Постановление Федерального горного и промышленного надзора России от 27 мая 2003 г. N 40 "Об утверждении Правил безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" стр. 15

вместимость баллона (л) в соответствии с государственным стандартом или техническими условиями на изготовление;
номер стандарта на изготовление.
5.8.6. Баллоны для СУГ на автомобилях должны быть прочно укреплены и герметично присоединены к газопроводам.
5.8.7. Не допускается заправлять СУГ установленные на автомобилях баллоны, у которых:
истек срок периодического освидетельствования;
не исправны вентили и клапаны;
поврежден корпус баллона (раковины, забоины, коррозия, вмятины);
ослаблено крепление баллона;
имеются утечки из соединений.
5.8.8. Наполнение баллона автомобиля, использующего СУГ в качестве топлива, должно производится при выключенном двигателе.
Включать двигатель следует после установки заглушки на заправочном устройстве.
Перед въездом автомобиля на территорию ГНС (АГЗС) на заправку пассажиры высаживаются.
5.8.9. Степень наполнения баллона определяется вентилем контроля максимального наполнения или клапана-отсекателя. Переполнение баллона не допускается.
При обнаружении неплотностей в газовом оборудовании автомобиля или переполнении баллона газ из него сливается в резервуар.
5.8.10. После заправки газобаллонных автомобилей рекомендуется:
если двигатель автомобиля не запускается, его следует заглушить и откатить автомобиль от заправочной колонки на расстояние не менее 15 м;
не переводить двигатель автомобиля с одного вида топлива на другой на территории АГЗС;
не производить регулировку и ремонт газовой аппаратуры газобаллонных автомобилей на территории АГЗС;
не создавать на заправочной колонке давление, превышающее рабочее давление баллона;
не подтягивать разъемные соединения на баллонах и коммуникациях;
не оставлять заправочные колонки и автомобили без надзора;
не производить выброс СУГ из баллонов в атмосферу при переполнении.

5.9. Эксплуатация установок наполнения баллонов

5.9.1. При проведении на объекте СУГ (ГНС, ГНП, АГЗС) наполнения баллонов, необходимо следить за исправностью и безопасной эксплуатацией:
карусельных наполнительных установок;
напольных весовых установок.
5.9.2. Наполнение баллонов сжиженными газами должно производиться в отапливаемом помещении при температуре воздуха не ниже плюс 10°С, при работающей приточно-вытяжной вентиляции и сигнализации загазованности.
5.9.3. Напольные весовые установки могут располагаться на открытых площадках, под навесом.
Наполнять баллоны на площадке допускается при температуре наружного воздуха не ниже минус 20°С.
5.9.4. Для избежания падения давления газа у газонаполнительных установок, при наполнении автоцистерн, трубопроводы от насосно-компрессорного отделения для подачи газа на наполнение баллонов и автоцистерн должны быть раздельными.
5.9.5. Плановая проверка работы баллонных наполнительных установок проводится два раза в год и включает:
проверку работы запорных устройств;
проверка работы предохранительных клапанов 1 раза в месяц;
осмотр и очистку фильтров;
смазку трущихся частей и перенабивку сальников;
проверку плотности закрытия клапана-регулятора;
проверку правильности настройки сбросного клапана.
5.9.6. Эксплуатация баллонных наполнительных установок не допускается в случаях;
повышения давления выше установленных норм;
неисправности предохранительных клапанов, манометров, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
при непроверенных контрольно-измерительных приборах;
при неполном количестве или неисправности крепежных деталей;
утечек газа или потения в сварных швах, соединениях;
попадания жидкой фазы в трубопровод паровой фазы.
5.9.7. Техническое обслуживание и ремонт баллонных наполнительных установок должны производиться в объеме и сроки, указанные в паспорте завода-изготовителя.
5.9.8. Наполненные баллоны должны проходить 100% контроль наполнения.
5.9.9. Баллоны после наполнения газом должны подвергаться контрольной проверке степени наполнения методом взвешивания или иным, обеспечивающим контроль за степенью наполнения.
Контрольные весы для взвешивания баллонов должны проверяться перед началом каждой смены.
Допустимая погрешность должна составлять:
+- 10 г - для баллонов вместимостью 1 л;