По правилу, применяемому для прямоугольных газоходов, включая квадратные газоходы, плоскость отбора проб должна быть разделена на равные области линиями, параллельными сторонам газохода, а точки отбора проб должны быть расположены в центре каждой области (см. рисунок В.3).
Обычно две перпендикулярные стороны прямоугольного газохода делят на равное число частей, придавая областям ту же форму, что и форма газохода. Число областей в этом случае получают в зависимости от числа делений на стороне 1, 2, 3 и т.д., возводя его в квадрат (см. рисунок В.3а).
Если длины сторон плоскости отбора проб 
и 
(где 
больше, чем 
), имеют отношение 
, сторона 
должна быть разделена на большее число частей по сравнению с 
таким образом, чтобы каждая из меньших областей удовлетворяла тому, что более длинная ее сторона не более, чем вдвое была длиннее ее короткой стороны (см. рисунок В.3b).
и (где больше, чем ), имеют отношение , сторона должна быть разделена на большее число частей по сравнению с таким образом, чтобы каждая из меньших областей удовлетворяла тому, что более длинная ее сторона не более, чем вдвое была длиннее ее короткой стороны (см. рисунок В.3b). Если длины сторон плоскости отбора проб 
и 
разделены на 
и 
частей соответственно, число точек отбора проб будет 
, а наименьшее расстояние от стенки газохода будет 
и 
.
и разделены на и частей соответственно, число точек отбора проб будет , а наименьшее расстояние от стенки газохода будет и .
Приложение С
(справочное)
(справочное)
Примеры систематических погрешностей взвешивания
С.1 Общие положения
Систематические погрешности, связанные с отклонением от условия установления равновесной температуры и изменениями параметров окружающей среды между взвешиванием до и после отбора проб, проиллюстрированы на следующих примерах.
В этих примерах фильтр помещают в закрытую стеклянную чашку Петри массой 25 г с внутренним объемом воздуха 40 мл. Весы калибруют с помощью гирь массой 25 г соответствующего класса точности (плотность 8 г/мл). Плотность стекла 2 г/мл, воздуха - 1,2 мг/мл.
С.2 Влияние недостаточно равновесной температуры
Из-за недостатка времени для уравновешивания температуры после осушки полагают, что температура воздуха внутри чашки Петри на 2 К выше, чем температура в помещении для взвешивания (300 К). Из-за изменения выталкивающей силы воздуха эта разница в значениях температуры воздуха приведет к кажущемуся изменению массы, равному:
мг.С.3 Влияние изменений температуры
Предположим, что в помещении для взвешивания температура составляет 15°С при взвешивании до отбора проб и 25°С при взвешивании после отбора проб.
Разница между объемом воздуха, вытесненного стандартной массой 25 г, объемом 3,1 мл и чашкой Петри массой 25 г, объемом 12,5 мл составляет 9,4 мл.
Из-за изменений температуры (10 К) этот объем воздуха приведет к изменению кажущейся массы, равному:
мг.С.4 Влияние изменений барометрического давления
Барометрическое давление определено равным:
a) 98,5 кПа (740 мм Hg) при взвешивании до отбора проб;
b) 104 кПа (780 мм Hg) при взвешивании после отбора проб.
Таким образом, относительное изменение барометрического давления составит 5,5%.
Из-за этого относительного изменения при объеме воздуха 9,4 мл кажущееся изменение массы составит:
мг.С.5 Выводы
С.5.1 При взвешивании частей с большим внутренним объемом перед взвешиванием необходимо подождать, пока не уравняются температуры атмосферного и внутреннего воздуха.
С.5.2 Нет необходимости вводить поправку на влияние температуры, если в помещении, где расположены весы, контролируется температура. Но все же необходимо принимать во внимание влияние изменений барометрического давления, особенно если плотность взвешиваемых частей сильно отличается от плотности гирь, используемых для калибровки. Необходимая поправка может быть получена путем взвешивания контрольных частей в соответствии с 7.2.2.
Приложение D
(справочное)
(справочное)
Изокинетические условия отбора проб
Изокинетические условия отбора проб выполняют, когда скорость газов, поступающих на вход насадки зонда (
), точно равна скорости приближающихся отходящих газов (
), то есть 
. Процент изокинетичности определяется равным 100%, только если 
.
), точно равна скорости приближающихся отходящих газов ( ), то есть . Процент изокинетичности определяется равным 100%, только если . При 
(анизокинетические условия) содержание пыли в пробе может быть искажено из-за инерционных свойств частиц.
(анизокинетические условия) содержание пыли в пробе может быть искажено из-за инерционных свойств частиц. Если газовый поток является возмущенным, как в анизокинетических условиях, то:
a) большие частицы двигаются в первоначальном направлении;
b) маленькие частицы следуют по направлению потока;
c) частицы промежуточного размера несколько отклоняются.
Примеры изокинетических и анизокинетических условий приведены на рисунке D.1.
Приложение Е
(справочное)
(справочное)
Обобщенная информация по валидации
Е.1 Введение
На комиссии Novem, KEMA Nederland BV были определены характеристики: сходимость, воспроизводимость, правильность и предел обнаружения в соответствии с первым изданием международного стандарта (ИСО 9096:1992).
Е.2 Предварительные исследования
До проведения реальных измерений в условиях применения были оценены редакционные и технические аспекты документа. Оценка показала, что ряд пунктов стандарта может быть улучшен. Например, процедура проверки утечек, процедура последовательной оценки осаждения пыли на тех частях устройств для отбора проб, которые расположены перед фильтром, и исправление ошибочно установленных формул.
Кроме того, до выполнения реальных измерений был проведен анализ влияния составляющих факторов, приведенных в документе, на результирующую неопределенность. Это привело к заключению, что определение скорости отходящего пылегазового потока (неправильное размещение трубки Пито) вносило наибольший вклад в общую неопределенность измерения. В примерах, используемых при анализе чувствительности, максимальная теоретическая неопределенность измерения в случае недостаточного кинетического всасывания составила 26%, в случае избыточного кинетического всасывания - 19%.
Выбор источников с параметрами, соответствующими требованиям ИСО 9096:1992, для сбора данных на местах применения оказался не простым для ситуации в Нидерландах.
Е.3 Сходимость
При определении сходимости было принято во внимание перекрестное влияние. Однако результаты привели к заключению, что перекрестное влияние на определение сходимости не может быть доказано.
Сходимость была определена с помощью двух идентичных установок для отбора проб, которые были использованы для выполнения 20 парных измерений (10 точечных и 10 измерений методом пересечения) по каждому источнику. После вычисления всех результатов оказалось невозможным со статистической точки зрения объединить все стандартные отклонения сходимости в единую оценку стандартного отклонения сходимости. Окончательный результат определения сходимости приведен в таблицах Е.1 и Е.2.