Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 52022-2003 "Тара стеклянная для пищевой и парфюмерно-косметической продукции. Марки стекла" (принят и введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 7 марта 2003 г. N 70-ст)

Glass containers for food liquids and cosmetic products. Marks of glass

Дата введения 1 января 2004 г.
Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стекло, предназначенное для изготовления тары для пищевой и парфюмерно-косметической продукции, и устанавливает марки, основные физические и химические свойства стекла и методы их контроля.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9553-74 Стекло силикатное и стеклокристаллические материалы. Метод определения плотности
ГОСТ 10134.1-82 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения водостойкости при 98°С
ГОСТ 10978-83 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения температурного коэффициента линейного расширения
ОСТ 21-67.0-91-ОСТ 21-67.12-91 Стекло натрий-кальций-силикатное строительное, техническое, светотехническое, тарное и специальное бытовое. Методы определения содержания основных химических компонентов стекла

3 Обозначения

В настоящем стандарте приняты следующие обозначения стекла:
БТ - бесцветное тарное стекло с содержанием не более 0,1%;
ПТ - полубелое тарное стекло с содержанием не более 0,5%;
ЗТ - зеленое тарное стекло;
КТ - коричневое тарное стекло.

4 Требования

4.1 Марки и химический состав стекла должны соответствовать указанным в таблице 1.
4.2 Конкретный (заданный) состав стекла в пределах одной марки принимается предприятием с учетом используемых сырьевых материалов.
Допускаемые отклонения от конкретного состава стекла, принятого на предприятии, должны соответствовать указанным в таблице 2.
4.3 Допускается содержание хлора (Сl) для всех марок стекла не более 0,3% по массе сверх установленного состава.
4.4 Допускается содержание примесей по массе сверх установленного состава:
- не более 0,02% для стекла марок ЗТ-2, КТ и не более 0,01% для стекла марки ПТ;
- не более 0,5% для стекла марок ЗТ-1, ЗТ-2, КТ;
- не более 0,08% для стекла всех марок. При применении шлаков металлургического производства содержание допускается до 0,4%.
Таблица 1 - Марки и химический состав стекла
Группа стекла (цвет)
Марка стекла
Содержание оксидов, % по массе
СаО + MgO
или
(в пересчете на )
номин.пред. откл.номин.пред. откл.в т.ч. , не болееномин.пред. откл.номин.пред. откл.не болееномин.пред. откл.номин.пред. откл.
БесцветнаяБТ-172,0+1,5
-2,5
2,5+1,0
-1,3
0,111,0 14,0 0,5----
БТ-272,5 1,4 0,112,5 13,2 0,5----
ПолубелаяПТ71,6 3,0 0,511,0 14,0 0,4----
ЗеленаяЗТ-171,0+2,5
-3,0
3,5+1,5
-2,0
0,811,0 14,0 0,3--0,2+0,1 -0,15
ЗТ-269,0+2,5
-3,0
4,2+1,5
-2,0
-11,0 14,0 0,31,5+0,5
-0,3
--
КоричневаяКТ71,4+2,5
-3,0
3,3 0,511,0 14,0 0,3----
Примечания1 Основной химический состав зеленого и коричневого стекла может быть использован для получения стекла других цветов:зеленого - для изумрудно-зеленого, желто-зеленого, коричнево-зеленого;коричневого - для темно-коричневого, желто-коричневого.При этом показатель общего светопропускания этого стекла должен соответствовать требованиям настоящего стандарта для зеленого и коричневого стекла.Конкретный показатель общего светопропускания стекла, при необходимости, согласовывают между изготовителем и потребителем в зависимости от разливаемого напитка.2 При обозначении марки стекла измененного цвета к основному обозначению марки добавляют индекс преобладающего оттенка:изумрудно-зеленый - ЗТи;желто-зеленый - ЗТж;коричнево-зеленый - ЗТк;темно-коричневый - КТт;желто-коричневый - КТж.3 Для зеленого и коричневого стекла допускается содержание до 6,0%, в т.ч. до 1,5%, при применении шлаков металлургического производства.
Таблица 2
Обозначение оксидовДопускаемое отклонение, % по массе
СаО + MgO (RO)
     или
Примечание - Предельное содержание каждого оксида в конкретном составе стекла не должно превышать предельных значений составов соответствующих марок.
4.5 Физические свойства стекла должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
Группа стекла
Марка стекла
Температурный коэффициент линейного расширения
1/град в интервале 20°С - 400°С, не более
Плотность,
Общее светопропускание, %, (на толщину образца 3 мм) в области спектра, нм
400-700520-560540-560
БесцветнаяБТ-1, БТ-2922,48-2,52Не ниже 80--
ПолубелаяПТ922,48-2,52Не ниже 65--
ЗеленаяЗТ-1, ЗТ-2952,48-2,53-30-85-
КоричневаяКТ952,48-2,53--15-60
4.6 Водостойкость стекла должна быть не ниже III гидролитического класса, при этом для бутылок под водку и ликероводочную продукцию из бесцветного и полубелого стекла расход раствора соляной кислоты концентрации с (НСl) = 0,01 на 1 г стеклянных гранул должен быть не более 0,60 .
4.7 Периодичность контроля физических и химических свойств стекла должна быть следующая:
- химический состав - не менее 1 раза в 15 дней;
- плотность, водостойкость, общее светопропускание, температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) - при постановке продукции на производство или при изменении марки стекла.
При необходимости, контроль физических и химических свойств стекла может проводиться чаще, периодичность контроля при этом устанавливается в технической документации предприятия.
4.8 Контроль состава, физических и химических свойств стекла проводят на образцах, прошедших отжиг.

5 Методы контроля

5.1 Контроль химического состава стекла проводят по ОСТ 21-67.0 - ОСТ 21-67.12.
Допускается для контроля химического состава стекла использовать другие методы, прошедшие метрологическую аттестацию и обеспечивающие погрешность контроля, предусмотренную в вышеуказанных стандартах.
5.2 Контроль ТКЛР стекла - по ГОСТ 10978.
5.3 Контроль плотности стекла проводят методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 9553 или методом свободного осаждения в смеси органических жидкостей на приборах типа ПП-1 (ПРПС) согласно инструкции к прибору.
5.4 Определение водостойкости стекла - по ГОСТ 10134.1, метод А.
5.5 Контроль общего светопропускания методом спектрофотометрии на приборах типа СФ - согласно инструкциям к приборам.