Постановление Федерального горного и промышленного надзора России от 24 апреля 2003 г. N 27 "Об утверждении "Правил безопасности при производстве свинца и цинка" стр. 3

2.6.2. Желоб, подающий шлак на грануляцию, должен быть оборудован укрытием, подключенным к аспирационной установке, обеспечивающей непрерывное удаление пара из желоба.
2.6.3. Давление и расход воды, поступающей на грануляцию, должны обеспечивать гранулирование шлаковой струи и непрерывную транспортировку гранулированного шлака по желобу на всем его протяжении до бассейна.
2.6.4. Для предупреждения персонала о начале слива шлака грануляционная установка должна быть оборудована светозвуковой сигнализацией.

2.7. Металлургические ковши

2.7.1. Ковши должны соответствовать техническим условиям завода-изготовителя.
2.7.2. Не допускается применять ковши, имеющие раковины, трещины в стенках и в местах крепления цапф, а также ковши, потерявшие форму вследствие деформации и имеющие качку цапф в теле ковша.
2.7.3. Наращивание ковша для увеличения его емкости не допускается.
2.7.4. Транспортировка ковшей грузоподъемными кранами должна производиться при помощи траверс, соответствующих техническим условиям на их изготовление. Не допускается оставлять траверсу на ковше или прислонять ее к ковшу.
2.7.5. Ковши должны устанавливаться только в специально отведенных местах. Площадки, на которые устанавливаются ковши, должны быть горизонтальными.

2.8. Рафинирование свинца

2.8.1. Распределительные устройства и токоподводящие шины к секциям нихромовых нагревателей для обогрева котла должны быть ограждены. Съемное ограждение должно быть с отключающим напряжение устройством.
2.8.2. Переливные из котла в котел желоба должны быть герметично закрыты.
2.8.3. Не допускается производить ремонтные работы на мешалках, насосах и другом оборудовании, установленном на работающих рафинировочных котлах.
2.8.4. Вскрытие барабанов со щелочами и дробление щелочи должно быть механизировано и производиться в местах, предусмотренных для этих целей с применением средств индивидуальной защиты.
2.8.5. Натрий должен храниться в специальном помещении с соблюдением мер безопасности. Хранить натрий на площадке рафинирования в количестве более суточной потребности не допускается.

2.9. Обжиг цинковых концентратов и шихты

2.9.1. Конструкции обжиговых печей, газоходов, котлов-утилизаторов и другого оборудования должны обеспечивать полную герметичность.
2.9.2. Рабочие и смотровые окна печи должны плотно закрываться дверцами (крышками) и уплотняться теплостойкими материалами.
2.9.3. Конструкция горелок или форсунок, используемых для разогрева печи, должна обеспечивать быстрое и безопасное удаление их из печи после ее пуска.
2.9.4. Конструкция устройства, подающего материалы в печь, должна обеспечивать их дозированную непрерывную подачу с автоматическим или дистанционным регулированием.
2.9.5. Выгрузка и транспортировка продуктов обжига должна быть механизирована.
2.9.6. Очистка течек для выпуска обожженного материала и пыли, а также боровов и газоходов должна быть механизирована. При ручной очистке работы должны проводиться специально обученным персоналом в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
2.9.7. Система управления должна обеспечивать работу печи как в ручном, так и в автоматическом режиме. Контрольно-измерительные приборы, по показаниям которых производится автоматическое или ручное управление работой печи, должны быть вынесены на общий пульт управления, расположенный в отдельном помещении.
2.9.8. Для отсоса газов из печей должен быть предусмотрен резервный эксгаустер.
2.9.9. Пуск и остановка печей для обжига материалов должна производиться в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации и технологической инструкции, утвержденных техническим руководителем организации.
2.9.10. Не допускается эксплуатация печей при нарушениях манометрического режима, установленного технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
2.9.11. Порядок отключения печи в аварийных ситуациях (прекращение циркуляции воды в котле-утилизаторе, прогар теплоприемных элементов котла с протечкой и др.) должен определяться специальной инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

2.10. Гидрометаллургический передел цинкового производства

Общие требования

2.10.1. Аппаратура гидрометаллургического производства должна устанавливаться на фундаменты, выступающие над уровнем пола не менее 0,1 м.
Фундаменты аппаратов должны выполняться из кислотостойкого материала.
2.10.2. Аппаратура, установленная в производственных помещениях, должна иметь антикоррозионную защиту наружных поверхностей.
2.10.3. Полы, сточные канавы и сборные зумпфы должны иметь гидроизоляцию. Канавы должны быть закрыты крышками (решетками).
2.10.4. Гидрометаллургическое оборудование, трубопроводы, не используемые в технологическом процессе в результате изменения технологической схемы или по другим причинам, должны быть демонтированы или отсоединены от действующей системы видимым разрывом. На концы отсоединенных трубопроводов должны устанавливаться стандартные заглушки.

Выщелачивание огарка, пылей и оксидов

2.10.5. При выщелачивании огарка, пылей и оксидов в пачуках должна быть предусмотрена подача звукового или светового сигнала, предупреждающего о снижении давления воздуха в аппаратах ниже установленного.
2.10.6. Конструкция лотков, желобов и баковой аппаратуры должна исключать возможность переливов пульпы на рабочую площадку и корпус аппарата.
2.10.7. Размол марганцевой руды должен предусматриваться мокрым способом.
2.10.8. Смотровые люки баковой аппаратуры должны быть оборудованы предохранительными решетками и крышками.
2.10.9. Рабочая запорная арматура для пара и воздуха должна быть расположена на площадках аппаратов с перемешивающим устройством.
2.10.10. Не допускается подача подкисленных растворов не # медно-кадмиевую очистку.

2.11. Электроосаждение цинка из растворов

2.11.1. Подача раствора в ванну должна производиться по трубопроводам, желобам и рукавам из неэлектропроводного материала.
2.11.2. Металлические каркасы желобов должны иметь электроизоляционные разрывы, расположенные:
а) вдоль ванн - между каждыми двумя ваннами;
б) поперек цеха - между каждыми двумя рядами ванн.
2.11.3. Корпус ванны должен быть гидроизолирован. Не допускается эксплуатация ванн с нарушенной гидроизоляцией.
2.11.4. Изоляторы под ваннами и обслуживающими площадками должны быть защищены от попадания на них растворов при переливах. Места их установки должны быть освещены и доступны для чистки.
2.11.5. Чистка изоляторов должна производиться с площадок и лестниц, изолированных от пола.