Конструкция ленточных конвейеров должна исключать попадание взрывчатых веществ на натяжные барабаны и опорные ролики, а также обеспечивать очистку транспортерной ленты от прилипших частиц взрывчатых веществ путем применения специальных устройств.
В конвейерах разрешается применять только ленты, изготовленные из трудновоспламеняемых материалов, отвечающих действующим нормам.
3.21. В качестве дозирующих устройств на зарядном оборудовании могут применяться:
- для гранулированных взрывчатых веществ - шнековые, объемные (камерные) и весовые дозаторы, а также калиброванные отверстия;
- для льющихся взрывчатых веществ и компонентов - объемные дозаторы, винтовые и шланговые насосы.
3.22. При применении гранулированных взрывчатых веществ в целях исключения выброса пыли в атмосферу на выходные патрубки дозирующих и зарядных устройств следует устанавливать фильтры.
3.23. Конструкция оборудования должна обеспечивать скорость движения частиц взрывчатых веществ относительно неподвижной или движущейся поверхности не более 5 м/с.
3.24. В случаях, когда вал приводит в движение исполнительные органы измельчающих, перемещающих, транспортирующих или дозирующих устройств, расположенных в камерах или полостях, где может находиться взрывчатое вещество, подшипники вала должны быть выносными. Видимый разрыв между подшипниками и стенкой, отделяющей тракт прохождения взрывчатого вещества, должен составлять не менее 40 мм. Устройство подвесных подшипников, расположенных внутри потока взрывчатого вещества, не допускается.
В месте прохождения вала через стенку, отделяющую тракт движения взрывчатого вещества, необходимо размещать уплотнения.
3.25. Выносные подшипники должны герметизироваться установкой сальников в крышках подшипников.
Редукторы и подшипниковые узлы должны иметь конструкцию надежно предохраняющую от утечки масла и исключающую попадание в них влаги, грязи и пыли.
3.26. Во всех случаях прокладочные и набивочные (уплотняющие) материалы должны не вступать в химическую реакцию со взрывчатыми веществами и их компонентами. В качестве уплотняющих колец следует использовать фторопласт-4 или другие материалы с аналогичными свойствами.
3.27. Емкости для горючих и легковоспламеняющихся жидкостей на зарядных машинах должны иметь гасящие перегородки, воздушники или предохранительные клапаны в виде мембран, рассчитанных на выдавливание содержимого при давлении на 0,05 МПа выше предельно допустимого или плавкий элемент, разрушающийся при температуре 110 - 115°С.
Предохранительные клапаны следует располагать в верхней части емкости. Необходимо предусматривать меры, защищающие клапаны от любых повреждений.
3.28. Степень наполнения емкостей для горючих легковоспламеняющихся жидкостей и растворов окислителей не должна превышать 90% их вместимости.
3.29. Для обслуживания загрузочных люков, расположенных на высоте более 1,5 м от уровня пола (площадок) необходимо предусматривать рабочие площадки, оборудованные лестницами для подъема, ограждениями и поручнями.
IV. Особые требования к электрооборудованию
4.1. Применяемое электрооборудование и средства контроля и управления должны отвечать требованиям действующих норм и настоящих Правил.
4.2. Исполнение, уровни и виды взрывозащиты электрооборудования во взрывоопасных зонах в зарядных, транспортных и смесительных машинах и устройствах следует принимать в соответствии с установленными требованиями.
4.3. Коммутационные аппараты, электродвигатели и аккумуляторные батареи на самоходном шасси должны иметь защитные кожухи в исполнении не ниже IP54 по действующим нормам.
V. Защита от статического электричества
5.1. Наиболее опасными в отношении возникновения и накопления электростатических зарядов при работе со взрывчатыми веществами являются операции просеивания, измельчения, смешивания компонентов, загрузка и выгрузка взрывчатых веществ, пневмотранспортирование и пневмозаряжание, а также изготовление гранулитов, у которых это связано с интенсивным разбрызгиванием дизельного топлива.
5.2. Конструкции оборудования должны предусматривать меры, предупреждающие накопление зарядов статического электричества в опасных пределах путем:
- заземления электропроводящих узлов и деталей;
- увлажнения взрывчатого вещества;
- применение электропроводящих материалов.
Электропроводящими считаются материалы с удельным электрическим сопротивлением не выше 10 КОм.м.
5.3. Заземлению подлежат все электроизолированные между собой части оборудования, в которых происходит электризация перерабатываемых взрывчатых веществ.
В пневмозарядных устройствах порционного действия с разовой дозой гранулированных взрывчатых веществ массой до 5 кг при длине зарядного трубопровода до 5 м специальное заземление не обязательно.
5.4. Сопротивление заземляющего устройства, предназначенного для защиты от статического электричества, не должно превышать 100 Ом.
5.5. Сопрягаемые узлы и детали изделий, на которых возможно накопление зарядов статического электричества, должны быть электрически связаны с заземляющим контуром проводящими перемычками. В этих целях допускается использование болтов, шпилек, арматуры гидро-, пневмо- и электропроводок.
Для присоединения заземляющих проводников в конструкции оборудования необходимо предусматривать специальные болты с гайками (диаметром не менее 10 мм). Инвентарный заземляющий проводник должен иметь сечение не менее 6 мм2.
5.6. Заземляющие крепления должны устанавливаться на выступающих площадках, приливах или приваренных планках. Место крепления заземлителя должно иметь выделяющееся обозначение (стрелка, надпись). Для заземления металлических элементов трубопроводов допускается использование металлических хомутов сечением не менее 25 мм2.
5.7. Зарядное оборудование, монтируемое на колесной базе с неэлектропроводящими покрышками, необходимо заземлять проводящими элементами (цепи, плетеные металлические шины, специальные эластичные материалы).
5.8. Пневмотранспортирование взрывчатых веществ, в т.ч. пневмозаряжание, разрешается осуществлять по электропроводящим или полупроводящим шлангам (трубам) с удельным электрическим сопротивлением по всей длине не более 10,0 КОм. м.
При пневмозаряжании шпуров гранулитами с применением зарядчиков порционного типа в организациях, разрабатывающих многолетнемерзлые месторождения полезных ископаемых в условиях отрицательных температур, допускается применение резинотканевых зарядных шлангов длиной до 5 м.
5.9. Для транспортирования (перекачки) водосодержащих, эмульсионных взрывчатых веществ или вязкожидких электропроводящих компонентов допускается применять трубы с удельным электрическим сопротивлением до 10,0 МОм.м.
5.10. Для уменьшения образования зарядов статического электричества в конструкции оборудования при пневмозаряжании следует предусматривать устройства для дозированного смачивания взрывчатых веществ водой или специальными составами.
5.11. Штуцера для присоединения зарядных трубопроводов должны изготавливаться из электропроводящих материалов.
5.12. На оборудовании разрешается применение ременных передач (плоские, клиновые), а также транспортерных лент, с удельным электрическим сопротивлением, не превышающим 10,0 КОм.м. Также допускается использование конвейерных лент с поверхностным удельным электрическим сопротивлением до 300,0 МОм, если скорость их движения не превышает 1,5 м/с.
5.13. Тканевые рукава, направляющие поток взрывчатого вещества от выгрузочного люка растаривающей установки (бункера накопителя) в зарядную машину или от зарядной машины в устье скважины, должны систематически обрабатываться растворами поверхностно-активных веществ, не вступающих в химическую реакцию с компонентами взрывчатых веществ. Периодичность обработки рукавов поверхностно-активными веществами следует определять в соответствующей инструкции, утвержденной техническим руководителем предприятия.
Зарядные рукава, предназначенные для подачи в скважины и шпуры водосодержащих взрывчатых веществ, могут быть резинотканевыми.
Независимо от материала рукавов конструкции их креплений должны обеспечивать надежный контакт рукавов с заземленными металлическими узлами зарядного оборудования.
5.14. Не допускается применение в оборудовании подшипников или вкладышей к ним из неэлектропроводящих материалов.
5.15. Меры по защите от статического электричества должны указываться в специальном разделе проектной документации на разрабатываемое оборудование, а также в нормативно-технической и эксплуатационной документации.
VI. Техническое обслуживание оборудования
6.1. Техническое обслуживание зарядного, смесительного и доставочного оборудования должно проводиться в порядке, установленном техническим руководителем организации.
Состав технического обслуживания оборудования должен излагаться в эксплуатационной и ремонтной документации и отвечать требованиям нормативных документов, утвержденных или согласованных Госгортехнадзором России.
6.2. Техническое обслуживание оборудования должны осуществлять специализированные службы организаций, имеющие персонал, прошедший обучение и аттестованный в установленном порядке.
6.3. Ремонт оборудования необходимо выполнять в предназначенных для этих целей помещениях при соблюдении требований соответствующей технической документации. Конструктивные изменения и замена материалов без согласования с организацией-разработчиком и экспертной организацией не допускаются.