Суммарное содержание трехкальциевого и двухкальциевого силикатов (3СаО·SiO2+2СаО·SiO2) в клинкере должно быть не менее 67% массы клинкера, а массовое отношение оксида кальция к оксиду кремния (СаО/SiO2) - не менее 2,0. Содержание оксида магния MgO в клинкере не должно быть более 5,0% массы клинкера. Допускается содержание оксида магния MgO до 6,0% массы клинкера при условии положительных результатов испытаний цемента из данного клинкера на равномерность изменения объема в автоклаве по ГОСТ 310.3.
5.2.2 Минеральные добавки - основные компоненты цемента
5.2.2.1 В качестве минеральных добавок - основных компонентов цемента применяют гранулированный шлак по ГОСТ 3476, активные минеральные добавки - пуццоланы (природные или искусственные пуццоланы, топливные золы, в том числе кислые или основные золы-уноса, микрокремнезем, глиеж и обожженные сланцы) и добавку-наполнитель - известняк по соответствующей нормативной документации.
Содержание карбоната кальция СаСО3 в известняке, рассчитанное по содержанию оксида кальция СаО, должно быть не менее 75% массы известняка, содержание илистых и глинистых примесей не должно быть более 1%.
Потеря массы при прокаливании (п.п.п.) золы-уноса в течение одного часа не должна быть более 5%. Золы-уноса, характеризуемые п.п.п. свыше 5% до 7%, применяют при условии, если выполняются требования к долговечности, особенно морозостойкости цемента, и сочетаемости с добавками, с помощью которых обеспечиваются требования к бетонам и растворам, установленные нормативами, учитывающими климатические факторы района использования. Для цементов, содержащих золы-уноса с п.п.п. свыше 5% до 7%, предельное значение 7% указывают на упаковке и в товаросопроводительной документации.
5.2.2.2 Активные минеральные добавки при испытаниях по ГОСТ 25094 должны удовлетворять требованиям таблицы 4.
Таблица 4
 | |
| 551 × 225 пикс. Открыть в новом окне | |
5.2.3 Вспомогательные компоненты
В качестве вспомогательных компонентов цемента могут применяться любые минеральные добавки, в том числе указанные в 5.2.2.1. Вспомогательные компоненты не должны существенно повышать водопотребность цемента, а также снижать долговечность бетона или защиту арматуры от коррозии.
5.2.4 Материалы, содержащие сульфат кальция
В качестве регулятора сроков схватывания применяют камень гипсовый или гипсоангидритовый по ГОСТ 4013 или другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации.
5.2.5 Специальные и технологические добавки
В качестве специальных и технологических добавок применяют органические или неорганические материалы по соответствующей нормативной документации.
Суммарное количество этих добавок не должно превышать 1,0% массы цемента. Количество органических добавок в сухом состоянии не должно превышать 0,5% массы цемента.
Добавки не должны вызывать коррозию арматуры или ухудшать свойства цемента или изготовленного на его основе бетона или раствора.
5.2.6 Дополнительная информация о материалах, применяемых для изготовления цементов, приведена в приложении А.
5.3 Упаковка
Упаковка цементов - по ГОСТ 30515.
5.4 Маркировка
Маркировка - по ГОСТ 30515 со следующим дополнением.
Условное обозначение цемента - в соответствии с 4.6. На упаковке и (или) в товаросопроводительной документации следует указывать наименование специальных добавок (см. 5.2.5).
6 Правила приемки
6.1 Правила приемки и оценка уровня качества цемента - по ГОСТ 30515 со следующими дополнениями.
6.2 Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания цементов типов ЦЕМ I и ЦЕМ III по определению потери массы при прокаливании и содержания нерастворимого остатка не реже одного раза в месяц. В случае, если в течение 12 мес. ни один результат испытаний не превысит 50% установленного значения в соответствии с таблицей 3, то испытания по указанным показателям можно проводить один раз в 2 мес.
6.3 Каждая партия цемента или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- наименование и (или) условное обозначение цемента;
- номер партии и дату отгрузки;
- вид и количество минеральных добавок в цементе;
- класс прочности цемента;
- наименование и количество специальных добавок в цементе;
- содержание хлорид-иона Сl- для цемента типа ЦЕМ III в том случае, если оно превышает 0,10%;
- значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в цементе по результатам периодических испытаний;
- номера вагонов или наименование судна;
- гарантийный срок соответствия цемента требованиям настоящего стандарта, сут;
- знак соответствия при поставке сертифицированного цемента (если это предусмотрено системой сертификации);
- обозначение настоящего стандарта.
Форма документа о качестве - по ГОСТ 30515 (приложение Д).
7 Подтверждение соответствия уровня качества цемента
7.1 Соответствие уровня качества цемента требованиям настоящего стандарта должно подтверждаться результатами приемосдаточных испытаний объединенных проб, отобранных по ГОСТ 30515 от каждой изготовленной партии цемента. Статистический метод, который следует применять для подтверждения соответствия, указан в таблице 5.
Таблица 5
 | |
| 563 × 564 пикс. Открыть в новом окне | |
* Если в течение оцениваемого периода число испытанных проб было не менее одной в каждую неделю, то следует применять метод оценки по переменным.
7.2 Соответствие следует определять по статистическому критерию, основанному на:
- установленных значениях физико-механических и химических показателей цементов;
- доверительной вероятности 
, на которой базируются установленные значения, в соответствии с таблицей 6;
, на которой базируются установленные значения, в соответствии с таблицей 6; - допустимом риске потребителя 
для приемочного числа в соответствии с таблицей 6.
для приемочного числа в соответствии с таблицей 6. Таблица 6
 | |
| 553 × 434 пикс. Открыть в новом окне | |