К содержанию
  1. Главная
  2. Документы
  3. Госты РФ

ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные . Методы определения углерода стр. 2

На этой странице11
  1. А.4 Реактивы
  2. А.5 Аппаратура
  3. А.6 Отбор проб
  4. А.7 Методика проведения анализа
  5. А.7.1 Общие требования
  6. А.7.2 Подготовка проб
  7. А.7.3 Контрольный опыт
  8. А.7.4 Проведение анализа
  9. А.7.5 Построение калибровочного графика
  10. А.7.5.1 Образцы с массовой долей углерода от 0,003% до 0,01%.
  11. А.7.5.2 Образцы с массовой долей углерода от 0,01% до 0,1%
А.1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает инфракрасно-абсорбционный метод определения содержания общего углерода в стали и чугуне после сжигания пробы в индукционной печи.
Метод применяют при определении массовой доли углерода в диапазоне 0,003%-4,5%.
А.2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 29169-91 (ИСО 648-77) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки с одной меткой
ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования
при высокой температуре и определении количества образовавшихся оксида или смеси оксида и А.3 Сущность метода
Метод основан на сжигании пробы в высокочастотной индукционной печи в токе кислорода в присутствии плавня диоксида углерода по поглощению в инфракрасной области.

А.4 Реактивы

При проведении анализа, кроме случаев, оговоренных особо, используют реактивы известной аналитической чистоты и дистиллированную воду или воду эквивалентной чистоты.
А.4.1 Вода, очищенная от диоксида углерода. Воду кипятят в течение 30 мин, охлаждают до комнатной температуры и насыщают кислородом в течение 15 мин. Готовят непосредственно перед употреблением.
А.4.2 Кислород чистотой не менее 99,5%. Если в кислороде подозревается наличие органических соединений, то для их окисления перед фильтром очистки должна быть установлена трубка с катализатором (диоксидом меди или платиной), нагретая до температуры свыше 450 °С.
А.4.3 Железо металлическое с массовой долей углерода менее 0,0010%.
А.4.4 Растворитель, пригодный для промывания и сушки образцов, например ацетон.А.4.5 Магний хлорнокислый Mg(ClO  )   размером частиц 0,7-1,2 мм.
А.4.6 Барий углекислый, содержание основного вещества - не менее 99,9% (масс.). Перед использованием его высушивают при температуре 105 °С - 110 °С в течение 3 ч и охлаждают в эксикаторе.
А.4.7 Натрий углекислый, содержание основного вещества - не менее 99,9% (масс.). Перед использованием его высушивают при температуре 285 °С в течение 3 ч и охлаждают в эксикаторе.
А.4.8 Плавни: металлическая медь, смесь вольфрама и олова или вольфрам с массовой долей углерода менее 0,0010%.
А.4.9 Сахароза, титрованный раствор: 14,843 г сахарозы (C  H  O  ), предварительно высушенной при 100 °С - 105 °С в течение 2,5 ч и охлажденной в эксикаторе, взвешивают с точностью до 1 мг, растворяют в 100 мл воды (А.4.1), переводят в мерную колбу вместимостью 250 мл, доводят до метки и перемешивают. 1 мл этого раствора содержит 25 мг углерода.
А.4.10 Натрий углекислый, титрованный раствор: 55,152 г углекислого натрия (А.4.7) взвешивают с точностью до 1 мг, растворяют в 200 мл воды, переводят в мерную колбу вместимостью 250 мл, доливают до метки водой и перемешивают. 1 мл этого раствора содержит 25 мг углерода.
А.4.11 Аскарит (асбест, пропитанный гидроксидом натрия) размером частиц 0,7-1,2 мм.

А.5 Аппаратура

При проведении анализа, если нет других рекомендаций, используют только обычную лабораторную аппаратуру.
Все стеклянные изделия должны быть класса А в соответствии с ГОСТ 1770, ГОСТ 29169 и ГОСТ 29251.
Характеристики выпускаемых промышленных приборов приведены в приложении Б.
А.5.1 Микропипетка вместимостью 100 мл с погрешностью измерения не более 1 мл.
А.5.2 Капсула оловянная диаметром около 6 мм, высотой 18 мм, массой 0,3 г, объемом приблизительно 0,4 мл, с массовой долей углерода не более 0,0010%.
А.5.3 Тигли керамические, способные выдержать температуру сжигания в индукционной печи.
Перед использованием тигли прокаливают в электропечи на воздухе или в потоке кислорода в течение 2 ч при температуре 1100 °С и хранят в эксикаторе.
Примечание - При определении массовых долей углерода менее 0,0010% рекомендуется прокаливать тигли при температуре 1350 °С в потоке кислорода.

А.6 Отбор проб

Отбор проб - по ГОСТ 7565 или другим нормативным документам на металлопродукцию. 

А.7 Методика проведения анализа

Меры безопасности
Основная опасность связана с возможностью получения ожогов при прокаливании тиглей и работе с расплавом. Следует пользоваться специальными тигельными щипцами и контейнерами для использованных тиглей.
При использовании баллонов с кислородом следует соблюдать обычные для этого случая меры предосторожности. После завершения сжигания пробы необходимо немедленно удалить кислород из печи, т.к. повышенное содержание кислорода в замкнутом пространстве может привести к воспламенению и взрыву.

А.7.1 Общие требования

Для предварительной очистки кислород пропускают через трубку, заполненную аскаритом (асбестом), пропитанным раствором гидроксида натрия (А.4.11), и трубку с хлорнокислым магнием (А.4.5). Для очистки кислорода от пыли используют фильтр из стекловаты или сетку из нержавеющей стали, которые необходимо чистить или заменять по мере необходимости. Камеру сгорания, подставку под тигли и фильтры периодически очищают, удаляя осевшие окислы.
Каждый блок оборудования после его включения необходимо прогреть в течение времени, указанного в инструкции к прибору.
После очистки камеры сгорания, замены или очистки фильтров, а также после перерыва в работе прибора для стабилизации его работы необходимо проводить сжигание нескольких проб, состав которых аналогичен анализируемым.
Через установку пропускают кислород и устанавливают контрольно-измерительные приборы на нулевые отметки. Если шкала измерительного прибора регистрирует массовую долю углерода сразу в процентах, необходимо настраивать прибор для каждой области калибровки. Для этого выбирают стандартный образец с массовой долей углерода, близкой к максимальному в калибровочном интервале, проводят его анализ (как указано в А.7.4) и устанавливают аттестованное значение массовой доли углерода на измерительной шкале прибора.
Примечание - Настройку шкалы проводят перед калибровкой, указанной в А.7.4, она не заменяет и не корректирует саму калибровку.

А.7.2 Подготовка проб

Подготовка проб - по ГОСТ 7565 или другим нормативным документам на металлопродукцию. 
Анализируемую пробу обезжиривают промыванием в соответствующем растворителе и высушивают для удаления следов растворителя. Взвешивают приблизительно 1 г анализируемой пробы с точностью до 1 мг при массовых долях углерода менее 1,00% или около 0,5 г при массовых долях более 1,00%.
Примечание - Масса навески может зависеть от типа используемого анализатора.

А.7.3 Контрольный опыт

Перед проведением анализа необходимо дважды провести описанный ниже контрольный опыт.
Оловянную капсулу (А.5.2) помещают в керамический тигель (А.5.3) и слегка прижимают ее ко дну тигля. Добавляют чистое железо (А.4.3) в количестве, соответствующем навеске анализируемой пробы, и необходимое для анализа количество плавня (примечание 2 настоящего пункта) и проводят анализ, как описано в А.7.4.
Полученные результаты переводят с помощью калибровочного графика (А.7.5) в массовую долю углерода и рассчитывают значение контрольного опыта, вычитая массовую долю углерода, содержащуюся в чистом железе, из найденного значения.
Среднее значение контрольного опыта определяют по двум параллельным определениям.
Примечания
1 При получении данных для построения калибровочных графиков капсулу готовят следующим образом: с помощью микропипетки в капсулу (А.5.2) помещают 100 мл воды и высушивают при температуре 90 °С в течение 2 ч.
2 Количество плавня зависит от индивидуальных характеристик прибора и типа анализируемого материала. Используемое количество плавня должно обеспечивать полное сгорание навески.
3 Значение контрольного опыта и разность между значениями двух параллельных измерений контрольных опытов не должны превышать 0,01 мг по содержанию углерода. Если эти значения больше, то необходимо установить и ликвидировать причину загрязнения.

А.7.4 Проведение анализа

Оловянную капсулу (А.5.2) помещают в керамический тигель (А.5.3), слегка прижав ее ко дну, помещают в нее навеску (А.7.2) (см. примечание к А.7.2) анализируемой пробы и соответствующее количество плавня (А.4.8). Тигель с содержимым ставят на специальную подставку для тиглей, приводят прибор в режим сжигания и закрывают камеру сгорания. Согласно инструкции по эксплуатации прибора включают печь. По окончании сжигания и измерения тигель удаляют и записывают результаты анализа.

А.7.5 Построение калибровочного графика

А.7.5.1 Образцы с массовой долей углерода от 0,003% до 0,01%.

А.7.5.1.1 Подготовка калибровочных растворов
В пять мерных колб вместимостью 250 мл помещают различные объемы стандартного раствора сахарозы (А.4.9) или углекислого натрия (таблица А.1), доводят до метки водой и перемешивают. С помощью микропипетки вводят по 100 мл каждого из полученных растворов в оловянные капсулы, высушивают при 90 °С в течение 2 ч и охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе.
Таблица А.1 
Объем стандартного раствора, млМасса углерода в разбавленном растворе,
мг/мл
Масса углерода, находящегося в капсуле, мгМассовая доля углерода в анализируемом образце, %
0* 0 0 0 
1,0 0,10 0,010 0,001 
2,0 0,20 0,020 0,002 
5,0 0,50 0,050 0,005 
10,01,00 0,100 0,010 
* Нулевой раствор (контрольный опыт).
А.7.5.1.2 Измерения
Оловянную капсулу, содержащую сахарозу или углекислый натрий, помещают в керамический тигель (А.5.3) и слегка прижимают ее ко дну тигля, добавляют 1,000 г железа высокой чистоты (А.4.3) и необходимое количество плавня (примечание 2 к А.7.3).
Тигель с содержимым проводят через весь ход анализа, как указано в А.7.4.
А.7.5.1.3 Построение калибровочного графика
Из значений, определенных для каждого калибровочного раствора, вычитают значения, полученные для контрольного опыта. Калибровочный график строят по найденным таким образом истинным показаниям шкалы и соответствующим им содержаниям углерода в миллиграммах в каждом растворе калибровочной серии.

А.7.5.2 Образцы с массовой долей углерода от 0,01% до 0,1%

А.7.5.2.1 Подготовка растворов калибровочной серии
В пять мерных колб вместимостью 50 мл помещают различные объемы стандартного раствора сахарозы (А.4.9) или углекислого натрия (таблица А.2), доводят до метки водой и перемешивают. С помощью микропипетки вводят по 100 мкл каждого из полученных растворов в оловянные капсулы, высушивают при 90 °С в течение 2 ч и охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе.
Таблица А.2 
Объем стандартного раствора, млМасса углерода в разбавленном растворе,
мг/мл
Масса углерода, находящегося в капсуле, мгМассовая доля углерода в анализируемом образце, %
0* 0 0 0 
2,0 1,0 0,10 0,010 
4,0 2,0 0,20 0,020 
10,0 5,0 0,50 0,050 
20,010,0 1,00 0,100 
* Нулевой раствор (контрольный опыт).
А.7.5.2.2 Измерение 
Выполняют, как указано в А.7.5.1.2. 
А.7.5.2.3 Построение калибровочного графика 
Выполняют, как указано в А.7.5.1.3. 
А.7.5.3 Образцы с массовой долей углерода от 0,1% до 1,0% 
А.7.5.3.1 Подготовка растворов калибровочной серии
Указанную в таблице А.3 навеску углекислого бария (А.4.6) или углекислого натрия (А.4.7) взвешивают с точностью до 0,1 мг и помещают в капсулу (А.5.2).
Таблица А.3 
Масса стандартного вещества, мгМасса углерода, содержащегося в оловянной капсуле, мг Массовая доля углерода в анализируемой пробе, %
Углекислый барийУглекислый натрий
0* 0 0 0 
16,4 8,8 1,0 0,10 
32,9 17,7 2,0 0,20 
82,1 44,1 5,0 0,50 
164,3 88,2 10,0 1,00
* Нулевой раствор (контрольный опыт).
А.7.5.3.2 Измерения
Оловянную капсулу, содержащую углекислый барий или углекислый натрий, помещают в керамический тигель, слегка придавив ее ко дну тигля, добавляют 1,000 г железа высокой чистоты (А.4.3) и необходимое количество плавня (примечание 2 к А.7.3).
Тигель с содержимым проводят через весь ход анализа, как указано в А.7.4.