Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для шипов, должно быть сплошным, прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки пятью витками на цилиндрический сердечник, равный диаметру 2,75 мм для проволоки оцинкованной 1 и 2 классов и равный 4-кратному диаметру навиваемой проволоки для проволоки оцинкованной 3 и 4 классов.
Допускается наличие поверхностного пылевидного шелушения цинкового покрытия на навитых образцах.
2.11.Срезы острия шипов остаются неоцинкованными. Допускается отслаивание цинкового покрытия на расстоянии 5 мм от основания среза шипа.
2.12.(Исключен, Изм. N 2).
2.13.Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
| 1 класс | 2 класс | 3 класс | 4 класс | |||||
| Составляющие колючей проволоки | поверх- ностная плотность цинка, г/м , не менее | количество погружений продолжи- тельностью 60 с | поверх- ностная плотность цинка, г/м , не менее | количество погружений продолжи- тельностью 60 с | поверх- ностная плотность цинка, г/м , не менее | количество погружений продолжи- тельностью 60 с | поверх- ностная плотность цинка, г/м , не менее | количество погружений продолжи- тельностью 60 с |
| Основа | 80 | 2 | 114 | 2,5 | 175 | 4 | 260 | 5 |
| Шип | 60 | 1 | 85 | 2 | 147 | 3 | 240 | 4 |
Примечание. Проволока 3 и 4 классов покрытия изготовляется по требованию потребителя.
2.14.Проволока должна изготовляться в мотках массой (35±2) кг с наружным диаметром мотка не более 600 мм, высотой не более 250 мм. Внутренний диаметр мотка проволоки должен быть от 100 до 140 мм. Допускается конусность отверстия мотка в тех же пределах.
Примечание. Длина проволоки в мотке массой 35 кг равна приблизительно 400 м.
2.15.В мотке допускается не более двух соединений основы колючей проволоки. Соединение концов отрезков должно быть произведено в виде петель, входящих одна в другую. Закрепление петель должно производиться прочной навивкой не менее четырех витков каждого отогнутого конца петли вокруг основы.
2.16.(Исключен, Изм. N 2).
3а.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3а.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного вида и сопровождаться документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
результаты проведенных испытаний;
количество мотков в партии;
массу нетто партии;
номер партии.
3а.2. Качество поверхности, размеры, крепление шипов, цвет пассивной пленки проверяют на каждом мотке проволоки.
3а.3. Для проверки механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки, предназначенной для изготовления основы и шипов, от партии отбирают 1% мотков, но не менее пяти мотков.
3а.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1.Для определения механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки отбирают по одному образцу от наружного конца мотка.
3.2.Качество поверхности проволоки проверяют невооруженным глазом. Цвет пассивной пленки проверяют невооруженным глазом, а при возникновении разногласий в оценке по эталону, согласованному между изготовителем и потребителем.
3.3.Диаметр проволоки для изготовления основы и шипов измеряют микрометром по ГОСТ 6507 не менее чем в трех местах мотка.
3.4.Геометрические размеры основы проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166. Геометрические размеры шипа (углы) проверяют предельными шаблонами.
3.5.Проволоку, предназначенную для основы и шипов, испытывают на растяжение по ГОСТ 10446.
3.6.Проволоку, предназначенную для основы, испытывают на перегиб по ГОСТ 1579.
3.7.Проволоку, предназначенную для шипов, испытывают на навивку по ГОСТ 10447.
3.1-3.7(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.8.Поверхностную плотность цинка определяют весовым и объемно-газометрическим методами, а равномерность покрытия - методом погружения.
Весовой метод применяют для особо точных определений и арбитражных анализов.
Длина образцов проволоки, предназначенных для определения поверхностной плотности цинка весовым и объемно-газометрическим методами, должна быть не менее 100 мм. При взвешивании и стравливании цинка испытываемый образец проволоки разрешается разрезать на произвольное число отрезков в зависимости от условий испытания.
3.8.1.Весовой метод
Поверхностную плотность цинка весовым методом определяют путем растворения покрытия с образцов проволоки в растворе серной кислоты с добавлением в качестве ингибитора мышьяковистого ангидрида или трехокиси сурьмы.
Состав стравливающего раствора:
- 20-25 г/дм
;
или 
- 2 г/дм . Стравливающий раствор заменяют по мере его истощения.
Испытание для определения поверхностной плотности цинка весовым методом проводят в следующем порядке:
а)отбирают образцы проволоки, обезжиривают в спирте, бензине или бензоле, протирают чистой тканью и взвешивают;
б)растворяют цинковое покрытие;
в)промывают образцы в воде, протирают чистой тканью для удаления влаги и взвешивают;
г)вычисляют поверхностную плотность цинка.
Поверхностную плотность цинка (
) в граммах, приходящуюся на 1 м поверхности проволоки, вычисляют по формуле
) в граммах, приходящуюся на 1 м поверхности проволоки, вычисляют по формуле
, где 
- масса образца проволоки (или группы образцов) до снятия покрытия, г;
- масса образца проволоки (или группы образцов) до снятия покрытия, г;
- масса образца проволоки (или группы образцов) после снятия покрытия, г;