Соответствие уровня качества цемента требованиям настоящего стандарта должно быть доказано либо оценкой по переменным, либо оценкой по приемочному числу, как указано в таблице 5. Оценке подлежат результаты приемочного контроля за 12 мес.
7.3 При оценке по переменным исходят из того, что результаты испытаний имеют приблизительно нормальное распределение.
Оценку осуществляют по ГОСТ 30515 (подраздел 8.3 и приложение Ж). Соответствие считают подтвержденным, если выполняются условия, установленные ГОСТ 30515.
7.4 При оценке по приемочному числу (числу дефектных проб) следует определить число результатов испытаний 
, которые не удовлетворяют установленному значению (числу дефектных проб), и сравнить его с приемочным числом 
, которое определяют в зависимости от числа испытаний 
, выполненных в течение оцениваемого периода, а также от установленной доверительной вероятности 
. Оценку осуществляют по ГОСТ 30515 (подраздел 8.3).
, которые не удовлетворяют установленному значению (числу дефектных проб), и сравнить его с приемочным числом , которое определяют в зависимости от числа испытаний , выполненных в течение оцениваемого периода, а также от установленной доверительной вероятности . Оценку осуществляют по ГОСТ 30515 (подраздел 8.3). Соответствие считают подтвержденным, если выполняется условие 
.
. 7.5 Соответствие цемента требованиям настоящего стандарта считают подтвержденным, если выполняются критерии соответствия по 7.2-7.4. Соответствие следует определять постоянно на основании результатов испытаний проб, отобранных от каждой изготовленной партии цемента за весь оцениваемый период.
7.6 Для доказательства соответствия уровня качества цемента требованиям настоящего стандарта дополнительно к оценке по статистическим критериям необходимо показать, что все единичные результаты приемосдаточных и периодических испытаний не более (не менее) предельных значений, приведенных в таблице 7.
Таблица 7
 | |
| 588 × 426 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 588 × 286 пикс. Открыть в новом окне | |
* В цементе типа ЦЕМ III содержание хлорид-иона Сl- может быть более 0,10%.
7.7 При контроле вещественного состава цемента допускается для единичных результатов предельное отклонение содержания минеральных добавок +2% для установленного максимального значения.
8 Методы испытаний
8.1 Физико-механические показатели цементов определяют по ГОСТ 30744.
8.2 Химические показатели цементов определяют по ГОСТ 5382.
8.3 Вещественный состав цементов определяют в пробах, отобранных на предприятии-изготовителе по принятым аттестованным методикам*.
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51795-2001 "Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок"
8.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в цементах определяют по ГОСТ 30108.
9 Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение цемента осуществляют по ГОСТ 30515.
10 Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие цемента требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке без упаковки на момент поставки, но не более 60 сутс даты отгрузки, а при поставке в таре - в течение 60 сут с даты отгрузки.
Приложение. А
(справочное)
Дополнительная информация о материалах, применяемых для изготовления цемента
Дополнительная информация о материалах, применяемых для изготовления цемента
А.1 Реакционноспособный оксид кальция СаО
Содержание оксида кальция СаО, который при соответствующих условиях может образовывать гидросиликаты или гидроалюминаты кальция.
При этом из общего содержания оксида кальция вычитают ту часть, которая связана с измеренным количеством диоксида углерода СО2 в карбонате кальция СаСО3 и с измеренным количеством оксида серы (VI) SО3 в сульфате кальция CaSО4 за вычетом количества SО3, связанного со щелочами.
А.2 Реакционноспособный диоксид кремния SiO2 в клинкере
Часть диоксида кремния SiO2 в клинкере, которая после обработки клинкера соляной кислотой переходит в раствор при кипячении с гидроксидом калия KОН.
Содержание реакционноспособного SiO2 определяют вычитанием нерастворимого остатка после экстракции НСl и KОН из общего количества SiO2.
А.3 Гранулированныйдоменныйшлак
Гранулированный доменный шлак получают путем быстрого охлаждения шлакового расплава соответствующего состава, который образуется в доменной печи при плавке чугуна. Он содержит по меньшей мере две трети по массе остеклованного шлака и при определенных условиях проявляет гидравлические свойства.
Применяемый гранулированный доменный шлак по меньшей мере на две трети по массе состоит из оксида кальция СаО, оксида магния MgO и диоксида кремния SiO2. Остаток содержит оксид алюминия Аl2О3 и небольшое количество других соединений. Массовое отношение (СаО+MgO)/SiO2 составляет более 1,0.
А.4 Пуццолана
Пуццолана - материал силикатного или алюмосиликатного состава или их комбинация.
Природные пуццоланы в общем случае являются материалами вулканического или осадочного происхождения соответствующего химико-минералогического состава.
Природные естественножженные пуццоланы являются термически активированными вулканическими породами, глинами, сланцами или осадочными породами.
Пуццоланы не твердеют самостоятельно при затворении водой, однако в тонкоизмельченном виде и в присутствии воды при нормальной температуре реагируют с раствором гидроксида кальция Са(ОН)2, образуя гидросиликаты и гидроалюминаты кальция, формирующие прочность. Эти соединения похожи на те, которые образуются при твердении гидравлических вяжущих веществ.
Пуццоланы состоят преимущественно из реакционноспособных диоксида кремния SiO2 и оксида алюминия Аl2О3. Остаток содержит оксид железа Fe2О3 и другие оксиды. Массовая доля реакционноспособного оксида кальция СаО для твердения несущественна, а массовая доля реакционноспособного диоксида кремния SiO2 обычно не менее 25%.
Пуццоланы соответствующим образом подготовливают, т.е. в зависимости от природного и производственного состояния их гомогенизируют, высушивают или подвергают термообработке и измельчению.
А.5 Зола-уноса
Золу-уноса получают электростатическим или механическим выделением пылевидных частиц из отходящих газов агрегатов, в которых сжигают тонкомолотый уголь.
Зола-уноса по своей природе может быть кислой (богатой SiO2) либо основной (богатой СаО). Первая проявляет пуццоланические свойства, вторая может дополнительно проявлять гидравлические свойства.
А.5.1 Кремнистая (кислая) зола-уноса
Кремнистая зола-уноса - тонкодисперсная пыль, состоящая в основном из сферических частиц с пуццоланическими свойствами. Состоит она в основном из реакционноспособных диоксида кремния SiO2 и оксида алюминия Аl2О3. Остаток содержит оксид железа Fе2О3 и другие соединения.
Массовая доля реакционноспособного оксида кальция СаО в применяемых золах-уноса - менее 10%, а массовая доля свободного оксида кальция СаОCB - не более 1%.
Массовая доля реакционноспособного SiO2 - не менее 25%.
А.5.2 Основная зола-уноса
Основная зола-уноса - тонкодисперсная пыль с гидравлическими и (или) пуццоланическими свойствами. Она состоит в основном из реакционноспособных оксида кальция СаО, диоксида кремния SiO2 и оксида алюминия Аl2О3. Остаток содержит оксид железа Fе2О3 и другие соединения. Массовая доля реакционноспособного оксида кальция СаО в применяемых золах-уноса - не менее 10%. Богатые известью золы-уноса с содержанием реакционноспособного СаО от 10% до 15% по массе содержат не менее 25% реакционноспособного SiO2.