При необходимости факельная установка оснащается сепаратором, гидрозатвором, огнепреградителем (при сбросе ацетилена), насосами и устройством для отвода конденсата.
В обоснованных случаях для сжигания газов и паров допускается применение специальных наземных факельных установок без факельного ствола (устанавливается разработчиком проекта).
При наличии в сбросных газах и парах твердых и смолистых веществ, которые, отлагаясь, уменьшают площадь проходного сечения газового затвора, последний не устанавливается (обосновывается в проектной документации).
6.3. Диаметр верхнего среза факельного оголовка для обеспечения стабильного (без срыва) горения следует рассчитывать по максимальной скорости газов и паров, которая не должна превышать 0,5 скорости звука в сбросном газе. При сжигании газов и паров с плотностью более 0,8 относительно плотности воздуха скорость сброса не должна превышать 120 м/с.
6.4. Для полноты сжигания сбрасываемых углеводородных газов и паров (за исключением природного и некоптящих газов) следует предусматривать подачу водяного пара, воздуха или воды. Количество пара определяется расчетом исходя из условия обеспечения бездымного сжигания постоянных сбросов.
Если отношение скорости сброса к скорости звука составляет более 0,2, то подача пара не требуется.
6.5. Дежурные горелки с запальниками следует устанавливать на факельном оголовке. Число горелок определяется в зависимости от диаметра факельного оголовка в соответствии с данными, приведенными ниже.
┌─────────┬───────────┬───────────┬───────────┬────────────┬────────────┐
│ Диаметр │ 10 - 250 │ 300 - 550 │600 - 1000 │1100 - 1600 │ Более 1600 │
│факельно-│ │ │ │ │ │
│ го │ │ │ │ │ │
│оголовка,│ │ │ │ │ │
│ мм │ │ │ │ │ │
├─────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼────────────┤
│Число │ 1 и более │Не менее 2 │Не менее 3 │ Не менее 4 │ Не менее 5 │
│горелок, │ │ │ │ │ │
│шт. │ │ │ │ │ │
└─────────┴───────────┴───────────┴───────────┴────────────┴────────────┘
┌─────────┬───────────┬───────────┬───────────┬────────────┬────────────┐
6.6. К факельному стволу должен быть обеспечен подвод топливного газа для дежурных горелок, а к устройству зажигания пламени - топливного газа и воздуха для приготовления запальной смеси. Для исключения конденсации паров воды и ее замерзания в трубопроводах в холодное время года топливный газ необходимо осушать или подавать по обогреваемому трубопроводу. Топливный газ не должен содержать механических примесей.
6.7. Высота факельного ствола определяется расчетом плотности теплового потока. Расчет приведен в приложении 6.
6.8. При определении высоты факельного ствола кроме плотности теплового потока следует также учитывать возможное загрязнение окружающей территории вредными продуктами сгорания согласно требованиям нормативно-технических документов.
6.9. В целях предупреждения подсоса воздуха в факельный коллектор (трубопровод) перед факельным стволом должен устанавливаться гидрозатвор с постоянным протоком затворной жидкости.
Для предотвращения возможности замерзания затворной жидкости гидрозатворы следует оборудовать обогревающим устройством или размещать в отапливаемом помещении.
При техническом обосновании в проекте допускается гидрозатвор не устанавливать, если:
температуры сбросных газов и паров близки к температурам замерзания или кипения затворной жидкости;
разрежение у основания факельного ствола не более 500 Па.
6.10. Устройство лестниц и площадок должно обеспечивать удобство и безопасность при монтаже и ремонте факельного оголовка и другого оборудования, расположенного на разной высоте факельного ствола.
6.11. Материал факельного оголовка, дежурных горелок, обвязочных трубопроводов, а также деталей крепления следует выбирать с учетом температуры возможного их нагрева от теплового излучения факела.
Обвязочные трубопроводы на участке факельного оголовка необходимо выполнять из бесшовных труб.
6.12. Факельный ствол, сепараторы и гидрозатворы должны оснащаться устройствами для отбора проб.
6.13. Сепаратор, устанавливаемый перед факельным стволом, должен иметь наружный обогрев и быть оборудован системой непрерывного удаления конденсата, исключающей возможность попадания сбросного газа в сборник конденсата и конденсата в факельный коллектор.
6.14. На факельных стволах устанавливаются дежурные горелки, выполняющие роль пилотных огней при работающей факельной системе; на случай остановки факельной системы должно быть предусмотрено световое ограждение верха факельного ствола переносными светильниками в соответствии с требованиями к маркировке и светоограждению высотных препятствий.
VII. Установка сбора углеводородных газов и паров
7.1. При соответствующем обосновании в составе факельной системы допускается предусматривать специальные установки для сбора, кратковременного хранения и возврата в целях дальнейшего использования сбрасываемых углеводородных газов и паров.
7.2. В процессе сбора углеводородных газов и паров должны учитываться следующие требования:
газгольдеры переменного или постоянного объема должны обеспечивать прием сбросных газов и паров в течение 5 - 10 мин в количестве, определенном согласно пп. 5.18, 5.19;
скорость подъема колокола (газгольдера переменного объема) должна соответствовать требованиям по безопасной эксплуатации, техническому обслуживанию мокрых газгольдеров, предназначенных для горючих газов;
газовый конденсат, собирающийся в верхнем слое бассейна мокрых газгольдеров, должен отводиться в отстойники конденсата;
вода из отстойников должна отводиться в соответствующую систему промышленных стоков предприятия для последующей очистки;
сепарационная аппаратура в нижней части должна иметь наружный обогрев и тепловую изоляцию;
установка сбора углеводородных газов и паров должна иметь резерв оборудования для обеспечения устойчивой и безаварийной работы.
VIII. Территория и сооружения
8.1. Факельную установку следует размещать с учетом розы ветров, минимальной длины факельных коллекторов (трубопроводов) преимущественно в местах, граничащих с ограждением предприятия. Отдельную или специальную факельную установку допускается размещать на территории технологической установки с учетом требования п.5.7.
8.2. Расстояния между факельным стволом и складами, зданиями, сооружениями, трансформаторными подстанциями и другими объектами технологической установки следует определять с учетом допустимой плотности теплового потока и противопожарных норм. Расстояние между указанными объектами и факельным стволом при расположении его непосредственно на территории технологической установки необходимо рассчитывать исходя только из допустимой плотности теплового потока.
8.3. Для обеспечения безопасности ремонта или обслуживания факельных оголовков расстояние между факельными стволами должно быть таким, чтобы плотность теплового потока от работающего факела на ремонтируемом факельном оголовке не превышала допустимую.
8.4. В целях уменьшения теплового воздействия на персонал лестницы на факельных стволах следует располагать на стороне, противоположной соседним факельным стволам.
8.5. Материалы оборудования и сооружений, находящихся в зоне теплового воздействия, должны быть огнестойкими.
8.6. Территория вокруг факельного ствола, а также вокруг зданий, сооружений, оборудования, относящаяся к факельной установке, должна быть спланирована, на ней должны быть проложены дороги для транспорта и пешеходов.
8.7. Территория вокруг факельного ствола, за исключением случаев расположения его на территории технологической установки, ограждается и обозначается предупреждающими знаками. В ограждении должны быть оборудованы проходы для персонала и ворота для проезда транспортных средств.
8.8. Число проходов в ограждении должно равняться числу факельных стволов, причем путь к каждому стволу должен быть кратчайшим.
8.9. Размещать насосы и отдельно стоящие сепараторы в зоне ограждения факельного ствола, кроме сепараторов, совмещенных с факельным стволом, запрещается.
IX. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации
9.1. Контроль за работой факельных систем и дистанционное управление ими должны осуществляться:
для общей факельной системы - из собственного помещения управления (операторной, центрального пульта управления) или из помещения управления одной из технологических установок, сбрасывающих газ в факельную систему;
для отдельной и специальной факельных систем - из помещений управления одной из технологических установок, сбрасывающих газ.
9.2. Факельные системы должны быть оборудованы техническими средствами, обеспечивающими постоянную регистрацию (с выводом показаний в помещение управления) следующих данных:
расхода продувочного газа в факельный коллектор и газовый затвор;
уровня жидкости в сепараторах, сборниках конденсата;
уровня жидкости в факельном гидрозатворе;