру рабочих зазоров магнитной системы насоса по всей их высоте должна быть не менее 1000 э.
2.3. Материалы и комплектующие изделия должны соответствовать действующим стандартам и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.4. Собранный насос должен быть проверен на герметичность. Обнаруженные течи в сварных швах должны быть устранены заваркой, в разъемных вакуумных соединениях - затяжкой гаек, сменой прокладок.
2.5. На всех внутренних и уплотняющих поверхностях насоса заусенцы, трещины, раковины не допускаются.
На поверхностях электродных блоков и уплотняющих поверхностях забоины не допускаются.
2.6. Все внутренние и наружные поверхности насоса не должны иметь следов коррозии, органических и других загрязнений.
Перед сборкой все детали насоса должны быть очищены от загрязнений в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
2.7. Подготовленный (дегазированный и герметизированный) в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке, насос должен быть проверен на возможность запуска через 200 ч без применения дополнительных средств откачки.
2.8. Ресурс до смены катодных пластин насоса, работающего при давлении не выше 1·10 
мм рт.ст. - 5000 ч; насоса, работающего при давлении не выше 1·10 
мм рт.ст. - 50000 ч; блока питания не менее 1000 ч.
мм рт.ст. - 5000 ч; насоса, работающего при давлении не выше 1·10 мм рт.ст. - 50000 ч; блока питания не менее 1000 ч. 2.9. По истечении ресурса катодов предприятие-изготовитель за дополнительную плату должно поставлять потребителю запасные катодные пластины, а также керамические опорные изоляторы.
2.10. Изготовитель должен гарантировать соответствие насоса требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил хранения и транспортирования.
Гарантийный срок - 24 месяца со дня ввода насоса в эксплуатацию.
3. Методы испытаний
3.1. Для проверки качества изготовленных насосов и их соответствия требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель обязано проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Каждый насос с блоком питания подвергается приемо-сдаточным испытаниям на соответствие пп.1.1 и 2.2.
3.3. Если в процессе приемо-сдаточных испытаний обнаружено несоответствие требованиям настоящего стандарта, насос бракуют.
3.4. Периодическим испытаниям на соответствие п.2.7 подвергаются 5% от месячного выпуска, но не менее двух насосов или 3% от квартального выпуска, но не менее трех насосов, прошедших приемо-сдаточные испытания и признанных годными.
Испытания считаются успешными, если через 30 мин после включения насоса ток разряда в нем не превышает 1 мА.
Если в процессе периодических испытаний обнаружено несоответствие насоса требованиям п.2.7, проверке должно быть подвергнуто удвоенное количество насосов из принятой партии.
Результаты повторной проверки являются окончательными.
3.5. При изменении конструкции, материалов или технологических процессов предприятие-изготовитель проводит типовые испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Испытаниям подвергается не менее двух образцов.
3.6. Напряженность магнитного поля на соответствие п.2.2 измеряется после намагничивания магнитных блоков и сборки магнитной системы в каждом рабочем зазоре в двух точках, расположенных против центров магнитных плиток.
4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
4.1. На каждом насосе должны быть прикреплены государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67 и табличка, содержащая следующие данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование и марка насоса;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
массу насоса и блока питания;
год выпуска;
номер настоящего стандарта.
4.2. Каждый насос упаковывают в деревянный ящик, изготовленный по технической документации, утвержденной в установленном порядке, выложенный внутри битумной бумагой типа Б по ГОСТ 515-56*.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 515-77.
4.3. В ящик вкладывают упаковочный лист, удостоверяющий правильность упаковки. Упаковочный лист должен быть подписан лицом, производящим упаковку, и заверен подписью представителя технического контроля.
На упаковочном листе должна быть поставлена дата упаковки.
4.4. Комплект запасных деталей и эксплуатационных документов укладывают в тот же ящик, что и насос, в водонепроницаемый полиэтиленовый мешок по ГОСТ 10354-63*.