2.11.6. Электролизные цехи и отделения должны быть оборудованы устройством контроля изоляции, сблокированным с подачей светового и звукового сигналов.
2.11.7. Для уменьшения выделения аэрозолей серной кислоты из ванн поверхность электролита должна иметь защитные покрытия.
2.11.8. Электролизные цехи и отделения должны быть оборудованы устройством аварийного отключения серии ванн на подстанции.
2.11.9. Перемычки для отключения ванн должны быть рассчитаны на допустимую силу тока и храниться на специальных стеллажах.
2.11.10. Серии электролитных ванн должны быть пронумерованы. Номер должен быть хорошо видимый.
2.12. Вельцевание
2.12.1. Приводной механизм вельц-печи должен быть оборудован аварийным двигателем, питаемым от независимого источника тока.
2.12.2. Вельц-печь должна быть оснащена приборами контроля и сигнализации продольного смещения печи.
2.12.3. В схеме управления вельц-печи должно быть предусмотрено аварийное отключение привода с рабочего места у ее разгрузочного узла.
2.13. Производство кадмия
2.13.1. Не допускается загрузка кадмиевой губки в баковую аппаратуру для выщелачивания и растворения при выключенной вытяжной вентиляции.
2.13.2. При обслуживании электролитных ванн должны соблюдаться требования пунктов 2.11.1 - 2.11.10 настоящих Правил.
2.13.3. Котлы для плавки кадмия должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией и иметь защитные приспособления, исключающие разбрызгивание расплавленного металла и щелочи.
2.13.4. Пуск и остановка вакуум-печей непрерывного рафинирования кадмия должны производиться по инструкции, утвержденной техническим руководителем организации.
2.14. Охлаждение металлургических агрегатов
2.14.1. Водоохлаждаемые элементы металлургических агрегатов перед их установкой и после ремонта должны подвергаться гидравлическим испытаниям пробным давлением, превышающим рабочее не менее чем в 1,5 раза.
2.14.2. Соединение водоохлаждаемых элементов должно допускать возможность отключения отдельных элементов от системы охлаждения.
2.14.3. Вода, подаваемая для охлаждения, должна быть очищена от механических примесей. Охлаждаемые элементы должны периодически осматриваться и при необходимости очищаться.
Температура воды, отходящей от водоохлаждаемых элементов, должна быть ниже температуры выпадания осадков временной жесткости.
2.14.4. Запорная арматура для отключения отдельных водоохлаждаемых элементов и магистралей системы охлаждения агрегата должна быть размещена в доступных и безопасных для обслуживания местах. Запорная арматура, устанавливаемая на подводах воды в кессоны, должна быть замаркирована и иметь бирку с указанием номера кессона в соответствии со схемой расположения кессонированных элементов.
2.14.5. В элементах, нарушение нормального охлаждения которых связано с возможностью их повреждения или опасностью для обслуживающего персонала, система водяного охлаждения должна быть оснащена приборами контроля температуры охлаждающей воды, сблокированной с сигнализацией, срабатывающей при повышении температуры отходящей воды сверх установленной, а также при внезапном прекращении циркуляции воды.
2.14.6. Для контроля за работой системы охлаждения агрегата должен быть установлен водосборник.
Устройство и расположение водосборников должны позволять обслуживающему персоналу видеть струи воды.
2.14.7. При остановке агрегата должны быть приняты меры, исключающие возможное замерзание воды в охлаждаемых элементах.
2.15. Котлы-утилизаторы, системы испарительного охлаждения
Котлы-утилизаторы
2.15.1. Устройство, изготовление и эксплуатация котлов-утилизаторов должны соответствовать проекту.
2.15.2. Конструкция участка газохода от печи до котла-утилизатора должна исключать осаждение пыли и предусматривать люки и площадки для его очистки.
2.15.3. Пылевые бункера газоходов котла-утилизатора и сборные бункера должны быть оборудованы герметичными затворами для периодической выгрузки пыли.
2.15.4. Порядок пуска и остановки механизмов котла-утилизатора должен быть установлен инструкцией по эксплуатации, утвержденной техническим руководителем организации.
Системы испарительного охлаждения
2.15.5. В цехах, где применяются системы испарительного охлаждения, приказом по предприятию должно быть назначено лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию и исправное состояние систем испарительного охлаждения.
2.15.6. Пуск системы испарительного охлаждения должен производиться под руководством лица, ответственного за эту систему. Состояние системы испарительного охлаждения должно проверяться ежесменно. Результаты проверки должны заноситься в журнал.
2.15.7. Барабан-сепаратор должен быть оборудован предохранительным клапаном, сигнализаторами предельных уровней воды и ее давления, линией периодической продувки, пробоотборником пара и воды и другими устройствами в соответствии с проектом.
2.15.8. Пуск, остановка, переключение и наблюдение за работой системы испарительного охлаждения должны производиться в соответствии с инструкцией, разработанной с учетом требований, предусмотренных проектом данной системы и утвержденной техническим руководителем организации.
2.16. Отопление металлургических агрегатов
2.16.1. При использовании в качестве топлива природного газа должны соблюдаться требования промышленной безопасности предъявляемым # к объектам газового хозяйства.
2.16.2. Расходные топливные баки должны быть оборудованы приборами контроля температуры мазута, уровнемерами, обеспечивающими автоматическое регулирование уровня топлива в баках, вытяжными трубами с предохранильными латунными стеклами для отвода паров топлива, системой аварийного спуска топлива в резервные емкости и переливными трубопроводами и др.
2.16.4. Топливопроводы и паропроводы должны быть теплоизолированы.
2.16.5. Подогрев мазута в баках должен производиться паром или горячей водой до температуры, установленной проектом для данной марки мазута.