Точность результатов измерений 
.
. Д.4.3 Метод измерения дифференциальной электропроводности
Д.4.3.1 Метод заключается в измерении разницы электропроводности раствора гидроокиси натрия до и после поглощения выработанной двуокиси углерода (углекислого газа).
Точность результатов измерений 
.
. Д.4.4 Метод спектрометрии поглощения инфракрасных лучей
Д.4.4.1 Настоящий метод состоит в непосредственном определении содержания углерода путем автоматического анализа поглощения инфракрасных лучей выработанной двуокиси углерода (углекислого газа).
Устройство обычно включает механизм сгорания, описанный в разделе Д.3.
Точность результатов измерений 
.
. Д.4.5 Определение поправки холостого опыта
Д.4.5.1 Поправка холостого опыта должна быть определена в начале или в процессе испытаний.
Поправку холостого опыта выражают в миллиграммах на квадратный дециметр.
Подготовка образца:
- отрезают образец для испытаний такой длины, чтобы его внутренняя площадь поверхности была не менее 20 
;
; - полностью помещают образец в ванну с 50%-ным (v/v) раствором азотной кислоты и выдерживают его не менее 30 с так, чтобы он был протравлен и с внутренней и с наружной стороны;
- вынимают образец для испытания из ванны, используя щипцы, и промывают его под проточной водой, затем под дистиллированной водой и в конце опускают на 2-3 мин в ванну с дистиллированной водой температурой не менее 80°С и высушивают на воздухе;
- образец хранят в эксикаторе, содержащем поддоны гидроокиси натрия, до проведения измерений.
Определяют площадь внутренней поверхности образца умножением среднего внутреннего диаметра на длину образца, измеренных с точностью до 0,1 мм.
Далее используют один из методов определения содержания углерода в соответствии с Д.4.2, Д.4.3 или Д.4.4.
Поправка холостого опыта - это среднее значение, полученное для двух образцов.
Поправка холостого опыта должна быть не более 0,02 
. Если получены большие поправки, то должна быть выяснена и устранена причина.
. Если получены большие поправки, то должна быть выяснена и устранена причина. Д.5 Результаты
Д.5.1 Какой бы метод не использовался, содержание углерода должно быть выражено в миллиграммах на квадратный дециметр как среднеарифметическое значений, полученных при испытании двух образцов.
Д.6 Контроль точности
Д.6.1 Аппаратура должна проверяться в начале испытания, а затем не менее одного раза в день при непрерывном использовании, с использованием стандартных образцов. В случае использования спектрометра поглощения инфракрасных лучей проверка может проводиться с использованием окиси углерода в соответствии с инструкциями производителя. При использовании спектрометра поглощения инфракрасных лучей аппаратура для испытания должна проверяться не менее двух раз в год.
Приложение Е
(обязательное)
Метод вихретокового контроля труб
Е.1 Назначение и область применения
Е.1.1 Настоящий метод применяют для контроля труб из цветных металлов и сплавов с целью выявления нарушения сплошности материала на наружной и внутренней поверхностях труб и в толщине материала труб.
Е.1.2 Метод применяют для контроля труб наружным диаметром от 6 до 42 мм и выявления дефектов в толщине стенки на глубину до 3 мм от наружной поверхности.
Е.2 Применяемое оборудование
Е.2.1 Для проведения контроля труб используют:
- вихретоковый дефектоскоп;
- комплект проходных вихретоковых преобразователей разного диаметра;
- протяжно-центрирующее устройство с механизмом автоматической разбраковки или автоматической метки дефектных зон;
- эталонный образец.
Е.2.2 Для контроля можно использовать любой тип вихретокового дефектоскопа, предназначенного для работы с проходными вихретоковыми преобразователями, обеспечивающего осуществление контроля на частоте от 4 до 30 кГц, работающего при температуре окружающей среды от 5°С до 50°С.
Е.2.3 Вихретоковый проходной преобразователь устанавливают на протяжно-центрирующем устройстве с таким расчетом, чтобы труба была центрирована относительно электрического центра катушки проходного преобразователя. Показателем электрического центрирования является независимость интенсивности сигнала от положения несплошности на окружности. Несплошность может быть как естественная (на отбракованной ранее трубе), так и искусственная.
Е.2.3.1 Рекомендуется внутренний диаметр проходного преобразователя выбирать с таким расчетом, чтобы получать максимальное заполнение отверстия трубой.
Е.2.3.2 Оборудование, на котором проводят контроль труб, должно быть оснащено устройством для подавления сигнала концевого эффекта.
Е.2.4 Протяжно-центрирующее устройство - это электромеханическое средство подачи трубы через проходной преобразователь.
Устройство должно поддерживать трубу концентрически относительно электрического центра катушки проходного преобразователя.
Е.2.5 Эталонный образец должен иметь три отверстия, просверленных радиально через стенку трубы под углом 0°, 120° и 240°, по одному в каждой из трех поперечных плоскостей в соответствии с рисунком Е.1.
Отверстия должны быть расположены друг от друга на расстоянии, достаточном для того, чтобы дефектоскоп фиксировал отдельные сигналы от каждого отверстия без помех от концов образца.
Допускается изготовление и применение эталонного образца с одним отверстием, который должен пропускаться через проходной преобразователь три раза с поворотом при каждом последующем пропускании отверстия образца на 120° относительно предыдущего его положения.
 | |
| 1414 × 590 пикс. Открыть в новом окне | |
Е.2.5.1 Эталонный образец служит для настройки дефектоскопа на минимальную чувствительность контроля, обеспечивающую надежное выявление всех трех имеющихся на образце искусственных несплошностей, и для периодической проверки работоспособности средств контроля.
Е.2.5.2 Размеры диаметров сверленых отверстий приведены в таблице Е.1.
Таблица Е.1
В миллиметрах