Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента SiC, % |
Карбидкремниевые | Св. 70 |
Карбидкремнийсодержащие | От 15 до 70 включ. |
Таблица 10 - Оксидные, кислородсодержащие и бескислородные огнеупоры
Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, %, не менее |
Оксидные (ВеО, оксиды РЗЭ, Y ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() | 97 |
Кислородсодержащие (сиалоны, оксинитриды, оксикарбиды и др.) | 97 |
Бескислородные (нитриды, бориды, карбиды, силициды и другие бескислородные соединения, кроме углеродистых) | 50 |
4.1.1 Классификация огнеупоров по [1]-[4] приведена в приложении А.
4.1.2 Конкретное название огнеупоров устанавливают в НД на продукцию в соответствии с наименованием групп. При композиционном составе огнеупоров на первое место помещают наименование группы преобладающего компонента, например, шамотнокарбидкремниевые (при преобладающем содержании шамота).
4.1.3 Дополнительное название огнеупоров по химико-минеральному составу устанавливают в НД на продукцию с учетом вида исходных материалов и технологии изготовления, например, шамотные на основе каолина, из кварцевого стекла безобжиговые.
4.1.4 Огнеупоры, изготовленные из природного необожженного сырья, называют по сырью, например, кварцитовые заполнители, доломитовые порошки.
4.1.2 Конкретное название огнеупоров устанавливают в НД на продукцию в соответствии с наименованием групп. При композиционном составе огнеупоров на первое место помещают наименование группы преобладающего компонента, например, шамотнокарбидкремниевые (при преобладающем содержании шамота).
4.1.3 Дополнительное название огнеупоров по химико-минеральному составу устанавливают в НД на продукцию с учетом вида исходных материалов и технологии изготовления, например, шамотные на основе каолина, из кварцевого стекла безобжиговые.
4.1.4 Огнеупоры, изготовленные из природного необожженного сырья, называют по сырью, например, кварцитовые заполнители, доломитовые порошки.
4.2 В зависимости от огнеупорности огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 11.
Таблица 11
Группа огнеупоров | Огнеупорность, °С |
Огнеупорные | От 1580 до 1770 включ. |
Высокоогнеупорные | Св. 1770 " 2000 " |
Высшей огнеупорности | " 2000 |
4.3 В зависимости от пористости огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 12.
Таблица 12
Группа огнеупоров | Пористость, % | |
открытая (2.8) | общая (2.9) | |
1 Особо плотные | До 3 включ. | - |
2 Высокоплотные | Св. 3 до 10 включ. | - |
3 Плотные | " 10 " 16" | - |
4 Уплотненные | " 16 " 20" | - |
5 Среднеплотные | " 20 " 30" | - |
6 Низкоплотные | " 30 | Менее 45 |
7 Высокопористые | - | От 45 до 75 включ. |
8 Ультрапористые | - | Св. 75 |
Примечание - Огнеупоры групп 7, 8 относят к теплоизоляционным (легковесным). |
4.4 В зависимости от области применения огнеупоры подразделяют следующим образом:
- для различных тепловых агрегатов (общего назначения);
- для определенных тепловых агрегатов и устройств.
- для определенных тепловых агрегатов и устройств.
5 Классификация огнеупорных изделий по специальным признакам
5.1 По способу термической обработки огнеупорные изделия подразделяют на безобжиговые (2.10), термообработанные (2.11), обожженные (2.12) и плавленолитые (2.13).
5.2 В зависимости от типа связки (2.14) группы огнеупорных изделий приведены в таблице 13.
Таблица 13
5.2 В зависимости от типа связки (2.14) группы огнеупорных изделий приведены в таблице 13.
Таблица 13
Группа изделий | Тип связки | Преобладающий процесс связывания |
На неорганических связках (2.15) | Керамическая | Спекание при температуре свыше 800 °С |
Плавленолитая | Твердение расплава при охлаждении | |
Гидравлическая | Реакции взаимодействия с водой при температуре окружающей среды | |
Химическая | Реакции взаимодействия с растворами фосфатов, хлоридов, сульфатов, щелочных силикатов или других солей при температуре не выше 800 °С | |
На органических связках (2.16) | Углеродистая, элементоорганическая | Полимеризация, поликонденсация, коксование (2.17) |
Примечание - При наличии в огнеупорном изделии двух и более различных связок в НД указывают преобладающую в процессе образования связку. |
5.3 В зависимости от способа формования (2.18) огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:
- полусухого прессования (2.19);
- пластического формования (2.20);
- горячепрессованные (2.21);
- литые (2.22);
- плавленолитые (2.13);
- вибролитые, в том числе бетонные (2.23);
- пиленые (2.24);
- трамбованные (2.25).
5.4 В зависимости от формы, размеров и массы огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:
- прямоугольные, в том числе нормальный кирпич с размерами 230х114х64(65) мм или 230х114х76(75) мм;
- фасонные простой, сложной и особо сложной конфигурации с учетом габаритных размеров, массы, толщины прессования, формы, наличия элементов сложности (пазов, шунтов, углублений, сквозных отверстий постоянного и переменного сечений, непрямых двугранных и плоских углов, криволинейных поверхностей, числа граней больше шести и т.п.);
- рулонные, листовые;
- длинномерные - длиной свыше 450 мм;
- мелкоштучные - массой не более 2 кг;
- блочные - массой свыше 25 до 1000 кг включ.;
- крупноблочные массой свыше 1000 кг.
5.4.1 Деление фасонных изделий на простые, сложные и особо сложные устанавливают в НД.
5.5 В зависимости от способа дополнительной обработки огнеупорные изделия подразделяют на пропитанные (2.26), глазурованные (2.27), кассетированные (2.28) и механически обработанные (2.29).
- полусухого прессования (2.19);
- пластического формования (2.20);
- горячепрессованные (2.21);
- литые (2.22);
- плавленолитые (2.13);
- вибролитые, в том числе бетонные (2.23);
- пиленые (2.24);
- трамбованные (2.25).
5.4 В зависимости от формы, размеров и массы огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:
- прямоугольные, в том числе нормальный кирпич с размерами 230х114х64(65) мм или 230х114х76(75) мм;
- фасонные простой, сложной и особо сложной конфигурации с учетом габаритных размеров, массы, толщины прессования, формы, наличия элементов сложности (пазов, шунтов, углублений, сквозных отверстий постоянного и переменного сечений, непрямых двугранных и плоских углов, криволинейных поверхностей, числа граней больше шести и т.п.);
- рулонные, листовые;
- длинномерные - длиной свыше 450 мм;
- мелкоштучные - массой не более 2 кг;
- блочные - массой свыше 25 до 1000 кг включ.;
- крупноблочные массой свыше 1000 кг.
5.4.1 Деление фасонных изделий на простые, сложные и особо сложные устанавливают в НД.
5.5 В зависимости от способа дополнительной обработки огнеупорные изделия подразделяют на пропитанные (2.26), глазурованные (2.27), кассетированные (2.28) и механически обработанные (2.29).
6 Классификация неформованных огнеупоров по специальным признакам
6.1 В зависимости от назначения группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 14.
Таблица 14
Таблица 14
Группа огнеупоров | Назначение |
Огнеупорные порошки (2.30) и заполнители (2.31) | Изготовление огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, покрытий |
Огнеупорные цементы (2.32) | Изготовление бетонных изделий (2.33), смесей, масс, покрытий и мертелей |
Огнеупорные массы и смеси, в том числе бетонные (2.34-2.37) | Изготовление изделий, в том числе бетонных, монолитных футеровок и их элементов, а также ремонтов огнеупорной кладки |
Огнеупорные материалы для покрытий (2.38) | Нанесение в виде слоя, не несущего строительной нагрузки, на рабочую поверхность огнеупорной или металлической конструкции с целью защиты ее от износа |
Огнеупорные мертели (2.39) | Заполнение швов и связывания огнеупорных изделий в кладке |
Огнеупорные кусковые и порошковые полуфабрикаты (2.40, 2.41) | Изготовление огнеупоров |
Огнеупорные волокнистые материалы (2.7) | Изготовление теплоизоляционных волокнистых изделий и футеровок, уплотнение огнеупорной кладки и заполнение компенсационных швов |
6.2 В зависимости от типа связки неформованные огнеупоры подразделяют по аналогии с изделиями (см. таблицу 13).
6.3 В зависимости от максимального размера зерна группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 15.
Таблица 15
6.3 В зависимости от максимального размера зерна группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 15.
Таблица 15
Группа огнеупоров | Максимальный размер зерна, мм |
Кусковые | Св. 40 |
Грубозернистые | 40 |
Крупнозернистые | 10 |
Среднезернистые | 5 |
Мелкозернистые | 2 |
Тонкозернистые | 0,5 |
Микрозернистые | 0,09 |
Тонкодисперсные | 0,005 |
Ультрадисперсные | 0,0001 |
Примечание - В каждой группе допускается содержание зерен с размерами последующих групп. |
6.4 По физическому состоянию при поставке неформованные огнеупоры подразделяют на сухие, полусухие, пластичные и жидкотекучие.
6.5 В зависимости от термической и дополнительной обработки огнеупорные порошки, заполнители, кусковые полуфабрикаты подразделяют на безобжиговые, термообработанные, обожженные, плавленые, пропитанные и непропитанные.
6.6 В зависимости от наличия пластифицирующих добавок и температурных условий твердения огнеупорные мертели подразделяют следующим образом:
- пластифицированные и непластифицированные;
- воздушнотвердеющие и термотвердеющие, упрочняющиеся соответственно при температуре окружающей среды и повышенной температуре.
6.7 Огнеупорные массы и смеси, материалы для покрытий классифицируют по основным способам укладки, уплотнения и нанесения (литье, торкретирование, обмазка, виброуплотнение, трамбование, прессование, напыление, пескометная набивка).
6.5 В зависимости от термической и дополнительной обработки огнеупорные порошки, заполнители, кусковые полуфабрикаты подразделяют на безобжиговые, термообработанные, обожженные, плавленые, пропитанные и непропитанные.
6.6 В зависимости от наличия пластифицирующих добавок и температурных условий твердения огнеупорные мертели подразделяют следующим образом:
- пластифицированные и непластифицированные;
- воздушнотвердеющие и термотвердеющие, упрочняющиеся соответственно при температуре окружающей среды и повышенной температуре.
6.7 Огнеупорные массы и смеси, материалы для покрытий классифицируют по основным способам укладки, уплотнения и нанесения (литье, торкретирование, обмазка, виброуплотнение, трамбование, прессование, напыление, пескометная набивка).
7 Классификация огнеупоров по специальным дополнительным признакам
7.1 В зависимости от наличия дефлокулирующей добавки (2.42) и способов укладки огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:
- нормальные (без дефлокулирующей добавки) и дефлокулированные (с дефлокулирующей добавкой);
- вибролитые, саморастекающиеся, штыкованные, трамбованные.
В зависимости от массовой доли СаО группы алюмосиликатных и глиноземистых огнеупорных бетонов приведены в таблице 16.
Таблица 16
- нормальные (без дефлокулирующей добавки) и дефлокулированные (с дефлокулирующей добавкой);
- вибролитые, саморастекающиеся, штыкованные, трамбованные.
В зависимости от массовой доли СаО группы алюмосиликатных и глиноземистых огнеупорных бетонов приведены в таблице 16.
Таблица 16
Группа бетонов | Массовая доля СаО, % |
Бесцементные | До 0,2 включ. |
Ультранизкоцементные | Св. 0,2 " 1,0" |
Низкоцементные | " 1,0 " 2,5" |
Среднецементные | " 2,5 |
Классификация огнеупорных бетонов [5] приведена в приложении Б.
7.2 Теплоизоляционные (легковесные) огнеупоры подразделяют в зависимости от кажущейся плотности и температуры применения.
Теплоизоляционные огнеупорные изделия с волокнистой структурой относят к огнеупорным теплоизоляционным волокнистым изделиям (2.43).
Классификация теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий [6] и теплоизоляционных волокнистых огнеупоров [7] приведена в приложении В.
7.2 Теплоизоляционные (легковесные) огнеупоры подразделяют в зависимости от кажущейся плотности и температуры применения.
Теплоизоляционные огнеупорные изделия с волокнистой структурой относят к огнеупорным теплоизоляционным волокнистым изделиям (2.43).
Классификация теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий [6] и теплоизоляционных волокнистых огнеупоров [7] приведена в приложении В.
Приложение А
(справочное)
Классификация огнеупоров [1]-[4]
А.1 Огнеупоры различных типов [1]-[4] подразделяют на группы в зависимости от массовой доли определяющего химического компонента (таблицы А.1-А.12).
Таблица А.1 - Алюмосиликатные огнеупоры [1]
Таблица А.1 - Алюмосиликатные огнеупоры [1]
Тип огнеупоров | Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | |
Al ![]() ![]() | SiO ![]() | ||
Высокоглиноземистые | НА 98 | Не менее 98 | - |
НА 95 | От 95 до 98 | - | |
НА 85 | " 85 " 95 | - | |
НА 75 | " 75 " 85 | - | |
НА 65 | " 65 " 75 | - | |
НА 55 | " 55 " 65 | - | |
НА 45 | " 45 " 55 | - | |
Шамотные | FC 40 | От 40 до 45 | - |
FC 35 | " 35 " 40 | - | |
FC 30 | " 30 " 35 | - | |
Низкоглиноземистые шамотные (полукислые) | LF 10 | От 10 до 30 | Менее 85 |
Кремнеземистые | SS 85 | - | От 85 до 93 |
Динасовые | SL 93 | - | Не менее 93 |
Таблица А.2 - Магнезиальные и магнезиальноизвестковые огнеупоры [2]
Тип огнеупоров | Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | |
MgO | CаО, не менее | ||
Магнезиальные | М 98 | Не менее 98 | - |
М 95 | От 95 до 98 | - | |
М 90 | " 90 " 95 | - | |
М 85 | " 85 " 90 | - | |
М 80 | " 80 " 85 | - | |
Магнезиальнодоломитовые | MD 80 | От 80 до 90 | 10 |
MD 70 | " 70 " 80 | 20 | |
MD 60 | " 60 " 70 | 30 | |
MD 50 | " 50 " 60 | 40 | |
MD 40 | " 40 " 50 | 50 | |
Доломитовые | D 40 | Менее 40 | 50 |
Известковые | L 70 | Менее 30 | 70 |
Таблица А.3 - Другие огнеупоры, содержащие оксид магния [2]
Тип огнеупоров | Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | |||
MgO ![]() | Cr ![]() ![]() | ZrO ![]() | SiO ![]() | ||
Магнезиальношпинельные | MSp 80 | Не менее 80 | - | - | - |
MSp 70 | От 70 до 80 | - | - | - | |
MSp 60 | " 60 " 70 | - | - | - | |
MSp 50 | " 50 " 60 | - | - | - | |
MSp 40 | " 40 " 50 | - | - | - | |
MSp 30 | " 30 " 40 | - | - | - | |
MSp 20 | " 20 " 30 | - | - | - | |
Форстеритовые | F 50 | Не менее 50 | - | - | - |
F 40 | От 40 до 50 | - | - | - | |
Магнезиальнохромитовые | MCr 80 | Не менее 80 | - | - | - |
MCr 70 | От 70 до 80 | - | - | - | |
MCr 60 | " 60 " 70 | - | - | - | |
MCr 50 | " 50 " 60 | - | - | - | |
MCr 40 | " 40 " 50 | - | - | - | |
MCr 30 | " 30 " 40 | - | - | - | |
Хромитовые | Сr 30 | Менее 30 | Не менее 30 | - | - |
Магнезиальнооксидцирко- нийсиликатные | MZ 90 | Не менее 90 | - | Менее 10 | - |
MZ 70 | От 70 до 90 | - | Не менее 10 | - | |
MZS 70 | " 70 " 90 | - | От 5 до 15 | Не менее 5 |
Таблица А.4 - Алюмохромоксидные и хромоксидные огнеупоры [3]
Тип огнеупоров | Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | |
Al ![]() ![]() | Cr ![]() ![]() | ||
Алюмохромоксидные | АCr 90 | Не менее 90 | От 5 до 10 |
АCr 80 | От 80 до 90 | " 10 " 15 | |
АCr 70 | " 70 " 80 | " 15 " 30 | |
АCr 50 | " 50 " 70 | " 30 " 50 | |
Хромоксидные | Cr 50 | От 10 до 50 | От 50 до 90 |
Cr 90 | Менее 10 | Не менее 90 |
Таблица А.5 - Алюмохромоксидцирконийсиликатные огнеупоры [3]
Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | ||
Cr ![]() ![]() | Al ![]() ![]() | ZnO ![]() ![]() | |
ACrZS 10 | От 10 до 25 | От 20 до 55 | От 25 до 50 |
ACrZS 25 | " 25 " 40 | " 15 " 60 | " 10 " 50 |
ACrZS 40 | " 40 " 80 | " 5 " 30 | " 10 " 30 |
Таблица А.6 - Оксидциркониевые и оксидцирконийсиликатные огнеупоры [3]
Тип огнеупоров | Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | ||
ZrO ![]() | Al ![]() ![]() | SiO ![]() | ||
Оксидциркониевые | Z 95 | Не менее 95 | - | - |
Z 90 | От 90 до 95 | - | - | |
Z 70 | " 70 " 90 | - | От 10 до 25 | |
Оксидцирконийсиликатные | ZS 60 | От 60 до 70 | - | От 25 до 40 |
ZS 50 | " 50 " 60 | - | " 30 " 50 | |
ZS 35 | " 35 " 50 | Менее 20 | " 25 " 50 |
Таблица А.7 - Алюмооксидцирконийсиликатные огнеупоры [3]
Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | ||
ZrO ![]() | Al ![]() ![]() | SiO ![]() | |
AZS 5 | От 5 до 15 | От 60 до 95 | Менее 35 |
AZS 15 | " 15 " 30 | " 50 " 80 | " 25 |
AZS 30 | " 30 " 40 | " 30 " 55 | " 20 |
AZS 40 | " 40 " 50 | " 30 " 55 | От 25 до 40 |
Таблица А.8 - Алюмоуглеродистые огнеупоры [3]
Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | |
Al ![]() ![]() | С ![]() | |
AC 90/1 | Не менее 90 | От 1 до 5 |
AC 90/5 | " 90 | " 5 " 10 |
AC 90/10 | " 90 | " 10 " 15 |
AC 90/15 | " 90 | " 15 " 20 |
AC 90/20 | " 90 | " 20 " 25 |
AC 90/25 | " 90 | " 25 " 30 |
AC 80/1 | От 80 до 90 | " 1 " 5 |
AC 80/5 | " 80 " 90 | " 5 " 10 |
AC 80/10 | " 80 " 90 | " 10 " 15 |
AC 80/15 | " 80 " 90 | " 15 " 20 |
AC 80/20 | " 80 " 90 | " 20 " 25 |
AC 80/25 | " 80 " 90 | " 25 " 30 |
AC 70/1 | " 70 " 80 | " 1 " 5 |
AC 70/5 | " 70 " 80 | " 5 " 10 |
AC 70/10 | " 70 " 80 | " 10 " 15 |
AC 70/15 | " 70 " 80 | " 15 " 20 |
AC 70/20 | " 70 " 80 | " 20 " 25 |
AC 70/25 | " 70 " 80 | " 25 " 30 |
AC 60/1 | От 60 до 70 | От 1 до 5 |
AC 60/5 | " 60 " 70 | " 5 " 10 |
AC 60/10 | " 60 " 70 | " 10 " 15 |
AC 60/15 | " 60 " 70 | " 15 " 20 |
AC 60/20 | " 60 " 70 | " 20 " 25 |
AC 60/25 | " 60 " 70 | " 25 " 30 |
AC 50/1 | " 50 " 60 | " 1 " 5 |
AC 50/5 | " 50 " 60 | " 5 " 10 |
AC 50/10 | " 50 " 60 | " 10 " 15 |
AC 50/15 | " 50 " 60 | " 15 " 20 |
AC 50/20 | " 50 " 60 | " 20 " 25 |
AC 50/25 | " 50 " 60 | " 25 " 30 |
AC 30/1 | " 30 " 50 | " 1 " 5 |
AC 30/5 | " 30 " 50 | " 5 " 10 |
AC 30/10 | " 30 " 50 | " 10 " 15 |
AC 30/15 | " 30 " 50 | " 15 " 20 |
AC 30/20 | " 30 " 50 | " 20 " 25 |
AC 30/25 | " 30 " 50 | " 25 " 30 |
Таблица А.9 - Алюмокарбидкремнийуглеродистые огнеупоры [3]
Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % | ||
Al ![]() ![]() | SiС ![]() | С ![]() | |
ASC 80/1 | Не менее 80 | От 1 до 5 | От 1 до 5 |
ASC 80/5 | " 80 | " 1 " 5 | " 5 " 10 |
ASC 80/10 | " 80 | " 1 " 5 | " 10 " 15 |
ASC 80/15 | " 80 | " 1 " 5 | " 15 " 20 |
ASC 80/20 | " 80 | " 1 " 5 | " 20 " 25 |
ASC 70/5 | От 70 до 80 | " 5 " 10 | " 5 " 10 |
ASC 70/10 | " 70 " 80 | " 5 " 10 | " 10 " 15 |
ASC 70/15 | " 70 " 80 | " 5 " 10 | " 15 " 20 |
ASC 70/20 | " 70 " 80 | " 15 " 10 | " 20 " 25 |
ASC 60/1 | " 60 " 70 | " 10 " 15 | " 1 " 5 |
ASC 60/5 | " 60 " 70 | " 10 " 15 | " 5 " 10 |
ASC 60/10 | " 60 " 70 | " 10 " 15 | " 10 " 15 |
ASC 60/15 | " 60 " 70 | " 10 " 15 | " 15 " 20 |
ASC 60/20 | " 60 " 70 | " 10 " 15 | " 20 " 25 |
Таблица А.10 - Карбидкремниевые огнеупоры [3]
Группа огнеупоров | Массовая доля определяющего химического компонента, % |
SiС | |
SiC 99 | Не менее 99 |
SiC 90 | От 90 до 99 |
SiC 80 | " 80 " 90 |
SiC 70 | " 70 " 80 |
SiC 50 | " 50 " 70 |
SiC 30 | " 30 " 50 |
Таблица А.11 - Углеродистые огнеупоры [3]