ГОСТ Р ИСО 14624-2-2010 Системы космические. Безопасность и совместимость материалов. Часть 2. Определение воспламеняемости изоляции электрических проводов и вспомогательных материалов стр. 3

7.3 Испытательная система

7.3.1 Испытательная камера, вместимостью 250 дм3. Типичная схема показана на рисунке 3.
651 × 497 пикс.     Открыть в новом окне
1 - устройство для вентиляции; 2 - верхнее соединительное устройство; 3 - испытательная комната; 4 - горелка Бунзена; 5 - монтаж образца и горелки; 6 - распределительная единица; 7 - электромагнитные клапаны; 8 - контроллер потока массы (см. также позицию 12); 9 - подача газа; 10 - контрольная панель; 11 - анализатор кислорода; 12 - источник питания и устройство индикации (см. также позицию 8); 13 - таймер; 14 - источник питания; 15 - измерение силы тока и напряжения
Рисунок 3 - Общая схема испытательного оборудования
7.3.2 Внешнее электропитание, обеспечивающее устойчивый постоянный ток.
7.3.3 Вольтметр, обеспечивающий измерение перепада напряжения в проводе, в вольтах, до двух десятичных знаков.
7.3.4 Амперметр, обеспечивающий измерение силы тока в проводе, в амперах, до двух десятичных знаков.
7.3.5 Омметр, способный измерять сопротивление, в миллиомах, до двух десятичных знаков.
7.3.6 Горелка, типа Бюнзена, установленная перпендикулярно к образцу и под углом 30° к вертикали (см. рисунок 4) диаметром 9,5 мм, видоизмененная для осуществления внешней подачи воздуха к горловине горелки (см. рисунок 5), и конической прокладкой для обеспечения нужного расстояния между горелкой и образцом.
324 × 505 пикс.     Открыть в новом окне
1 - кронштейн для крепления блока; 2 - грузы; 3 - точка, подвергаемая воздействию пламени; 4 - крепление нижнего зажима; 5 - крепление горелки Бунзена
_______________
Низкая теплопроводность.
Рисунок 4 - Монтаж образца для испытания и устройство горелки
310 × 486 пикс.     Открыть в новом окне
1 - входной воздушный патрубок; 2 - входной клапан для пропана
_______________
Точка измерения температуры пламени.
Рисунок 5 - Размеры пламени модифицированной горелки
Температура пламени, измеренная в 35 мм от окончания ствола горелки, должна составлять (1100±100) °С. Горелка заполняется газом - техническим пропаном (чистотой не менее 85%) и продувочным воздухом для создания пламени высотой 75 мм, с внутренним синим языком пламени высотой 25 мм.
7.3.7 Грузы для поддержания образца в натянутом состоянии (см. рисунок 4).
7.3.8 Видеокамера для записи всех испытаний на воспламенение.
7.3.9 Таймер, расположенный так, чтобы быть видимым в видеокамеру.

7.4 Образцы для испытания

7.4.1 Подготовка образцов для испытания должна проводиться в соответствии с 6.4.2, при соблюдении дополнительных требований, описанных в 7.4.2 и 7.4.3.
7.4.2 Три образца, каждый длиной 1 м, должны быть последовательно отрезаны от одной и той же бухты провода. Образцы следует очистить, взвесить и идентифицировать. Образцы должны быть очищены и высушены до требований для конечного применения. Видимые загрязнения следует удалить дистиллированной водой и неволокнистой тканью. Затем образцы должны быть высушены с использованием отфильтрованного газообразного азота. Необходимо проверить, что все процедуры очистки не оказывают влияния на результаты испытания.
7.4.3 После очистки образцы должны переноситься только в перчатках. Перед испытанием образцы должны быть выдержаны при влажности (55±10)% и температуре (20±3) °С в течение не менее 16 ч. Удаляют примерно 6 мм изоляции с обоих концов испытуемого образца и зажимают на каждом конце провода кольцевую лапку с помощью специального окольцовывающего инструмента. Измеряют и записывают сопротивление кабеля при температуре окружающей среды. Помещают провод в испытательной камере, как показано на рисунке 4.

7.5 Проведение испытания

ОСТОРОЖНО - При горении могут образовываться дым и токсичные газы, которые могут влиять на здоровье операторов. Рабочая зона должна очищаться от дыма и паров подходящими средствами
7.5.1 Подготовка к испытанию
7.5.1.1 Записывают всю имеющую отношение к испытанию информацию (включая идентификацию образцов, толщину изоляции, массу образцов перед испытанием, диаметр провода и компоновку провода) и фотографируют все образцы.
7.5.1.2 Устанавливают объемный расход пропана 0,35 л/мин, воздуха 6 л/мин и проверяют соответствие высоты пламени и температуры требованиям 7.3.6. Необходимо отрегулировать объемный расход газов для обеспечения соответствия требованиям 7.3.6. Проверяют, что горелка может быть включена и выключена несколько раз и что она автоматически выключается через 15 с горения.
7.5.1.3 Подача кислорода и азота должна быть установлена так, чтобы обеспечить объемный расход 25 л/мин и необходимую концентрацию атмосферы для испытания, и затем должна быть выключена.
7.5.1.4 Помещают подготовленный образец в испытательную камеру, как показано на рисунке 4. Зажимают провод в нижнем углу левой части аппарата при помощи клеммной колодки и пропускают провод снизу левого направляющего выступа и выше правого натяжного блока, где присоединяют грузы, для поддержания образца в натянутом состоянии. Затем подсоединяют другой конец провода, чтобы замкнуть электрическую цепь.
7.5.1.5 Помещают горелку под образцом. Располагают разделительную прокладку в стволе горелки так, чтобы она превышала длину горелки на 35 мм. Регулируют горелку при помощи монтажных винтов. Горелка расположена на должном расстоянии, если прокладка контактирует с проводом. Убирают прокладку.
7.5.1.6 Открывают вентиляционное отверстие и включают вытяжной вентилятор. Открывают клапаны снабжения кислородом и азотом заполняют камеру при постоянной скорости потока. Через 15 мин проверяют атмосферу для испытания. Если заданная концентрация кислорода достигнута, уменьшают поток до постоянной скорости и поддерживают в течение этапа испытания.
658 × 372 пикс.     Открыть в новом окне

7.5.1.9 Устанавливают силу тока такую, чтобы температура провода стабилизировалась на уровне максимальной рабочей температуры для провода, взятой из спецификации производителя. Поддерживают данную температуру с точностью ±3% в течение 5 мин перед зажиганием пламени. До завершения испытания не должно быть сделано никаких изменений силы тока.
7.5.2 Проведение испытания
7.5.2.1 Должно быть испытано не менее трех параллельных образцов. Включают вытяжной вентилятор. Расстояние между вытяжным отверстием и верхом испытательного отсека должно быть не менее 0,7 м. Включают видеокамеру и таймер. Воздействуют пламенем на образец в течение 15 с. После того как воздействие пламени прекратилось, отмечают время, продолжая пропускать ток в течение дополнительных 60 с, и наблюдают. Если не случилось дальнейшего воспламенения, выключают ток, закрывают клапан снабжения кислородом и продувают камеру.
7.5.2.2 Записывают любые наблюдения, массу после испытания и сгоревший участок.

7.6 Точность

Измерения должны быть сделаны с точностью такой же, как в 6.6, за исключением силы тока, которая должна быть измерена с допуском ±0,05 А.

7.7 Протокол испытания

7.7.1 Стандартные испытания

Протокол испытания должен включать детали идентификации образцов, компоновку провода, условия испытания, диаметр провода, температуру провода и сгоревший участок. Протокол испытания должен быть предоставлен в уполномоченные органы, имеющие юрисдикцию, и/или заявителю испытания в приемлемом формате.
7.7.2 Нестандартные испытания

В случае отклонений от стандартных параметров испытания, таких как нестандартная подготовка образца, размеры образца, ориентация образца или источник воспламенения, испытание должно быть определено как нестандартное. В дополнение вся информация в 7.7.1 должна быть включена в протокол испытания.

7.8 Надлежащая лабораторная практика


Как минимум, каждые два года лаборатории необходимо успешно демонстрировать возможность поддерживать точность и повторяемость данных при испытании отобранных изолированных проводов. Органы, имеющие юрисдикцию, должны выбирать подходящие GLP-материалы для своих лабораторий. Выбранные материалы должны включать как воспламеняемые, так и невоспламеняемые материалы.

Приложение А (справочное). Компетентность и аккредитация испытательных лабораторий

А.1 Компетентность