ГОСТ 13145-67 Тальк для кабельной промышленности. Технические условия

Принявший орган: Госстандарт СССР
Дата введения 01.01.1969
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
2.УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.08.67
Изменение N 6 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государстваНаименование национального органа по стандартизации
Республика АрменияАрмгосстандарт
Республика БеларусьГосстандарт Республики Беларусь
Республика КазахстанГосстандарт Республики Казахстан
Кыргызская РеспубликаКыргызстандарт
Республика МолдоваМолдовастандарт
Российская ФедерацияГосстандарт России
Республика ТаджикистанТаджикстандарт
ТуркменистанГлавгосслужба "Туркменстандартлары"
Республика УзбекистанУзгосстандарт
УкраинаГосстандарт Украины
3.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НД, на который дана ссылкаНомер пункта
ГОСТ 12.1.005-885.1
ГОСТ 12.1.004-915.3
ГОСТ 12.1.007-765.2
ГОСТ 17.2.3.01-865.5
ГОСТ 2226-884.3
ГОСТ 14192-964.1
ГОСТ 19433-885.6
ГОСТ 19728.1-20012.1
ГОСТ 19728.4-20012.1
ГОСТ 19728.9-20012.1
ГОСТ 19728.10-20012.1
ГОСТ 19728.12-20012.1
ГОСТ 19728.13-20012.1
ГОСТ 19728.14-20012.1
ГОСТ 19728.17-20012.1
ГОСТ 19728.19-20012.1
ГОСТ 19728.20-20012.1
ГОСТ 19730-743.1
ГОСТ 25216-822.1
5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6.ИЗДАНИЕ (август 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в апреле 1973 г., октябре 1980 г., декабре 1984 г., марте 1990 г., декабре 1994 г., августе 2002 г. (ИУС 5-73, 12-80, 3-85, 6-90, 3-95, 11-2002)
Настоящий стандарт распространяется на молотый обогащенный тальк, получаемый из горной породы - талькита и применяемый кабельной промышленностью в качестве наполнителя для кабельных резин.

1. МАРКИ

1.1.Молотый обогащенный тальк должен изготовляться двух марок, указанных в табл.1.
Таблица 1
МаркаНаименование и характеристикаПреимущественная область применения
ТКВТальк кабельный, высший сортДля кабелей специальных марок
ТК1Тальк кабельный, первый сортДля кабелей прочих марок

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Тальк для кабельной промышленности по химическому составу и физическим свойствам должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
ПоказательНорма для талька марокМетод испытаний
ТКВТК1
1. Массовая доля соединений железа, растворимых в соляной кислоте, в пересчете на окись железа (Fe О ), %, не более0,50,6ГОСТ 19728.4
2. Массовая доля железа, извлекаемого магнитом, %, не более0,020,04ГОСТ 25216
3. Массовая доля прокаленного нерастворимого в соляной кислоте остатка, %, не менее9090ГОСТ 19728.1
4. Массовая доля водорастворимых веществ, %, не более0,20,2ГОСТ 19728.12
5. Массовая доля ионов Сl в водной вытяжке, %, не более0,010,01ГОСТ 19728.13
6. Массовая доля ионов SO  в водной вытяжке, %, не более0,010,01ГОСТ 19728.14
7. Массовая доля закиси марганца (МnО), %, не более0,010,01ГОСТ 19728.9
8. Массовая доля меди (Сu), %, не более0,0030,003ГОСТ 19728.10
9. Потеря массы при прокаливании, %, не более77ГОСТ 19728.17
10. Массовая доля влаги, %, не более0,50,5ГОСТ 19728.19
11. Тонина помола:ГОСТ 19728.20
остаток на сетке, %, не более:
N 014Отсутствует
N 009-2
N 00453-
Примечание. Массовая доля меди в тальке является гарантийной и определяется один раз в квартал.

2а.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Молотый тальк принимают партиями. Партией считают количество молотого талька одной марки, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя;
наименование и марку продукции;
номер и дату выдачи документа;
массу партии нетто;
номер партии;
номер вагона или контейнера;
дату отгрузки;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
2а.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.
От талька, упакованного в контейнеры, отбирают каждый контейнер.
Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.
2а.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторно испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.Отбор и подготовку проб для испытаний проводят:
от талька, упакованного в мешки, - по ГОСТ 19730;
от талька, упакованного в контейнеры, - щупом на всю глубину слоя из десяти разных точек. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,3 кг. Подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 19730. Методы испытаний - по п.2.1.

4.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
4.2.На каждый мешок или специализированный контейнер должна быть нанесена маркировка, характеризующая упакованную продукцию, с указанием:
наименования и марки продукции;
номера партии;
массы нетто;