5.9На всех кнопках и рукоятках пускателей (при всех положениях) должны быть соответствующие нестирающиеся оперативные надписи или знаки, указывающие предназначение и положение этих органов.
5.10Пускатели должны иметь транспортные крюки или петли, или специальные отверстия для захвата и подъема.
5.11Быстрооткрываемая крышка контакторного отделения в закрытом положении и рукоятка разъединителя в отключенном положении должны обеспечивать их пломбирование и установку замка.
5.12Токоограничивающее действие силовой цепи пускателей и требования безопасности при эксплуатации должны быть указаны в руководстве по эксплуатации пускателей.
6 Методы испытаний
6.1Правила приемки
6.1.1Для проверки соответствия пускателей требованиям настоящего стандарта проводят следующие испытания:
-квалификационные;
-приемосдаточные;
-периодические;
-типовые.
6.1.2Приемосдаточные испытания следует проводить на каждом выпускаемом пускателе для проверки его качества в объеме и последовательности, приведенных в таблице 6.
Таблица 6 - Приемосдаточные испытания
| Наименование испытания (проверки) | Номер пункта | |
| технических требований | методов испытаний | |
| 1 Внешний осмотр | 4.8.1-4.8.6, 4.8.9, 5.1-5.12 | 6.3 |
| 2 Проверка параметров срабатывания | 4.4.1, 4.4.4 | 6.4.1, 6.4.2 |
| 3 Испытание электрической изоляции | 4.6 | 6.5 |
| 4 Проверка механических блокировок | 4.1, 5.5, 5.6 | 6.6 |
| 5 Испытание защит, схемы управления, электрических блокировок и сигнализации | 4.4.5-4.4.7, 4.4.9, 4.4.10 | 6.7 |
| 6 Испытание под нагрузкой | - | 6.8 |
6.1.3Квалификационные испытания следует проводить при освоении производства и оценке новых конструкций пускателей, а также частично или полностью - при изменении электрической схемы, конструкции, материалов или технологии изготовления, если эти изменения могут оказать влияние на характеристики и параметры пускателей.
Квалификационные испытания при освоении производства следует проводить в объеме испытаний и проверок, указанных в таблице 7.
Таблица 7 - Квалификационные испытания
| Наименование испытания (проверки) | Номер пункта | |
| технических требований | методов испытаний | |
| 1 Внешний осмотр | 4.4.8, 4.4.11, 4,8.1-4.8.6, 4.8.9, 5.1-5.12 | 6.3 |
| 2 Проверка значений параметров срабатывания | 4.3.4, 4.4.1, 4.4.4 | 6.4 |
| 3 Испытание электрической изоляции | 4.6 | 6.5 |
| 4 Проверка механических блокировок | 5.5, 5.6 | 6.6 |
| 5 Испытание защит, схемы управления, электрических блокировок и сигнализации | 5.5, 4.4.6, 4.4.7, 4.4.9, 4.4.10 | 6.7 |
| 6 Испытание на нагревание | 4.7 | 6.9 |
| 7 Испытание на предельную коммутационную способность и на стойкость при сквозных токах | 4.4.3 | 6.10 |
| 8 Испытание крышки контактного отделения на механическую износостойкость | 4.8.8 | 6.11 |
| 9 Испытание пускателей на механическую износостойкость | 4.4.2, 4.5.1 | 6.12 |
| 10 Испытание на коммутационную износостойкость | 4.4.2, 4.5.2 | 6.13 |
| 11 Испытание разъединителя на механическую износостойкость | 4.5.3, 4.8.7 | 6.14 |
| 12 Испытание на устойчивость к воздействию вибрации и ударов | 4.3, перечисление 3) | 6.15 |
| 13 Испытание на воздействие влажности* | 4.3, перечисление 1) | 6.18 |
| 14 Испытание на воздействие повышенной температуры | 6.16 | |
| 15 Испытание на воздействие пониженной температуры | 6.17 | |
| 16 Испытание на соответствие степени защиты | 5.3-5.5 | 6.19 |
| 17 Испытание на взрывозащищенность* | 5.1, 5.2, 5.5 | 6.20 |
| 18 Испытание на искробезопасность* | 5.1 | 6.21 |
| ___________________ * Испытания проводят один раз при постановке нового изделия на производство. | ||
Количество образцов пускателей и последовательность проведения квалификационных испытаний должны устанавливаться в зависимости от степени возможного влияния предусматриваемых изменений на качество и от серийности производства пускателей.
При квалификационных испытаниях все образцы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
6.1.4Периодические испытания должны проводиться на пускателях серийного производства, прошедших приемосдаточные испытания.
6.1.4.1Периодические испытания должны проводиться на двух образцах с приемочным числом, равным нулю. В выборку следует включать образцы от последней, принятой органом технического контроля, партии.
6.1.4.2Периодические испытания должны проводиться в объеме, указанном в пунктах 1-6, 8, 11, 13 таблицы 7. Периодичность испытаний может быть выбрана из ряда 1,5; 2; 3 года; 5 лет в зависимости от стабильности качества выпускаемых пускателей.
6.1.4.3При получении неудовлетворительных результатов испытаний повторные испытания следует проводить только по тем видам испытаний, по которым были получены неудовлетворительные результаты, а также по предшествующим им испытаниям, которые могли способствовать возникновению дефектов.
6.1.4.4Типовые испытания проводят при изменении электрической схемы или конструкции по программе и методике, разработанным предприятием-изготовителем или разработчиком.
В программу (объем) таких типовых испытаний должны включаться испытания и проверки параметров и характеристик, которые могут изменяться вследствие изменений электрической схемы, конструкции, материалов или технологии.
6.2Требования к испытаниям
Испытания проводят по методам, указанным в ГОСТ 2933, ГОСТ 24754, ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.1, ГОСТ Р 51330.10, ГОСТ 14254, ГОСТ 20.57.406 и в настоящем стандарте.
Испытания следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406, ГОСТ 16962.1.
6.3Внешний осмотр
Внешний осмотр проводят по ГОСТ 2933.
6.4Проверка значений параметров срабатывания
Проверку проводят по ГОСТ 2933.
6.4.1При испытании проводят по три включения пускателей без нагрузки при напряжении 0,85 и 1,1
. Включение контакторов при напряжении 0,85 должно быть четким, без остановки или задержки подвижной системы в промежуточном положении. Не допускается резкое дребезжание, вызванное периодическими соударениями якоря и сердечника контактора.
. Включение контакторов при напряжении 0,85 должно быть четким, без остановки или задержки подвижной системы в промежуточном положении. Не допускается резкое дребезжание, вызванное периодическими соударениями якоря и сердечника контактора. 6.4.2При проверке на удержание якоря электромагнита контактора во включенном положении проводят три включения пускателей без нагрузки в холодном состоянии при напряжении 0,85 с последующим снижением напряжения до 0,65 . Магнитная система контактора не должна отпадать.
с последующим снижением напряжения до 0,65 . Магнитная система контактора не должна отпадать. 6.4.3При квалификационных и периодических испытаниях пускателей проводят 10 циклов ВО без нагрузки при максимальном нагревании втягивающей катушки в продолжительном режиме, наклонах от нормального рабочего положения в любом направлении согласно 4.3, перечисление 4), при нажатиях контактной системы силовых контакторов в установленных для данной конструкции пределах и напряжении сети 0,85 .
. После каждого включения питающее напряжение снижают до 0,65 . Магнитная система контактора не должна отпадать.
. Магнитная система контактора не должна отпадать. При испытаниях пускателей на номинальные токи свыше 125 А схема испытаний должна обеспечивать в момент соприкосновения главных контактов изменение напряжения на вводных зажимах пускателя от 0,85 до 0,70 .
. 6.5Испытание электрической изоляции
Испытание проводят по ГОСТ 2933.
6.6Проверка механических блокировок
6.6.1Время опережения отключения контактора при отключении пускателя разъединителем определяют с помощью осциллографирования. Включенный пускатель отключают нажатием кнопки "Стоп" и отключением разъединителя. Осциллографом регистрируют напряжение до и после контактора.
6.6.2Механические блокировки пускателя проверяют путем попыток включить блокировочный разъединитель при открытой или не полностью закрытой крышке, а также открыть крышку при включенном блокировочном разъединителе при усилиях на рукоятках согласно установленным требованиям.
Механические блокирующие устройства считают выдержавшими испытание, если при всех проверках не было отмечено случаев нарушения нормального функционирования блокировок или поломок их деталей.
6.7Испытание защит, схемы дистанционного управления, электрических блокировок и сигнализации
6.7.1Действие максимальной токовой защиты проверяют при испытании пускателей под нагрузкой.
Уставка максимальной токовой защиты должна быть больше тока нагрузки на 10% - 20%. При включении пускателя защита не должна срабатывать.
При определении полного времени отключения пускателя в силовой цепи устанавливают ток короткого замыкания, превышающий ток уставки максимальной токовой защиты в 1,5 раза при номинальном рабочем напряжении. Полное время отключения определяют методом осциллографирования от момента возникновения тока короткого замыкания до его исчезновения. Проверку проводят на первой, средней и последней уставках. За время отключения принимают наибольший результат из 10 опытов с учетом разбросов времени отключения блоков защиты и контактора. Пускатели считают выдержавшими испытание, если полное время отключения не превышает 0,15 с.
6.7.2Токи срабатывания максимальной токовой защиты проверяют при испытаниях на нагрузочной установке, позволяющей создавать токовую нагрузку синусоидального тока от 0 до 3000 А частотой 50 Гц. На блоке устанавливают соответствующую уставку, а ток нагрузки изменяют до значения, при котором срабатывает защита.
За фактический ток срабатывания защиты принимают средний, полученный по результатам трех измерений. Проверку проводят не менее чем на трех уставках: нижней, средней и верхней. Полученные значения токов срабатывания сравнивают с токами уставок; при этом допустимая погрешность не должна быть более ±10% при температуре (25±10) °С.